空气冷却冲天炉专利

1、冲天炉的分类

冷风冲天炉冷风冲天炉是青岛青力环保设备有限公司按国家机械行业标准制造，吸收国外先进技术，送风方式采用两排大间距风口，我公司制作冷风冲天炉得到全国广大铸造用户的认可，如时风集团、沈阳机床集团、潍柴动力等大型铸造企业都采购并使用我公司制造的冷风冲天炉5台以上。
其技术特点为：
冷风冲天炉是我公司按照国家机械行标准生产的传统型冲天炉，用于单班制生产。在炉子结构、配置、参数选择等方面吸收国外先进技术和本公司专利技术，保证了炉子优良的使用性能。性能指标超过行业标准。冷风冲天炉采用两排大间距风口常温送风，新型均压风箱保证风口压力一致，进风均匀，炉况稳定。冷风炉结构简单，适用于中等批量生产的车间，与保温电炉配合实行双联熔炼可生产高级别铸件。
青力生产的冷风冲天炉在国内拥有上千家用户，一些大型企业如时风集团、沈阳机床集团、潍柴动力集团等都使用本公司冷风冲天炉5台以上，产品质量得到了广大用户的认可。
自热供风冲天炉
自热供风冲天炉是青岛青力环保设备有限公司1988年开发的温差式冲天炉基础上，经过我公司多年制造调试经验及用户反馈意见，进行优化改进设计的，调整设计后，设备运行更加稳定、可靠，提高了铸造厂整体效益，适应国内铸造要求的炉型。自热供风冲天炉是国内唯一自身热交换供风、技术经济指标高、性能优良、熔炼损耗低、低排放、少污染、操作简便、寿命长、投资少、见效快的优质设备，是目前生产高质量、高档次德外销薄壁铸件及高牌号铸铁的优先选用炉型。
技术特点：
1、 换热器采用专利技术，下部法兰采用冲压式法兰，有效延长换热器寿命。出厂前对换热器进行多倍速负荷实验，保证出厂合格率100%。
2、 风口采用外置式，避免意外情况铁渣灌入风箱。
3、 比普通冲天炉节焦10%--20%。
两班制水冷薄炉衬冲天炉
两班制水冷薄炉衬冲天炉设计方案是青岛青力环保设备有限公司依照国家原机电部冲天炉生产和制造标准，并充分吸收德国及日本先进炉型的成功技术，结合今年来我公司生产、制造、调试水冷长炉龄的成熟经验，是我公司于2000年开发的一种炉型。经过多年的推广，现在国内外已有70多个用户采购并使用近百台5-15t/h水冷两班制冲天炉，是大中型铸造企业长效熔炼、提高铸件品质、降低铸件成本的优良炉型。技术先进、国内领先，通过青岛科技局科学技术鉴定。
水冷长炉龄冲天炉
水冷长炉龄冲天炉是青岛青力环保设备有限公司于1990年开发制作，并于1993年申报国家新型专利的一种集外热风冲天炉部分优点的一种新炉型。经过近20年的推广，现在已有国内外50多个客户采购并使用青力生产的5-15t/h水冷长炉龄冲天炉。此炉型是大型铸造企业连续熔炼、提高铸件品质、降低铸件成本的优良炉型。
产品技术特点：
1、 炉壁凝渣层厚度均匀、稳定。融化带路径不变，炉况稳定，可连续熔炼30天以上。
2、 炉内氧化性气氛弱，元素损耗少。
3、 修路工作量小，耐火材料消耗少，炉渣量仅占铁水量的1%-3%，热量损耗少。
4、 铜质水冷风口制作优良，使用寿命长。
RC-W-N外热风水冷无炉衬冲天炉系统简介
青岛青力环保设备有限公司采用国外设备的先进结构，结合我国原材料情况，研究开发适合国情的RC-W-N外热风冲天炉系列产品。在使用我国原材料条件下，克服了引进设备使用中存在的问题，具有提高铁水温度、减少一氧化碳排放、降低焦耗、减少烧损、稳定铁水化学成份、提高铸件正品率、生产高牌号优质铸件、降低生产成本等性能。达到冲天炉熔炼的国际水平，为我国机械、铸件产品质量迎接入关后的竞争奠定了坚定的技术基础。
产品结构特点：
1、 外热供风：采用外热（引发废气燃烧）予热空气热风结构，采用优质优化热风工艺，充分利用冲天炉废气的化学和物理热，换热器采用先进技术。
2、 水冷结构：采用汽化冷却或常规使用的雨淋式水冷炉壳，采用无炉衬或薄炉衬操作。
3、 插入式风口：采用铜质插入式风口。
主要经济技术指标：
出铁温度：>1500C
供风温度：400C--600C
焦耗比：1：8---1：10
稳定的铁水化学成份，增碳、增硅及脱硫效果显著，铁水成份稳定、降低炉渣内的Feo含量与一般冲天炉比：铸件正品率提高20-30%可连续生产30天以上，生产率5-50t/h。
钢渣炉系统的诞生
公司根据国家三部委推荐外热风冲天炉的公告，并根据我国外热风冲天炉的应用特点，在以往取得成果的基础上，为低质炉料的应用，研发了顶置燃烧室外热风冲天炉，并在枣庄铸造厂和本溪钢厂实业发展公司成功用于熔炼铁屑和炼钢渣铁！于2006年申请国家专利，并被认定为国家高新技术产品、国家高新技术企业！

