磁选柱专利

1、长沙矿冶研究院的专家介绍

公司总经理，冶金工程专家，长沙矿冶研究院学科带头人。多年来从事冶金工艺技术开发、大型选冶专用设备研制、选冶工程设计、工程项目管理、工程项目承包等领域的工作。担任过多个重大项目的项目负责人、项目总设计师、项目经理，主持完成了W、Mo、Mn、Fe、Al、Co、Ni、Ti、Sb等金属和化工方面的几十项重大研究开发和工程项目，其中包括多项国家重点科技攻关项目。发表过近二十篇科技论文，获国家发明专利四项，多次获得省部级科技进步奖和全国优秀工程咨询成果奖。
目前主要从事的研究和开发工作：●低品位菱褐铁矿磁化焙烧－磁选工艺工程技术开发，工程设计，成套装置和技术工程承包；
●氧化锰矿和低品位镍矿等矿物还原焙烧－富集工程技术开发，工程设计，成套装置和技术工程承包；
●大型还原回转窑等窑炉设备成套装置的技术开发，工程设计；
●高效多级逆流洗涤塔等粉状物料高效洗涤技术和设备的开发，工程设计，成套装置和技术工程承包；
●高效连续搅拌反应设备的技术开发，成套装置和技术工程承包；
●有色金属提取冶金新工艺、新技术、新装备的研究开发。 公司副总经理，硕士生导师，领域的学科带头人。20多年来从事选矿工艺研究及设计、浓缩工艺研究及设计、浓缩设备的研制开发、浓缩技术工程化应用等工作。在固液分离浓缩技术研究、设备研制开发及应用方面，不断的有所创新、有所创造。主持完成几十项科研、工程项目；发表、编写几十篇论文和研究报告。专题组曾获国家科技进步二等奖一项、获冶金科学技术三等奖一项、获冶金矿山科学技术二等奖一项。
研究内容：
●固液分离技术研究、设计和工程建设
●金属矿选矿工艺研究
●浓缩设备研制开发、设计和工程建设
●浓缩技术工程化应用
技术创新：
●深锥浓缩机应用于金湿法冶炼提高金洗涤率
●利用高压浓缩技术成功研制出了大型高压浓缩机
●利用浓缩高效化技术，对普通浓缩机进行高效化改造
●尾矿干式排放技术
●微细粒级非金属物料浓缩脱水技术
●微细粒级红矿中、尾矿产品浓缩脱水技术
●钴、镍湿法冶炼高压浓缩洗涤技术 选矿教授/高级工程师，公司总工程师，数十年来一直从事金属矿选矿工艺的技术开发选矿工程设计、浓缩工艺研究及设计、浓缩设备的研制开发、浓缩技术工程化应用等方面技术研发与试验工作。在有色金属铜铅锌等多金属选矿、低品位氧化铅锌矿选矿、复杂难选菱、褐铁矿选矿以及钢铁厂瓦斯泥、烧结灰等二次资源的综合利用等方面技术研发、工程设计、技术承包等方面具有丰富的经验和多项创新，主持参与国家重点科技攻关等科研项目五十余项。发表过近科技论文二十篇，多次获得省部级科技进步奖。
研究和开发工作：
●有色金属Cu、Pb、Zn、Au、Ag、W、Mo等选矿新工艺、新技术、新装备的研究开发；
●低品位菱、褐铁矿磁化焙烧－选矿工艺工程技术开发；
●难选低品位氧化铅锌矿选矿新工艺、新技术的研究开发；
●高效浓缩技术和设备的开发；
●钢铁厂高炉瓦斯泥、烧结灰综合回收技术开发，成套装置和技术工程承包；
●金属矿选矿厂尾矿综合利用；
●微细粒铁矿铁矿选矿降磷脱硫新工艺、新技术的研究开发；
●矿物功能材料的应用开发等。 博士，选矿教授/高级工程师，硕士研究生导师，长沙矿冶研究院学科带头人。1984年以来从事选矿科研工作，主持和参与国内外大型科研项目40多个，尤其在微细粒铁矿选矿及铁矿降磷、脱硫，钒矿、铜矿、金矿的湿法浸出等方面有着深入的研究。获省部级科技进步一等奖1项，申请国家发明专利2项，发表科技论文20多篇。
研究内容及方向：
●铁矿、有色金属矿的选矿
●尾矿综合利用
●铜矿、钒矿、金矿等湿法浸出
●选矿厂设计与改造、技术咨询
●硫化矿、铁矿高效捕收剂的研制
创新技术：
●首次应用湿法冶金综合回收利用钾长石中的钾、铝、硅元素
●首次将气浮机应用于造纸白水的回收
●粉煤灰深度分选技术。成套技术设备输往台湾
●浮选柱首次用于中国铁矿选矿中
●创新的磁化焙烧技术，使焙烧效率提高50%以上
●高硫铁矿粉（含硫19%）的脱硫技术
●鲕状铁矿的降磷技术
●高碳硫精矿的脱碳技术
●镜铁矿选矿新工艺
●金属矿山选厂尾矿综合利用技术 技术科学博士，教授级高级工程师。硕士研究生

