脱模剂研发专利
1、塑料脱模剂的成份是什么?
脱模剂有很多种类,一般根据所加工产品的种类选择不同类型的脱模剂。一般脱模剂为蜡、硅氧烷、金属硬脂酸盐、聚乙烯醇、含氟低聚物及聚烯烃等,也有它们与植物衍生物、脂肪酸。聚二甲基硅氧烷及其他复杂聚合混合物的专利按混物。注塑成型一般使用喷雾剂型硅氧烷脱模剂,因为硅氧烷或硅氧烷聚合物合成物的润滑性是其他任何类型的脱模剂不能相比的。
2、岗石脱模剂配方有吗?
人造岗石与石英石的区别
1、石英石
石英石,是一种由细小英石合成的新科技人造石,其制造流程是经过一套最先进及专利BRETONESTONESYSTEM系统生产而成。产品内裹成分有超过90%天然石英石或岗石再混合一种超高性能树脂和特制颜料而结合一体。
它的主要材料是石英,石英石无辐射、硬度高,造就了石英石台面刮不花(莫氏硬度7),污不染(真空制造.致密无孔),烫不坏(石英材料。可耐温1300℃),用不旧(30道抛光工艺无需维护),无毒无辐射(NSF认证,不含重金属,可与食品直接接触)。石英石台面色彩多样,戈壁系列,水晶系列、麻石系列,闪星系列更具特色,可以广泛应用于公共建筑(酒店、餐厅、银行、医院、展览、实验室等)和家庭装修(厨房台面、洗脸台、厨卫墙面、餐桌、茶几、窗台、门套等)领域,是一种无放射性污染、可重复利用的环保、绿色新型建筑室内装饰材料。
2、人造岗石
人造岗石是以不饱和聚酯树脂为粘结剂,由大理石粉石砂或花岗石碎块用粘结剂粘结而成。普通岗石,也称人造大理石。其生产方式有两种:压片式生产和荒料式生产,两者各有利弊。前者在对角及平整度方面占优,而后者在色泽均匀方面较好也可做异型加工,比如圆柱加工。目前市面上岗石以荒料式的生产方式较多。
产品特性:①岗石多半采用的是颜色各异的有机颜料,有机颜料对日照、水气、酸碱等没有耐受性,容易褪色甚至变色。②岗石多半胶水含量高,一方面导致石头质感不强,装修效果上不了档次,另一方面胶水热胀冷缩幅度大,产品易变形起翘,使用寿命短,再者,其胶水一般含有具挥发性的有毒气体,对人体有害。③岗石由于工艺原因,气孔很多,产品耐冲击能力差,而且易渗污渗色,抗病变能力差,其光泽度较假,容易被磨损,不持久。④用大理石粉为原料的岗石不耐酸,因为其主要成分是CaCO3,CaCO3与酸易反应而分解;大理石粉和粘结剂硬度都很低,故而岗石的硬度也很低,一般都小于莫氏硬度3,所以不耐磨,不耐刻划,易刮花。⑤第一代岗石由于含有大理石和花岗石的成分,或多或少存在一定的放射性。
人造岗石主要用于内墙、地面,在使用过程中物理性能底于天然石材和石英石,当用于地面时容易产生起鼓、变色、划伤等现象,长时间使用后清洁极为困难。在表面光泽度方面也与天然石材有较大差距
3、请问谁有HDTM-1脱模剂的详细资料?