2、冲天炉是什么，鼓风炉和冲天炉有什么本质上的区别？

鼓风炉和冲天炉都属于竖炉，冲天炉是鼓风炉的别名，它们没有本质的区别，都是在熔炼系列中要用到的。
鼓风炉是冶金设备中的竖炉。冶金化工企业隆江的鼓风炉是将含金属组分的炉料（矿石、烧结块或团矿）在鼓人空气或富氧空气的情况下进行熔炼，以获得锍或粗金属的竖式炉。
冲天炉，一种竖式圆筒形熔炉，金属与燃料直接接触，从风口鼓风助燃，能连续熔化。冲天炉，是铸造生产中熔化铸铁的重要设备，将铸铁块熔化成铁水后浇注到砂型中待冷却后开箱而得到铸件。

3、冲天炉与中频感应炉的区别

冲天炉与中频感应炉的区别：
1、冲天炉，是铸造生产中熔化铸铁的重要设备，将铸铁块熔化成铁水后浇注到砂型中待冷却后开箱而得到铸件。冲天炉是一种竖式圆筒形熔炼炉，分为前炉和后炉。前炉又分为出铁口，出渣口，炉盖前炉缸和过桥。后炉又分为三个部分，顶炉，腰炉和炉缸。腰炉与热风围管分开，修炉之后合上，用泥巴密封。顶炉上是热交换器。主要用于铸铁件生产，也用以配合转炉炼钢，因炉顶开口向上，故称冲天炉。
2、中频感应炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频（300HZ以上至20K HZ）的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。