2、哪里的干式磁选机最好?铁矿石干选机的价格是多少?干选机的用途有哪些？

许昌业恒磁选厂干式磁选机比较好，他们公司的干式磁选机获得国家三项专利，而且还是中国信息协会指定的干式磁选机生产基地，他们公司在河南省许昌市魏武路与许开路交叉口。干式磁选机分为四大类，二十多种型号。分初选、精选、扫选、除铁四大类型。第一大类：初选机，根据产量、磁场强度的不同分为六个型号，该干式磁选机（干选机）采用开放式运动复合磁系，增加了分选过程中的磁翻转力度和速度，并且不粘筒、不裹团、具有产量高，分选静的效果.初选主要用于贫矿预选作业，是贫矿品味得到富集，从而提高球磨机效率和选厂的生产能力. 而且还减少了运输,磨矿,选别等工序的负担.而且还减少了运输,磨矿.第二大类精选机：主要用于还原铁粉、铁矿粉的精选，回收率达到95%以上，铁精粉品位可达到60-70%。还原铁粉品位可达98%。第三大类扫选机：主要用于尾矿、河沙的扫选，可提高铁精粉品位，本机适应的被选物，不需要采矿破碎和球磨，不需要其它辅助设备即可获取铁精粉，具有生产成本低、见效快、利润高等优点。第四大类除铁：主要用于用于粉煤灰、铅锌矿、水泥厂、砖厂、煤炭、电厂煤矿、焦化厂、板材厂、玻璃陶瓷、面粉等行业的除铁。在新兴的垃圾处理行业中也需要用除铁器回收混杂在废料中的钢铁。

3、www.邱南海利用度弃工业垃圾提炼莫来砂的方法发明专利

一种利用废弃工业垃圾提炼莫来砂的方法
有权
阅读授权文献

申请号：201010145874.8 申请日：2010-04-06

摘要：本发明公开了一种利用废弃工业垃圾提炼莫来砂的方法,通过将不锈钢精铸厂废弃的壳模渣回收,将壳模渣依次经过精选壳模渣、破碎机大破碎、磁选机分流筛选、雷蒙研磨机研磨及分流精选、元素化验等步操作,最后获得精莫来砂粉成品,通过此方法获得的莫来砂粉本身就含有适量比重的锆粉,因此其质量和效果比通过莫来矿直接制得的莫来砂要更好;由此可见,通过采用本发明的方法对含壳模渣的工业垃圾进行回收提炼莫来砂,既节约了材料、增添了循环利用的再生资源、产生了非常可观的经济价值,还治理了污水、保护了环境,具有极高的社会效益。

申请人： 邱南海
地址： 518111 广东省深圳市平湖平荔东街9号
发明(设计)人： 邱南海
主分类号： B09B3/00(2006.01)I
分类号： B09B3/00(2006.01)I C04B35/66(2006.01)I

4、非金属矿物加工现状

正如上节所述，中国非金属矿矿种多，应用领域广，生产以中小型企业居多，技术指标要求复杂等。因此，非金属矿物的加工工艺也千差万别。有的矿物只需经简单的粉碎加工就可以作为产品出售，如饲料用石灰石粉，铸造用膨润土；有些则需经一种或一种以上的方法提纯加工，才能获得最终产品，如电子管用高纯石墨乳、微电子工业用的高纯石英、造纸工业用的高岭土等。

下面简单介绍中国非金属矿物加工主要方法、工艺技术及主要设备。

一、选矿提纯

20世纪90年代以后，中国非金属矿选矿提纯技术有了较大的发展：①经选矿提纯的非金属矿品种较以前增多；②传统的非金属矿物（如石墨、石棉、高岭土、云母、萤石等）的提纯工艺有了改进；③微细粒非金属矿物的高纯加工技术有了显著的发展。因此，大量低品位和细粒嵌布的有用矿物得到回收，从而显著提高了非金属矿资源的回收率和其他资源的综合利用率。

