条形码怎样控制

1、条形码扫描和控制

条形码的编码方式比较多，通过条形码扫描头，就条形码信息读出，然后通过解码芯片解码，输出数据。输出的数据可以传输给键盘或其他设备，一般才有的感测设备是笔式感测设备和光照感测设备。

不清楚你扫描条形码是做什么用，“扫描条形码，如果是“对的（指定的）”，启动通过开关；如果“不对（不是指定的）”，报警。”是一件还是多件？一般扫描条形码是商品的扫描，例如超市，在超市，有数据库做后台支持，在数据库中提前存储商品的条形码，用扫描条形码和数据库条形码进行比对的。

由于不清楚你的意图，不好回答。

2、条形码制作怎么控制循序 如.12345728要打3个

条码编辑里面是可以设置数量和序列打印的。
如果你要从00000001变到00000002、00000003，可以直接设置序列打印。
有问题欢迎交流！

3、人们是怎样用条形码的？这些条形码有什么好处？你了解有关条形码的知识吗？

条形码技术的应用是实现现代化管理的必要手段,其优越性是众所周知的,无论工业领域如何发展,条形码却是实现工业自动化的必由之路。随着国内工业技术的发展,已有不少工厂实现了条形码的销售管理、库存管理和生产过程管理。

1条形码及条形码制条形码技术
是把计算机所需的数据用一种条形码来表示,然后将条形码数据转换成计算机可以自动阅读的数据。条形码技术包括条形码编制规则,条形码译码技术,条形码印刷技术,数据通讯技术及计算机技术等,它是一门综合技术。任何一种条形码都是按照预先规定的条形码编码规则和有关技术标准,由条和空组合而成。到目前为止,世界上共有四十多种条形码码制。一般在物流管理中可采用交叉二五码,它的特点是符号占用空间小,信息密度较大。根据条形码符号所代表的数据结构和所能编码的数据类型,我们在空调器生产中选用了交叉二五码。条形码校验位的计算方法:在条形码数据中按一、三的循环加权后得出的总和,然后用10减去总和的个位数,所得值即为条形码最后一位的校验数据。

2条形码印刷
我们采用了日本SATO公司的M4800型热转印式条形码打印机,打印速度为125mm／s,其格式灵活,图象质量高,打印成本低,使用方便可靠,故障率低,其缺点是此种打印机速度稍慢。它在微电脑的控制下完成条形码打印。我们配置了日本NECPC980INS／E20型手提电脑（带20M硬盘,40M内存）。条形码软件一般是用BASIC语言编制而成,比较简单,因考虑到打印机处理汉字的能力,最好是选用通过普通微机驱动可处理二级汉字库的条形码打印机,在条形码标签上,除了条形码之外,还应包括一些必要信息,如厂家的商标铭牌等,亦可事先在印刷载体上由不干胶条形码纸带生产厂家完成。

3条形码识别
条形码的识别都是通过条形码阅读器来完成的,它可分为光电扫描器和译码器,一般是组合在一起的。美国METROLOGIC公司的MS720型阅读器是一种在线式激光扫描阅读器,扫描速度达2000线／秒,可靠扫描距离在7～15英寸区域内,在扫描区内有20条激光扫描线,分五个方向对条形码进行扫描,通过RS-232接口与计算机进行通讯,用DIP开关可选择12种条形码码制。译码器的任务是将扫描器产生的信号按一定的条形码译码原理转换成计算机可以识别的数据,再传送至计算机中,译码器功能通常是由微处理机运行相应软件来实现,一只新的条形码阅读器须按用户所选择的码制,进行初始化编程:依次设定条形码码制→数据传输速率→条形码字符长度→定义奇偶校验位→条形码阅读器与计算机接口类型等。译码器只有经过初始化编程之后才能识别用户所选择条形码码制。通常将条形码阅读器与微机相连,或接至计算机终端上,只要将其输出与微机或终端机上并行接口或RS-232串口连接即可。

4条形码的校验
为了保证条形码的打印质量,应定期对所打印的条形码进行校验。一般配制一台光笔式条形码扫描器即可。如TBR-1100或THS-21S型已能满足要求,若有条件则可进一步配制高档的条形码检验机如CODEBARⅡ型:光源波长为633mm（红色光）／900mm（红外光）,分辨率达2 5μm,其测定精度为±7 5μm,反射率测定范围0～100%,精度为±2%,若配上TP-32型打印机,即可得到一份完整的条形码检测报告。5条形码应用系统的构成（见图所示）6条形码技术应用的几点体会自1994年起,我们率先在空调器生产中使用条形码一次性获得成功。几年来,在推广和应用中积累了一些经验,主要有以下几点体会:

①条形码知识普及的重要性在推广使用中,要使管理层、操作层的人员都懂得条形码的原理,为什么要应用条形码技术以及在电脑系统中条形码的作用,应用条形码技术会对生产管理,质量管理产生的效率,使大家能够从思想上重视这项工作。
②条形码的应用必须各部门密切配合条形码的应用涉及到产品编号、条形码打印、条形码粘贴、条形码扫描等多个环节,必须由生产部门、质检部门、设备部门等分工合作才能完成。一般产品条形码采取集中打印,具体的打印数量,粘贴可由生产车间完成,应指定专人操作与维护,并对其进行技术培训,条形码扫描由质检部门完成。当条形码信息出错时要及时处理,更需要上层领导的协调和全力支持。
③利用条形码,通过电脑系统进行有效的管理,是应用条形码技术的关键应用条形码技术进行管理的目的是既保证了产品信息的快速,准确输入,以防止手工输入所造成的漏洞,又能为管理者提供每个产品的各种数据,我们在空调器商品检验中使用了条形码技术,为每一台产品建立起出厂前的质量档案,有效地提供了各种信息。
④制定条形码管理的规章制度条形码应用必须依照一定的规则,要符合其科学性,建立起整个产品的编码体系、内部条形码生成规则、条形码打印制度、条形码粘贴规范、产品使用条形码制度、并且将生产车间的条形码利用率作为一项经济技术指标来考核等。

4、条形码设置规律是什么

我们在超市买东西，最后在交费处结算时，营业员用电子扫描仪在商品条码上轻轻一扫描，这个商品预先储存在条码内的名称、价格、厂商等产品信息立即就显示在荧光屏上，有了这些产品信息，一方面营业员不再记帐，每一笔账都是电脑即时一一记录，并会按要求作出各种报表。另一方面营业员不要再去盘点，每卖一个产品，电脑自动减少库存，到了安全库存量下限时，电脑还会提醒店主该订货了。这样，可使库存量控制在最佳状态，节约流动资金。能使商店的管理人员随时了解商品的销售动态，简化管理方式，节约管理费用。条码还可用于仓储、货物、邮件等管理，其原理是相同的。 超市内的商品条形码大部分是制造厂赋予的，它是制造厂向国家条码管理中心申请，由国家条码中心赋予的一个在世界范围内通用的商品条码。我国现采用国际物品编码中心EAN13位码作为我国商品条码。EAN（国际物品编码）的商品条形码有标准版EAN—13位编码和缩短版EAN—8位编码两个版本。EAN—13位编码的组成有条形码符号和相对应的阿拉伯数字符代码两部分，条形码便于机读，数字便于人工使用。代码结构如下：（注：以下所写的位数从左向右数起 ） ⑴前缀码（前2～3位）是国家或地区的独有代码，由EAN国际物品编码中心负责向世界各申请国家或地区颁发。如中华人民共和国的前缀码为690、691、692、693，用完了再去申请，当然是要银子的。中国台湾为471、中国香港为489、韩国为880、泰国为885、新加坡为888，美国由于使用较早，他的国家前缀码是两位，为00～04，还有06、09，而加拿大为05、07、08。 ⑵再后面（4～5位）为我国（或其他国家和地区）物品编码中心分配给申请企业的企业代码，也就是制造商识别代码。 ⑶再后面为产品代码（5位～4位）由生产企业自行赋码。 ⑷校验码（1位）是校验条形码使用过程中的扫描正确与否而设置的特殊编码，其数字由前面12位数字以一定公式计算得出。其计算方法如下： 1、将 EAN13位码中相对应的数字从右到左编上顺序号1～13； 2、将所有处于偶数位置的数字相加之合再乘以3； 3、从顺序号3开始将所有处于奇数位的数字相加； 4、将2、和3、步所得结果相加； 5、用一个大于4步所得结果且为10 的整数倍的数减去4步结果的差即是校验位的数。 6、若4步结果为 10 的整数倍，则校验位的值为0。例如： 6914644828019商品条码。691为中华人民共和国代码4644为厂商代码，82801为产品信息码，9为校验码。计算如下： 1、13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 6 9 1 4 6 4 4 8 2 8 0 1 X 2、1+8+8+4+4+9=34 34*3=102 3、0+2+4+6+1+6=19 4、19+102=121 5、X=130-121=9 说明这个校验码是对的。以上知识可以用来识别假冒产品，如标上韩国进口，而前缀码却不是韩国的，还有伪造条码而不会使用前缀码和计算校验位的。 （5）EAN13位码中还有国际物品编码中心分配给国际标准书号(ISBN)的两个前缀码;978和979，目前只启用了978。还有分配给国际标准期刊号（ISSN）的977。 EAN—8主要用于包装体积小的产品上，其前缀码（2～3位）、产品代码（5～4位）、校验码（1位）的内函同EAN—13。按照EAN的规定只有印制条形码的面积超过总印发面积25%以上时才允许用8位码。因而只有EAN总部及各国编码中心有权掌握它的分配和使用，不是随便可用的。至于一些超市进货时没有厂商的代码，为了管理方便自己编制一些商品信息于条形码上，用于商品结算，那就只有每个超市自己知道代表什么了，如散装食品等。