4、铸造厂冲天炉除尘器应该怎样选择

铸造厂除尘器详细介绍
近年来,各级政府非常重视并制定了一系列节能减排的相关政策、法规.搞好铸造厂的节能减排工作是我们铸造行业特别是每个从事铸造厂熔炼工作者的任务和责任.每年我厂都投入相当大的人力与物力,学习各种先进技术,进行冲天炉环保除尘设备的研究与开发.
铸造厂除尘器
根据《铸造防尘技术规程》的规定,排放浓度的执行标准在400~600m/gm3的地区可在烟筒出口安装喷淋装置；排放浓度执行标准在200~400m/gm3的地区,在炉料经过预处理（废铸件清砂,焦炭过筛等）可采用高效旋风除尘器；排放浓度的执行标准在≤200m/gm3的地区,宜采用袋式除尘器、电除尘器,按照这个规定,本治理工程应采用袋式除尘器或电除尘器.
铸造厂除尘器作为一种成熟的除尘设备已被广泛的应用于各行各业,我公司作为专业的铸造厂炉除尘器设备制造商,吸收国内外在铸造厂烟气处理方面先进的经验技术,工业除尘器针对炉的烟气的特殊性,而不断改进,使之更适合于铸造厂炉烟气处理的新型布袋除尘器.该系统由：旋风除尘器+多管水冷却除尘器+布袋除尘器+引风机构成.
铸造厂除尘器的选型一般根据炉的大小,计算出除尘器处理的风量,在选择湿式除尘器还是干式除尘器,干式除尘器有布袋除尘器和旋风除尘器等.湿式除尘器有喷淋式除尘器、水膜式除尘器、冲击式水浴式除尘器等.我公司工程师经过多年的经验,结合本地区铸造厂炉的实际情况制定了一套经济实用、并能达到国家环保局的验收标准的除尘设备.
铸造厂干式布袋除尘器的工作原理：
烟气流从除尘器一端进入进气通道,进气通道截面积依通道内流量递减速率,设计成递减截面,烟气流通过通道与布袋仓相通的布袋仓进气门进入了布袋仓,经布袋过滤后的净化空气从布袋上方汇集至布袋仓上方净气过渡通道,经过过渡通道的进入除尘器出气通道排出.设有均温沉降段,可避免高温烟气对滤袋的直接冲刷,提高使用寿命；可利用沉降段均压减少滤袋的负荷以及从进风口到滤袋,从花板到到出风口各段的局部阻力系数和流速均较低,故阻损较低.铸造厂产生的烟灰具有易燃易爆的特性,在选择滤料时要注意材质.
铸造厂湿式除尘器的工作原理：
所有湿式除尘器的基本原理都是让液滴和相对较小的尘粒相接触/结合产生容易捕集的较大颗粒.在这个过程中,尘粒通过几种方法长成大的颗粒.这些方法包括较大的液滴把尘粒结合起来,尘粒吸收水分从而质量（或密度）增加,或者除尘器中较低温度下可凝结性粒子的形成和增大.喷淋装置喷出的洗涤水雾充分混合,烟气中的细微尘粒凝并成粗大的聚合体,在导向器的作用下,气流高速冲进水斗的洗涤液中,液面产生大量的泡沫并形成水膜,使含尘烟气与洗涤液有充分时间相互作用捕捉烟气中的粉尘颗粒.烟气中的二氧化硫具有很强的亲水性,在碱性溶液的吸收中合下,达到除尘脱硫的效果.污水可排入锅炉除渣机或排入循环水池,中和在生后循环使用,污泥由除渣机排出或由其他装置清出.
铸造厂除尘效果
经此除尘设备后烟尘排放≤50
mg/Nm3(20~50mg/Nm3),除尘效率能达到99.5%,烟气黑度(林格曼黑度)小于一级,SO2达到国家排放标准,是铸造厂环保除尘设备的可以选择]利器.

5、专利号ZL2009 20019655.8

环保节能高效石灰窑炉
无权-未缴年费

申请号：200920019655.8 申请日：2009-03-30

摘要：本实用新型公开了一种环保节能高效石灰窑炉,包括炉体、炉膛和自动卸灰室,炉膛的周边设有耐火砖层,耐火砖层外面依次包覆硅酸铝纤维毡层和铁水砖层,炉膛的顶端设有密封下料机,炉膛上部的出烟口与除尘器连通,除尘器的上部设有石灰水喷嘴,除尘器的下面设有石灰水脱硫池,炉膛的下端设有自动卸灰机,炉膛的周边均匀设有喷火口,喷火口通过喷火管与外接喷煤粉机连通;炉膛的下部内设空气冷却室,空气冷却室的下部均布吹风孔,空气冷却室通过吹风管与外接风机连通,炉膛底部的周边均匀设有吹风管,吹风管外接风机。本实用新型环保节能,解决了现有技术石灰窑炉生产石灰纯度和活性度低的技术问题。

申请人： 陈巨军 付全德
地址： 276017山东省临沂市罗庄区西高都办事处前后坦村
发明(设计)人： 陈巨军 付全德
主分类号： C04B2/10(2006.01)I
分类号： C04B2/10(2006.01)I
已经因未缴年费而无权。因此若在产品上标注为专利，违反专利法实施细则的以下规定。
第八十四条 　下列行为属于专利法第六十三条规定的假冒专利的行为：
（一）在未被授予专利权的产品或者其包装上标注专利标识，专利权被宣告无效后或者终止后继续在产品或者其包装上标注专利标识，或者未经许可在产品或者产品包装上标注他人的专利号；
（二）销售第（一）项所述产品；
（三）在产品说明书等材料中将未被授予专利权的技术或者设计称为专利技术或者专利设计，将专利申请称为专利，或者未经许可使用他人的专利号，使公众将所涉及的技术或者设计误认为是专利技术或者专利设计；
（四）伪造或者变造专利证书、专利文件或者专利申请文件；
（五）其他使公众混淆，将未被授予专利权的技术或者设计误认为是专利技术或者专利设计的行为。
专利权终止前依法在专利产品、依照专利方法直接获得的产品或者其包装上标注专利标识，在专利权终止后许诺销售、销售该产品的，不属于假冒专利行为。