目前中国常用的非金属矿物选矿方法及选别的矿物简介如下：

（一）浮选法

用于石墨、萤石、石英、长石、霞石正长岩、铝矾土、蓝晶石、夕线石、红柱石、金刚石等。

（二）重选法

1）按粒度分选，用于水洗高岭土、膨润土、凹凸棒石粘土、海泡石、伊利石等粘土矿物。

2）按相对密度分选，用于红柱石、金刚石等。

（三）磁选

用于作涂料、填料的白色矿物的除铁，耐火材料原料矿物除杂，电绝缘材料原料矿物除铁等。

（四）电选

用于电气石、金红石、锆英石、石榴子石、阳起石等矿物的提纯。

（五）化学选矿

1）化学漂白，用还原法除去粘土矿物中的三氧化二铁、用氧化法除去黄铁矿。

2）化学提纯，以化学方法除去矿物中的杂质，用于石墨、金刚石、夕线石、红柱石、硅藻土、蓝晶石等。

3）选择性絮凝，高分子絮凝剂在微细粒矿浆中对某种矿粒发生吸附形成絮团，而对其他矿粒则不发生吸附，仍处于分散状态。高分子选择性絮凝分选主要应用在高岭土的选择性絮凝和铝土矿的选择性絮凝提纯，能有效地脱除赤铁矿和金红石等杂质矿物。

（六）摩擦选

用于石棉、纤维水镁石等纤维矿物以及片状云母矿物的分选。

（七）非金属矿提纯加工存在的主要问题

1）选矿回收率不高，资源综合利用率较低。

2）工业化高纯加工工艺与装备不能满足需要。

3）机械化和自动化程度不高，一些矿山（如滑石、方解石、硅灰石等）还采用人工手选。

二、超细粉碎与分级

利用机械力或化学-机械力，使非金属矿产品达到要求的细度。

（一）超细粉碎与分级工艺

有干法、湿法和干湿法组合三种工艺超细粉碎与分级工艺。

1）干法超细粉碎工艺原则流程（图1-2-1）是：

图1-2-1 干法超细粉碎原则流程图

该工艺流程用于加工d97＞5μm的超细粉体。

2）湿法超细粉碎工艺流程多种多样，原则流程（图1-2-2）一般是：

图1-2-2 湿法超细粉碎原则流程图

该工艺一般用于加工d97≤5μm的超细粉体和对颗粒形状及表面性质有特殊要求的粉体物料。

3）干湿组合工艺：主要用于生产多种不同规格（或细度）的粉体产品，例如煤系煅烧高岭土的超细粉碎加工和重质碳酸钙生产企业，采用干法粉碎出d97（＞5）～10μm，再湿法超细粉碎至d90≤2μm的造纸涂料及重质碳酸钙产品。超细煤系煅烧高岭土加工也是这种干湿法超细粉碎工艺的例子，例如煤系超细煅烧高岭土“双90”产品的主要工艺流程（图1-2-3）是：

图1-2-3 干湿法组合超细粉碎原则流程图

（二）超细粉碎设备

中国非金属矿超细粉碎设备的研制始于20世纪80年代初，通过大量引进国外的技术与设备并消化吸收后发展较快，先后开发出适合中国国情的设备。10年后中国已进入了自主开发和制造为主，引进为辅的阶段。从90年代末至今，中国具有自主知识产权或发明专利的超细粉碎技术和设备的数量较前十年显著增加，从设备的处理能力、单位产品能耗、耐磨材料、工艺配套和自动控制等综合性能显著提高，与国外先进技术和设备综合技术指标的差距逐渐缩小。

1）气流磨超细粉碎设备仍是用于要求产品细度小、纯度高和附加值较大的最佳的设备之一。国产气流磨在仿制和消化吸收国外设备的基础上有所创新，尤其是靶式气流磨、流化床气流磨以及提高扁平式气流磨的耐磨性等方面有一些发明专利和实用新型专利。不足之处是缺少数吨以上的大型设备，单位产品能耗较高。

2）机械冲击式超细粉碎机是中国非金属矿行业选用较多的超细粉碎设备，广泛应用于煤系高岭土、滑石、方解石等中等硬度以下非金属矿物，产品细度一般可达到d97＝10μm，若配以精细分级机则可以生产d97＝5～7μm的超细粉体产品。

通过消化吸收后研制的国产超细粉碎机有：CM51型超细粉碎机、DTM900型超细粉碎机、CLM-2型多级旋磨机、LHJ型超细粉碎机、JCF1000 型机械粉碎机、JZC-400型分级式冲击磨、CZM冲击式粉碎机等。