HD-1模板漆——建桥必用的混凝土脱模剂,该漆涂在模板上,涂膜坚硬,光亮。防腐防锈,涂刷一次能脱模4-6次,并且浇注出来的混凝土呈仿大理石状,平整光滑,手感细腻,有光泽,与混凝土颜色一致,达到清水混凝土效果,这是目前众多的脱模剂无法达到的。特别适用于对混凝土外观要求严格的工程。被广泛应用于建桥,梁厂,预制件等。是高品质桥梁工程必选的脱模剂。
1.基材必须干燥,使用前要进行清除浮尘(锈)、去除油污(蜡)等处理,以提高该漆对基材的粘结力。
2.该漆涂刷不宜过厚,涂刷均匀,无漏刷挂流现象,用量一般为15-20平方米/千克。
3.该漆刷在模板上,一般20-30分钟表干,表面平整坚硬,避免了灰尘的污染(这也是目前一些产品所无法达到的)。
4.待漆膜实干后(24小时)方可浇注混凝土。
5.第一次脱模后对模板进行简单的清理,即可再次用于脱模。
6.脱模4-6次之后,漆膜脱落无法满足再次脱模的情况下,须除去旧的漆膜,方可重新涂刷,脱除旧的漆膜可采用角磨机打磨或者是采用我厂配套的脱漆剂(特种脱漆剂,5-10分钟即可除旧漆膜,冲洗、擦净、晾干即可重新涂刷)
包装与存储
本产品为17KG/桶,贮存于封闭容器中,常温下有效期为一年半。
注意事项
1.本漆容器切忌与水、酸、醇接触,以免凝固。
2.本漆需密封保存,防止渗水、漏气,用过的漆不能与未用过的合并,以免变质凝固。
3.本漆膜表干前不得雨水冲淋。
4、脱模剂成分
脱模剂的成份:
1.
硅系列-主要为硅氧烷化合物、硅油、硅树脂甲基支链硅油、甲基硅油、乳化甲基硅油、含氢甲基硅油、硅脂、硅树脂、硅橡胶、硅橡胶甲苯溶液、
2.
蜡系列-植物、动物、合成石蜡;微晶石蜡;聚乙烯蜡等。
3.
氟系列-隔离性能最好,对模具污染小,但成本高聚四氟乙烯;氟树脂粉末;氟树脂涂料等
4.
表面活性剂系列-金属皂(阴离子性)、EO、PO衍生物(非离子性)
5.
无机粉末系列-滑石、云母、陶土、白粘土等
6.
聚醚系列-聚醚和脂油混合物,耐热乃化学性好,多用于对硅油有限制的某些橡胶行业。成本较硅油系列高。
脱模剂的作用就是将固化成型的制品顺利地从模具上分离开来,从而得到光滑平整的制品,并保证模具多次使用,具体性能要求如下:
1.
脱模性(润滑性)。形成均匀薄膜且形状复杂的成形物时,尺寸精确无误。
2.
脱模持续性好。
3.
成形物外观表面光滑美观,不因涂刷发粘的脱模剂而招致灰尘的粘着。
4.
二次加工性优越。当脱模剂转移到成形物时,对电镀、热压模、印刷、涂饰、粘合等加工物均无不良影响。
5.
易涂布性。
6.
耐热性。
7.
耐污染性。
8.
成形好,生产效率高。
9.
稳定性好。与配合剂及材料并用时,其物理、化学性能稳定。
10.
不燃性,低气味,低毒性。塑料脱模剂
5、混凝土脱模剂的配方?急求谢谢
松香 5〜50,机油 1〜10,水 50〜150,碳酸钠 0.1〜5,甲基纤维素 0.1〜5,为质量比。 原料中的甲基纤维素可以用羧甲基纤维素代替。 松香、机油经碳酸钠皂化,以甲基纤维素作为稳定剂和增稠剂,生成不易沉淀、黏稠、易于上浆的乳状液体。
混凝土脱模剂可在土建施工中用于混凝土,防止混凝土构件在脱模时粘连模板。使用时,直接涂在模板上,自然干燥 10 min〜30 min 后,呈半透明状硬质薄膜,即可浇注混凝土构件。 脱模后,构件表面用自来水冲洗,用扫帚或拖布清除后,即可进入后续工作。
(5)脱模剂研发专利扩展资料:
脱模剂的选择要点是
1、脱模性优良,对于喷雾脱模剂表面张力在17~23 N/m之间。
2、具有耐热性,受热不发生炭化分解。
3、化学性能稳定,不与成型产品发生化学反应。
4、不影响塑料的二次加工性能。
5、不腐蚀模具,不污染制品,气味和毒性小。
6、外观光滑美观;
7、易涂布,生产效率高。
6、世界十大品牌脱模剂分别是什么牌子呢?