求采纳

5、如何检验和控制条码的印刷质量

一、条形码的基本质量要求
1.外观：
条码符号表面整洁，无明显污垢，皱褶，残损或穿孔。
·条码符号中的数字、字母、特殊符号印刷完整，清晰，无二意性。
·条码符号无明显脱墨、污点、断线;条的边缘整齐，无明显弯曲变形。
·条码符号的墨色均匀，无明显差异。
2.技术要求：
符合样品所采用的条码国家标准，对于这些技术要求，国家关于条形码的标准都有详细的量化指标，具体项目包括：
·条(空)反射率，印刷对比度(PCS值/Print Contrast Signal)：
PCS=(Rl-Rd)/Rl，式中Rl表示条码符号中空的反射率，Rd表示条形码符号中条的反射率。事实上，大部分条形码阅读器(像QUICKCHECK 400，XAMINER 6500等等)都能自动计算PCS值。如果要自己计算，则需要用条形码阅读笔分别测出空和条的反射率(示范仪器及操作方法)，然后代入上述公式求得PCS值，PCS值需要符合国家标准GB12904-1998规定的技术指标。原则上选择条和空的颜色要恰当，要尽量将条和空的反射密度值拉开，PCS值就不会有问题。所以这一项主要要求在设计时选择恰当的颜色，印刷过程控制好颜色。
·条(空)尺寸误差，可以用精度超过0.01mm的长度测量仪器。不过，这也是主要设计过程中的测试项目。在实际过程中如果条或空尺寸不对，条码将不可读。国家标准对原胶片及印刷品条空的偏差都有严格的规定，如需要可以查找相关标准。现在，已有专门软件自动产生条形码，像苹果机的MBC软件，所以现在条和空的尺寸不对现象不多见。
·两端空白区(Quiet Zone)尺寸不对情况相当普遍，因为有时在空间有限的情况下，设计者很容易忽略此要求。其测量方法较简单，用精度为0.5mm的长度量器即可。
·条高是指条形码的长条高度，应不小于标准中条高尺寸的整数值，这一项弹性较大，所以量起来也较简单，但这一项不能通过条形码阅读器来直接测得，因此设计时需谨慎。
·数字、字母应选用OCR B字符集(GB/T12508)，这些供人识别的字符或字母应印刷在条形码的下边并与相应的条码字符对应，其尺寸大小应符合国家标准，并与条形码以相同的倍率放大或缩小。这一项也是不能通过条形码阅读器来直接测得，因此在设计时也需谨慎。
·校验码可以按照国家规定的计算方法进行核对。
·译码的正确性，即条形码的可读性，此项非常重要，必需借助条形码阅读仪去判断。
·放大系数是指条形码符号的长度尺寸与标准尺寸的比值。一般放大系数为0.80-2.00，只要用标准条形码胶片一对便知。
·印刷厚度是指条码符号的条与空的厚度差，此差必须在0.1mm以下。也就是说印刷必需尽量均匀平整，只要用精度为0.01mm测厚仪就可测出。
·印刷位置需根据GB/T14257的规定进行目测。以上技术指标要求在设计条形码时是必须考虑的因素和检查项目。
二、条形码印刷常见的质量问题
下面列出的几项是印刷过程中最常见的质量问题，判断这些问题主要得依靠条形码阅读仪。目前国外有很多种这类仪器，而且功能相当多，像美国的QUICK-CHECK 400，XAMINER 6500等等。以XAMINER 6500为例，解释如何检查及控制条码印刷中的质量问题。
1.根据条形码的功能，它主要质量特性是它的可读性(Readability)，可读性就是用专门条形码阅读仪解码的能力。在平时印刷过程中，常见的问题是条形码不可读，其原因来自多方面。通常条码不可解码是因为条码的一些特性未能满足规定的要求。一般情况下，条形码阅读仪有两种分析模式，其一是ANSI(美国国家标准协会)模式：此模式将条码的PCS值，ECMIN值(最小边缘对比度)，DECODABLE(解码性)，SC值(条空对比度)，DECODABILITY(解码能力)，DEFECT(缺陷)等等分为A、B、C、D、E、F五级，如果我们设定通过级别为C(大部分客户用此等级)，条形码阅读仪将自动计算每次测量结果或几次测量结果的平均值(依仪器设定)而得出此条码的级别，如果C级以上像A、B都表示可读。