3）介质超细研磨机包括搅拌球磨机、振动球磨机、旋转筒式球磨机和研磨剥片机、塔式磨、砂磨机、行星球磨机等。国产搅拌磨已广泛应用于高岭土、重质碳酸钙等企业，可干法也可以湿法磨粉，湿法磨矿产品可达d97＝2μm左右，若配以分级机干法磨矿产品细度可达d97＝6μm。搅拌磨型号有：JM型立式螺旋搅拌磨，用于重质碳酸钙、高岭土、重晶石、锆英砂等矿物超细磨碎；国产振动磨有单筒、多筒（2-3）式、WGM-3变频式、MGZ-1型高幅振动磨等机型，广泛应用于石墨、滑石、高岭土、重晶石等矿物细磨和超细磨。振动球磨机可用于各种硬度物料的超细粉碎，国产设备的产品细度干式磨可达d90＝20μm左右，湿式磨产品细度可达d97＝5μm左右。旋转式筒式球磨机，磨矿产品粒度范围较宽，常与分级机组成闭路流程，在给料粒度≤5mm时，产品细度可达d97＝6～7μm。国产研磨剥片机有20 L、80 L、300 L、500 L、800 L等多种机型，采用湿法研磨、多级串联配置连续研磨方式，产品细度可达d95＝2μm左右，已在煤系高岭土和重质碳酸钙的湿法超细粉碎生产中应用。国产CTM型塔式磨采用特殊天然卵石做研磨介质，配上分级机，可用于滑石、膨润土的超细粉碎，产品细度可达d97＝10μm左右。砂磨机有卧式、立式两种机型，国产砂磨机主要用于颜料、填料等研磨分散，近年来也有用于石墨精中矿再磨，产品细度可达d97＝2μm左右。连续式行星球磨机是中国超细粉碎技术领域一项重要进展之一，并已实现了设备大型工业化，XQ600×1500×3型连续式行星球磨机用于超细磨碎滑石、方解石等矿物，可使粒度≤5mm的矿物原料磨细到d97≤10μm细度产品，产量达2000～3000 kg/h。

4）旋风式机械磨（LHJ型）是中国自主研制开发的一种新型干式细粉碎和超细粉碎设备，用于石灰石、方解石、滑石、硅灰石、高岭土、重晶石、石英、长石等物料的粉碎，给料粒度≤40mm，产品细度d97＝40～15μm。若配以精细分级机可生产d976～7μm左右的超细粉产品。

5）高压射流式粉碎机（超细剥片均化机）具有实用新型专利，该设备已用于云母、高岭土超细粉碎，根据给料粒度大小，一次粉碎可获得d97＝10～45μm的产品。

非金属矿超细粉碎存在的主要问题有：设备大型化不够，国外一些大型气流磨和精细气流分级机的产量比中国大十多倍；大多数生产线基本依赖人工操作和控制，产品质量不够稳定；磨耗和单位产品能耗偏高；还未研制出定型的对特殊晶体形状的专用超细粉碎设备等。

（三）精细分级设备

1）目前国产的干式精细分级设备大都围绕机械冲击式超细粉磨机或气流磨配套使用，MS型分级机分级产品细度可达d97＝10μm左右；MSS和ATP型分级机分级产品细度可达d97＝6μm左右；中国自行研制的LHB型干式精细分级机分级产品细度可达d97＝5～7μm，小时处理能力为2～15 t。

2）国产湿式分级机。有两种类型：一是基于重力沉降原理的水力分级机，二是基于离心力沉降原理的旋流式分级机。后者包括沉降式离心机，如WL-350A、D型和WLdb-600型；卧式螺旋离心分离（级）机、小直径水力漩流器、LS离旋筛、GSDF型超细水力旋分机等。这些都是目前国内高岭土等超细粉湿式细分级的主要设备。其中沉降离心机（包括卧式螺旋离心分级机）的溢流产品细度可达d97＝2μm左右；GSDF型超细水力旋流分级机的溢流产品细度可达到d90＝2μm左右；小直径水力漩流器的溢流产品细度可达到d80＝2μm；LS离旋器的溢流产品细度可达到d60＝2μm。

三、表面改性

许多非金属矿物产品作为无机矿物填料，在塑料、橡胶、胶黏剂等高分子材料工业及高聚物基复合材料领域中占有很重要的地位。它们的作用不但可以提高材料的硬度、刚性、尺寸稳定性、改善材料的力学性能，还能赋予材料某些特殊的物理化学性能（耐腐蚀性、耐候性、阻燃性和绝缘性等）。除此以外，还可降低材料的生产成本。