6、哪些除尘器适合冲天炉烟气净化除尘

随着环保行业的快速发展，除尘器的种类也越来越多，那么哪些除尘器适合铸造厂冲天炉除尘器呢？冲天炉废气与锅炉烟气类似，污染物均为烟尘和二氧化硫，处理工艺按锅炉烟气的处理工艺进行选择。由于烟尘浓度较高，先经过 冲天炉除尘器系统进行一级除尘后再进行脱硫处理。
锅炉烟气净化有哪些除尘器可以选择呢？
除尘器安装的种类一般都是以下几种：
1.直接安装旋风除尘器
2.布袋除尘器
3.滤筒除尘器 还有复合用的。但是，考虑到锅炉温度比较高，布袋除尘器可以在高温条件下使用，并且在锅炉中布袋除尘器被选用的多。滤筒除尘器更适用于轻工业、所以还是布袋除尘器比较适合铸造厂的锅炉除尘。
所以冲天炉烟气净化一般安装都是旋风除尘器+布袋除尘器配套使用。
旋风除尘器+多管水冷却除尘器+布袋除尘器+引风机构成。
冲天炉出来的高温含尘气体首先进入扰流式冷却器，是高温含尘气体得到第一次冷却，温度可下降到150~160 ℃，同时一部分粗颗粒在气体扩张、流速减慢和旋风的作用下沉降下来；然后含尘气体进入多管水冷却器，烟气得到进一步冷却，温度下降到100 ℃以下，含尘气体再进入袋式除尘器彻底除尘；经净化后的气体经风机抽至排气筒排除出。

7、冲天炉鼓风脱湿方法及其各个方法的优缺点各是什么？

常见鼓风脱湿方法有吸附法、吸收法、冷冻法三种。
1、吸附法
使鼓风通过硅胶之类能吸附水分的干燥剂
，降低进入冲天炉空气的水分。长时间使用，干燥剂的吸水能力会降低，应对其进行再生处理。因而，必须设两个吸附剂槽轮番使用，交替进行吸附和再生。
该法的缺点是：经脱湿的空气，其水分随运行时间延长而改变，而且切换吸附槽时风压也会有变化。
2、吸收法
采用氯化锂等吸收能力强的盐类，配成水溶液，使之喷淋送入冲天炉的空气，吸收其中的水分。采用这种方法，可使夏季鼓风中的湿含量达到冬季的程度。吸湿剂吸水后也需加热脱水，保持其浓度和温度恒定，然后再用。
本法的缺点是：吸湿剂易腐蚀设备。
3、冷冻法
利用冷冻机将空气冷却到露点以下，使其中的水蒸气凝结成水，再将其分离排除，即可达到脱湿送风的目的。用此方法脱湿，效率高而且可连续作业，随着冷冻机制冷能力和可控性的不断提高，最近已实现了装置的小型化。
此法的缺点是：设备投资费用高，运行费用也高。

8、3吨冲天炉

3吨冲天炉由炉身，炉胆，前炉，耐火材料，加料系统，罗茨风机，配料系统，除尘系统，冷却系统，测量系统等组成。全套约10－20万，关键看你要配到什么样。

9、特斯拉脑洞可真大！这项专利别看简单，但作用可不小

 [汽车之家?新能源] 日前，我们从外媒获悉，特斯拉申请的一项新专利希望通过将金属空气电池组连接到锂电池组上，从而降低因为锂电池过热而产生自燃的风险。

 从原理上来看，这项专利其实非常简单，主要是利用金属空气电池需要空气才能工作的原理，将其与主电池包（即锂电池）通过管子和阀门进行连接，当锂电池发生热失控现象时，阀门就会自动打开，并允许热气体进入金属空气电池内，从而对气体进行冷却降温。

 金属空气电池是以空气电析为正极、金属电极为负极，与燃料电池比较相似，其优点是比能量大、无污染。不过由于目前技术并不完善，也存在非常多的缺点，比如充电和放电速度比较缓慢、电压滞后、自放电率较大等。

『铝-空气电池』

 事实上，金属空气电池本身还存在很多亟待解决的问题，对于能否有效的匹配到量产车上目前还要画一个问号，不过特斯拉的这项专利也为降低锂电池热失控现象提供了新的思路。（消息来源：insideevs；文/汽车之家 侯明浩）