脱模剂最新配方
超级脱模剂核心母料+废机油+水+速溶耐酸碱透明增稠
粉+拉丝粉+防腐剂+香精+色素=脱模剂
超级脱模剂核心母料,是成都恒丰宏业洗涤剂厂最新研发的专门用于生产脱模剂的核心母料,有下列特点:
一、 特别功能
1、能在几秒钟内将废机油、机油、润滑油等工业油脂与水溶为一体。
2、不含有毒溶剂、碱性、环保、耐碱、耐硬水。
二、 生产配比:
废机油10%+超级脱模剂核心母料2%+水88%+速溶耐酸碱透明增稠粉500克+拉丝粉80克+色素1克+防腐剂、香精适量=脱模剂,自己可以根据成本和品质的需要调整比例。
三、 生产流程:
先将防腐剂加入水中搅拌,然后将超级脱模剂核心母料加入水中搅拌,浸泡一小时后再搅拌均匀,确保完全溶解后再将废机油、香精色素加入水中搅拌,最后将速溶耐酸碱透明增稠粉、拉丝粉加入水中搅拌,过半小时左右稠了后搅拌均勺就行了。
7、脱模剂属于易燃易爆物品吗
不属于易燃易爆物品。
脱模剂是一种用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层,它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。脱模剂用于玻璃纤维增强塑料、金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、注塑热塑性塑料、真空发泡片材和挤压型材等各种模压操作中。在模压中,有时其他塑料填加剂如增塑剂等会渗出到界面上,这时就需要一个表面脱除剂来除掉它。
不燃性,低气味,低毒性。
8、用于化纤行业做喷丝板清洁剂(也叫脱模剂)雾化硅油的成份,它的组成是什么硅油?其他附属添加的可以不说
耐高温硅油,在化纤行业里面叫做喷丝板雾化硅油,迈颂的目前可耐350度的高温,通用的,很多行业都可以用到,而且还再继续研发中。可以找找这几个关键词,应该会有你要的答案
9、聚氨酯脱模剂的聚氨酯脱模剂
<
10、通力电梯B门井道板与A门井道板有区别吗?
通力电梯B门井道板与A门井道板有区别。
因为井道板的作用是保护井道墙壁,因为电梯的轨道是固定的所以板故障了电梯也可以照样使用。
方正井道模板系统一经推出,便以其高效便捷、经济安全的操作特点受到了各方施工单位的青睐,在北京大兴国际机场、上海迪士尼乐园、中国尊等地标性建筑当中得以使用和验证,中国建筑、中国铁建、中国中铁等多家合作单位纷纷因采用此项产品而获得技术创新、工艺质量等各类奖项。
公司始终秉承“让建筑施工安全、便捷、智能”的初心,坚持自主创新,公司目前研发团队进30余人,每年投入研发资金占销售收入10%以上,现有自主研发产品专利10余项,其产业化率达85%以上。
因为专业,所以出色,山东方正,致力于成为全球施工材料的集成服务商,让建筑施工安全、便捷、智能。
爬升机由电机、蜗轮蜗杆减速机、齿轮、齿条、工作承重梁、爬升支承梁、施工平台和导向架等组成,主要承受和传递竖向荷载,为整体爬模提供动力。
使用工况时支撑爬模荷载或爬升时支撑上层支承梁或下层支承梁的部件。爬升工况时支撑爬升机构及整个爬模荷载的部件。
爬升结构搭载内筒铝模,与水泥贴合,保证成型效果。安装与施工流程
吊升井道模板系统初次组装及加固
单节筒模拼装→双节筒模拼装完成→底座吊入井道→整体筒模吊入井道→筒模刷脱模剂→安装脚爪定位盒→防护顶盖安装→绑扎墙体钢筋→安装井道墙体外围模板→电梯井内外整体加固施工流程
混凝土浇筑→拆除小盒丝杆→拆除穿墙杆→筒模收缩(顺时针旋转丝杠)→塔吊吊升筒模→筒模复位(逆时针旋转丝杠)→筒模刷脱模剂→安装脚爪定位盒→绑扎墙体钢筋→安装井道墙体外围模板→电梯井内外整体加固→浇筑混凝土