非金属矿物材料常用的表面改性技术方法有：化学包覆法和沉淀反应法，辅助以机械力化学方法进行改性。

表面化学包覆是一种利用偶联处理、螯合反应、化学吸附来对非金属矿物填料表面进行包覆以提高其表面亲油（即疏水）性的方法。加工过程为：将一定量的表面改性剂（固态或液态）加入粉体填料中，在一定的温度下，借助于搅拌混合或流态化使改性剂与无机填料颗粒表面作用并包覆于填料颗粒表面。改性剂主要有：硅烷、钛酸酯、铝酸酯、铝钛复合等各种偶联剂；硬脂酸等各种表面活性剂；聚乙烯蜡、聚乙二醇等有机低聚物；聚甲基硅氧烷（有机硅）、丙烯酸、丁烯酸、醋酸乙烯等饱和有机酸。主要生产厂家有：张家港国泰华荣化工新材料有限公司、重庆市嘉世泰化工有限公司、南京曙光化工一厂等几十家。

目前，采用较多的表面改性专用设备为SLG型和PSC型连续粉体表面改性机。SLG型表面改性机具有自动加药、生产连续、温度可控、单位产品用药量少、能耗低、颗粒高度分散、自动化程度高、操作简单等优点，主要机型有：SLG-3/300、SLG-3/600型；PSC型机也是一种综合性能较好的粉体表面改性设备，该机采用导热油加热，连续生产，具有改性剂用量少、表面包覆率较高、颗粒不黏结等优点。

沉淀反应改性剂利用化学沉淀在矿物颗粒表面形成一层或多层包覆层。例如用TiO2、ZrO2、FeO来包覆白云母、高岭土等粉体表面，用TiO2包覆SiO2、Al2O3矿粒表面等，沉淀反应改性是应用无机表面改性剂实现改性的。

中国非金属矿物表面改性技术还存在改性工艺比较落后，连续改性工艺和设备还有待进一步推广；偶联剂品种较少，质量也不够稳定；着色云母和珠光云母生产技术落后，产量低，花色品种少，质量也不够稳定，今后需重点加强。

四、热加工

用热处理能脱出矿物的外在水、沸石水及羟基水等，可以改善矿物的性能，煅烧还可将某些矿物尤其是煤系高岭土脱除有机质、增白（包括黑滑石等矿物提纯、增白）。某些矿物（如蛭石）在热力作用下，可膨胀数倍或数十倍，具备新的功能等。

煅烧是提高非金属矿物材料特性的重要方法，也是高岭土、菱镁矿、石膏等矿产品深加工的一种重要工序之一，这些产品主要应用于造纸、塑料、油漆、橡胶、石油化工等工业。例如煅烧高岭土具有优良的光散射能力和特殊的油墨吸收性，作为造纸涂布料，可将纸张的光泽度、平滑度、不透明度和原纸覆盖率比一般水洗高岭土大为改善，也是它能够提高纸张涂层质量、替代昂贵的钛白粉的原因；作为填料用于塑料、橡胶，比一般高岭土具有更好的强度、收缩性、阻燃性、吸湿性和电阻率等；在油漆和其他涂料中，添加煅烧高岭土能使产品更具有较佳的不透明性、薄膜完整性及耐擦洗性。

煅烧煤系高岭土是中国特有的加工技术，该技术包括有湿法超细、煅烧增白、干燥、打散、解聚、分级等技术的加工工艺集成及相应的专用设备，可生产出多个行业应用的煅烧高岭土系列产品。上述技术与装备已在中国山西忻州、大同、内蒙古蒙西、安徽淮北等地一批煤系高岭土企业推广应用，取得显著的经济效益和社会效益。企业规模也由最初的年产几千吨增大至年产3万～5万t。

煅烧工艺：以煤系高岭土煅烧为例（图1-2-4）。

图1-2-4 煅烧煤系高岭土原则流程图

煅烧设备：用于非金属矿的主要有隧道窑、回转窑（包括直接煅烧和隔焰煅烧）、立（竖）窑、倒焰窑和梭式窑等。20世纪90年代引进和仿制隔焰式回转窑发展到近年来的直焰式回转煅烧窑，能量利用率有了提高，并显著降低能耗，减少生产投资。目前，由于设备大型化，直焰式回转窑煅烧技术及解聚分级技术的采用，不仅产品质量得到保证（产品白度≥95%，产品粒度-2μm≥92%），万吨生产能力投资也从5000万元左右下降到2000万元左右。