相反，如果其中有一项得出来的值低于C级，总的测量结果将不会通过。如果PCS值或ECMIN值或SC值低于C，则表明：①条和/或空的颜色搭配不对;②条的颜色印得太浅如水大、墨量小、压力小等;③底色印得太深如水干、墨量大、压力重等;④部分条印得太浅像水大，有杂物等。这种印刷质量问题很容易出现，特别是由于设计时较难预料此类问题。大部分条码是放在背面或底部，而且为了追求整体装璜效果，总是在底色上或接空一空白区印制条码。然而为了节约成本，总会选择在画面中已有的颜色，这样就非常容易出现因为跟准其他颜色而影响条码的PCS值。这需要有经验的技术人员通过适当地调整胶片或排版方法去减少此类问题。
如果DECODABLE值低于C，则表明编码有问题，如校验码错误。而如果DECODABILITY值低于C，则表明不能解码。这是一项综合评估，如：左和右空白区不够，这一问题非常普遍。因为有些包装幅面有限，常常会忽略此点，而且有些条码阅读器也能解码，但风险太大，有些仪器将不能解码。检查此项方法很简单，只要将条码两边用白纸遮住，用条码阅读器扫描就可以发现空白区是否足够;条码附近有其他的图案或文字，因为条码阅读器可能将这些当成条或空处理而导致不能解码。设计时应注意此问题;PCS或ECMIN值或SC值低过C;或缺陷级别低于C;编码错;条码尺寸误差等等。如果缺陷低过C级，则表明条码上有杂物如墨屎，重影等。
2.条或空的尺寸误差，即偏肥或偏瘦。XAMINER还有一种传统模式分析(TRANDITIONA)：检查条和空的尺寸偏差，在印刷过程中最常见的是由于墨量大或压力大导致条偏肥，或是在胶片复制或晒版时导致条的宽度变化。很多情形与前面导致PCS值不合格因素相同，比如因版面其他颜色的影响而使条码的墨量难以控制，所以设计人员在选择颜色方面及生产人员在排版方面都要考虑这个因素。一般分为五级：太窄、窄、正常、肥、太肥，太窄和太肥将导致条码不可读。笔者曾经印刷一种包装盒，其条码是在深紫罗兰底色上镂空印黑色条码，从选色来看是没问题，但因深紫罗兰是四色网叠印，黑色自然影响深紫罗兰色，黑色条码很容易印肥，几次失败后，我们将条码的条缩小一点，终于解决棘手的问题。
3.编码错。是指条形码阅读仪解码出的数字或字母或符号与编码时不同，在测量条码时要仔细核对仪器读出来的数字是否与条码本身上的数字一样。
4.脱墨。是指条码符号中条的印刷缺陷，其反射率与空的反射率相近。实际上是PCS值太低，尽可能选用颜色对比度较大的制作条码。
5.污点。是指条码符号中空或空白区域的印刷缺陷，其反射率与条的反射率相近。至于外观常见的问题，由于条码印刷方不同，所呈现的问题和原因也不同，企业技术人员要根据不同实际情况去寻找不同的解决办法。
上述检验和控制方法都是基于企业有条码阅读器或相关仪器，但是可能有些企业没有相关设备去检查，可采用一些简单的判别方法：①从设计公司复制条码的胶片，确保解码性很好，作为生产时用于检查条/空尺寸的标准，因为胶片透明，比较容易对比。如果发现不吻合，则需要用0.01mm的量具去检查。②对于外观的缺陷，将条码放在标准光源下，距离样本400mm的位置检查，如果很明显，则有问题。③确保左和右的空白区足够。④确保印刷色彩均匀，无起脏糊版等印刷问题。⑤特别小心当条码是印刷在反光很强像镭射膜、镀铝膜等上面，或者底色与红色相近时
三、数据采集器品牌推荐：
Dolphin® 6100移动数据采集终端
DENSO BHT-700系列无线手持数据终端
MC3100 系列 耐用型移动数据终端
MC 1000 手持式移动数据终端

6、关于条形码的知识?

楼上那个唧唧歪歪了这么多，全是废话，呵呵，人家要的是条码编码规则，不是口号，
条码编码规则我有，你可以可以找一下一本叫，国家条码国标汇编的书，我当时就在和北京标准图书一个什么单位买的，呵呵，所有一维条码和PDF417条码的编码，解码，印刷国际标准全部都有。
我自己只整理出了，128 ean 39 25这几个常用的用C++做成类，做进了我们开发的软件。