5、回转窑的相关问题？

回转窑 回转窑是指旋转煅烧窑（俗称旋窑），属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。
·回转窑简介 ·回转窑图片 ·回转窑技术参数
在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，广泛地使用回转圆备对固体物料进行机械、物理或化学处理，这类设备被称为回转窑。
回转窑的应用起源于水泥生产，1824年英国水泥工J阿斯普发明了间歇操作的土立窑;1883年德国狄茨世发明了连续操作的多层立窑;1885英国人兰萨姆(ERansome)发明了回转窑，在英、美取得专利后将它投入生产，很快获得可观的经济效益。回转窑的发明，使得水泥工业迅速发展，同时也促进了人们对回转窑应用的研究，很快回转窑被广泛应用到许多工业领域，并在这些生产中越来越重要，成为相应企业生产的核心设备。它的技术性能和运转情况，在很大程度上决定着企业产品的质量、产量和成本。“只要大窑转，就有千千万”这句民谣就是对生产中回转窑重要程度的生动描述。在回转窑的应用领域，水泥工业中的数量最多。水泥的整个生产工艺概括为“两磨一烧”，其中“一烧”就是把经过粉磨配制好的生料，在
回转窑的高温作用下烧成为熟料的工艺过程。因此，回转窑是水泥生产中的主机，俗称水泥工厂的“心脏”。建材行业中，回转窑除锻烧水泥熟
料外，还用来锻烧粘土、石灰石和进行矿渣烘干等;耐火材料生产中，采用回转窑锻烧原料，使其尺寸稳定、强度增加，再加工成型。有色和黑色冶金中，铁、铝、铜、锌、锡、镍、钨、铬、锉等金属以回转窑为冶炼设备，对矿石、精矿、中间物等进行烧结、焙烧。如:铝生产中用它将氢氧化铝焙烧成氧化铝;炼铁中用它生产供高炉炼铁的球团矿;国外的“SL/RN法”、“Krupp法”用它对铁矿石进行直接还原;氯化挥发焙烧法采用它提取锡和铅等。选矿过程中，用回转窑对贫铁矿
进行磁化焙烧，使矿石原来的弱磁性改变为强磁性，以利于磁选。化学工业中，用回转窑生产苏打，锻烧磷肥、硫化钡等。上世纪60年代，美国LapPle等发明了用回转窑生产磷酸的新工艺。该法具有能耗低、用电少、不用硫酸和可利用中低品位磷矿的优点，很快得到推广。
此外，在环保方面，世界上发达国家利用水泥窑焚烧危险废物、垃圾已有20余年的历史，这不仅使废物减量化、无害化，而且将废物作为燃料利用，节省煤粉，做到废物的资源化。
水泥回转窑
水泥窑目前主要有两大类，一类是窑筒体卧置（略带斜度），并能作回转运动的称为回转窑（也称旋窑）；另一类窑筒体是立置不转动的称为立窑。
水泥回转窑的类型即特点：
水泥工业在发展过程中出现了不同的生产方法和不同类型的回转窑，按生料制备的方法可分为干法生产和湿法生产，与生产方法相适应的回转窑分为干法回转窑和湿发回转窑两类。由于窑内窑尾热交换装置不同，又可分为不同类型的窑。回转窑的分类大致如下：
1、 湿法回转窑的类型：
用于湿法生产中的水泥窑称湿法窑，湿法生产是将生料制成含水为32%~40%的料浆。由于制备成具有流动性的泥浆，所以各原料之间混合好，生料成分均匀，使烧成的熟料质量高，这是湿法生产的主要优点。
2、 干法回转窑的类型：
干法回转窑与湿法回转窑相比优缺点正好相反。干法将生料制成生料干粉，水分一般小于1%，因此它比湿法减少了蒸发水分所需的热量。中空式窑由于废气温度高，所以热耗不低。干法生产将生料制成干粉，其流动性比泥浆差。所以原料混合不好，成分不均匀。
水泥立窑的类型即特点
我国目前使用的立窑有两种类型：普通立窑和机械立窑。
普通立窑是人工加料和人工卸料或机械加料，人工卸料；机械立窑是机械加料和机械卸料。机械立窑是连续操作的，它的产、质量及劳动生产率都比普通立窑高。 根据建材技术政策要求，小型水泥厂应用机械化立窑，逐步取代普通立窑。

6、网上报道，嘉力丰糯米胶获得国家知识产权局两项发明专利，有哪些专利技术啊？

嘉力丰最新研发的糯米胶采用法国罗盖特公司糯米淀粉为原料，经过净化、磁选、蒸发、粗磨、细磨、分离、洗涤、干燥等十二道工序完成，与国内普通简单工序生产的淀粉相比较，嘉力丰糯米胶抗盐、抗碱性好，不易老化，分子结构稳定，储存性长，同时可增加糯米胶的保水性和水溶性，极大提高了墙纸施工的便利性和操作性，为墙纸行业的发展注入新生力量。

采纳哦

7、东北大学矿物材料与粉体技术研究中心

东北大学矿物材料与粉体技术研究中心致力于矿物材料制备、微细贫杂矿产资源的高效利用及矿山环境保护方面的教学、科研和技术开发工作，生产、销售具有自主知识产权的选矿设备和高性能矿物材料产品。

自2001年组建以来，中心已完成国家重点基础研究规划项目973项目1项，国家高技术研究发展规划项目（863） 2项，国家自然科学基金项目1项，省级重大科技攻关项目1项，省部级科技基金项目2项，横向课题18项；已申请专利9项，其中6项已授予权；共发表学术论文300余篇，出版学术专著5部；中心与赤峰富龙热力股份有限公司（深交所上市公司）联合成立了沈阳东大富龙矿物材料研发有限公司。

中心拥有硫酸钙晶须、碳酸钙晶须、纳米碳酸钙、路用木质复合纤维、硫酸钙晶须增强的无石棉摩擦材料等多种新产品。中心投资的年产1000 t硫酸钙晶须的工业化生产厂已经在沈阳建成投产，该产品填补了国内空白；中心提供技术与相关企业合作，在河南许昌建成了年产15000 t纳米碳酸钙工业化生产厂，产品质量达到国际领先水平，该产品目前供不应求。中心研制生产的数字脉冲脱磁器和脉冲振动磁选柱在国内铁矿选矿厂享有盛誉，具有较高的市场占有率。

辽宁省矿物材料工程技术研究中心和沈阳市非金属矿高效加工与利用工程技术研究中心均以本中心为依托组建而成。中心积极组织、参加国内外的学术交流活动，与美国、加拿大、英国、瑞典、澳大利亚等国的高等学校和科研机构有密切的合作关系及人员交流，负责组织召开了共十三届全国粉体工程学术会议。中国金属学会选矿分会粉体工程学术委员会、辽宁省硅酸盐学会非金属矿专业委员会均挂靠在本中心。

地址：沈阳市和平区文化路3号巷11号 邮编：110006

电话：024-83680162 传真：024-83680162

邮箱：dongdafulong.neu.e.cn 网址：www.dongdafulong.com

负责人：景树森

8、褐铁矿选矿有哪些方法？

陕西天祥机电设备有限公司专业提供褐铁矿选矿设备（褐铁矿干式磁选机），属高磁场设备，设备用于低品位弱磁性黑色金属矿的干法褐铁矿选矿设备（褐铁矿干式磁选机），能一次性提高矿石5-18个金属品位。该设备技术成熟可靠，性能稳定，工艺先进，1000多家客户使用后都取得了良好的经济效益，用户普遍认为：褐铁矿选矿设备（褐铁矿干式磁选机）对环境没有污染，废弃的矿石、矿渣可以得到有效开发利用，提高了资源利用率，能产生可观的经济效益，属投资少见效快的高回报项目。该设备属于国家专利产品,国内独家制造,专利号：ZL200520105881.X。
二、褐铁矿选矿设备（褐铁矿干式磁选机）用途
褐铁矿选矿设备（褐铁矿干式磁选机）的主要功能：除去杂石，提高品位，实现销售。设备用于贫褐铁矿、贫锰矿、贫赤铁矿等弱磁性黑色金属矿石或矿渣的分选除杂，把原矿中的精矿和杂石进行分离，从而提高精矿的金属品位。
三、褐铁矿选矿设备的优势
陕西天祥机电设备有限公司研发的褐铁矿选矿设备（褐铁矿干式磁选机）具有以下优势：
1、该设备是国家专利产品，国内独家制造，专利号：ZL200520105881.X。
2、设备磁辊的磁感应强度高达12000GS,最高可以达到15000GS，具有其他设备所达不到的磁场吸引力，满足了低品位弱磁性矿石高效分选的要求。
3、分选效果好：一般情况下分选贫褐铁矿可提高品位10度以上；分选贫褐铁矿、贫褐铁矿可提高品位8度以上。
4、本公司为用户提供褐铁矿选矿设备（褐铁矿干式磁选机）生产线全套设备，并为客户现场调试机器，为用户培训操作维修人员，保证生产线的正常运转。
四、褐铁矿选矿设备（褐铁矿干式磁选机）技术参数：
1、设备型号：CGD160-600-400型，CGD160-1000-800型，CGD160-1500-1200型，CGD240-1500-1200型，CGD240-1800-1600型等共计七个型号。
2、磁辊的磁感应强度：12000—15000GS
3、传动电机功率：4KW
4、给料粒度：0.5—5mm
5、设备分选后可提高品位数:5—18度
6、设备处理原矿能力：1000—8000公斤/小时
7、设备重量：根据型号不同重量为1000—3000公斤
五、褐铁矿选矿设备（褐铁矿干式磁选机）的工作原理
将0.5—5毫米的原矿送入上料斗，经过振动电机振动布料，出料量可通过手轮来进行精确调整。磁辊通过调速电机拖动，转速的快慢通过调速表来进行调节，可控制磁选机的产量和精矿品位。矿粒经输送带被送入上磁辊分选，由于褐铁矿的矿粒有磁性，立即被强磁场吸附在磁辊上，而脉石粒（杂石、砂土）由于没有磁性（磁性很弱），磁辊的强磁对它不产生吸力，随着磁辊的转动，矿粒一直被吸在磁辊上，而脉石粒在磁辊转到前端位置时被抛出掉在隔矿板的前面（通过改变隔矿板角度的大小可调整精矿的品位），矿粒继续被磁辊带到脱磁区时自动掉入一选集矿斗收集为精矿成品。由于上磁辊掉下的脉石中还夹带有一些磁性更弱的矿粒，它们将进入下磁辊继续进行磁选，磁选后的成品矿粒进入二选集矿斗收集为成品，被抛出的脉石经尾矿口排出，至此磁选工序结束。由于原矿中的脉石被抛弃，所以使褐铁矿的品位得到提高。褐铁矿选矿设备（褐铁矿干式磁选机）设备的用电量仅为4KW左右，磁选投入成本是相当低的。该设备2007年8月15日，国家知识产权局已授予实用新型专利，专利号：ZL200520105881.X。2007年10月24日“褐铁矿选矿设备（褐铁矿干式磁选机）”通过了陕西省科技厅组织的科技成果鉴定，鉴定结论认为该设备的技术处于国内领先水平。
六、服务承诺
陕西天祥机电设备有限公司为客户提供周到的售前、售中、售后服务，并为客户培训技术人员，让他们完全掌握褐铁矿选矿设备（褐铁矿干式磁选机）的加油、保养、开机的完整技术，以及设备的维护及故障排除方法，保证褐铁矿选矿设备（褐铁矿干式磁选机）的正常运转。陕西天祥机电设备有限公司的使命就是保证客户的事业成功！欢迎您亲自带矿或通过邮寄的方式，发矿过来由我们为您做选矿试验。欢迎您前来杨凌考察做客！5、陕西天祥机电设备有限公司的使命就是保证客户成功。

9、GCG型干式电磁感应辊强磁选机

梁殿印 逢桂婷 刘永振 张振权 冉红想

（北京矿冶研究总院，北京 100044）

一、内容简介

北京矿冶研究总院研制的GCG型干式电磁感应辊强磁选机对非金属矿物的提纯有显著效果，磁感应强度高达2.2 T，可以分选比磁化系数在1.9×10-7～7.5×10-6m3/kg范围内的多种矿物，如石英砂、海滨沙、蓝晶石、金刚石、夕线石、石榴子石等。该机是分选中、粗粒弱磁性矿物的干式强磁选设备，采用电磁激磁和自然风冷方式，具有磁场调节范围大，性能稳定，节能环保等优点。

GCG型干式电磁感应辊强磁选机有单辊、垂直双辊和平行双辊三种类型。单辊只能完成一次分选过程，垂直双辊可以在一台设备上连续完成两次分选，相当于两台串联的单辊，水平双辊相当于两台单辊平行布置，主要用于提高处理能力。

二、推广应用

生产实践表明，水晶粉或高纯石英砂使用GCG型干式电磁感应辊式强磁选机一次分选可将Fe2O3含量从（20～40）×10-6降至4×10-6以下，两次分选可获得Fe2O3含量2×10-6的超纯石英砂；用于夕线石矿分选可将Fe2O3含量降至1.5%以下。目前该类型磁选机已获得了广泛的应用，仅江苏东海地区就有数十台。

三、鉴定、获奖、专利情况

起止时间：1992～1996年。

GCG型干式电磁感应辊强磁选机的研制获得部级科技进步二等奖，获得实用新型专利一项（ZL94224477.X），并被列入国家新产品推广计划。