杭州电缆隧道组装式支架专利

1、有没有成品支架的有关专利可以了解一下？

概述 成品支架是直接由工厂直接生产出定型槽钢以及各种连接件，然后交由施工人员进行现场装配的支架系统。
优点
1、槽钢、零部件实现模块化/标准化生产，可以提高生产效率和降低人工费;
2、成品支架系统安装方便、维修便捷(零部件易采购)，有缩短工期，减少维修时间等优点。
3、通过不同配件的组装可以灵活搭配成各种应生产需求的式样，满足各种施工环境。
主要应用 主要应用在建筑给排水工程、建筑电气工程、建筑暖通工程、太阳能光伏系统、地铁支架系统等系统中。

2、国内专利号2007201838596

|浙申请号： 200720183859 申请日： 2007/09/29
公开号： 公告号： 201096336
授权日： 2008-8-6 授权公告日： 2008-8-6
专利类别： 新型 国别省市代码： 33[中国|浙江]
代理机构代码： 33100[对照表] 代理人： 王官明
发明名称： 挂置式工艺插接烛台
国际分类号： F21V 35/00;F21W 121/00
范畴分类号： 35A
发明人： 林利学
申请人： 林利学
申请人地址： 浙江省台州市黄岩区北洋镇康山工业区01号浙江昌兴工艺有限公司
邮编： 318024
文摘：
挂置式工艺插接烛台，包括木板制成的支架和挂架，支架和挂架上各自制有台座，台座中安装烛杯，烛杯中放置蜡烛，其特征在于所述的支架中间制有开口向上的凹槽，凹槽的槽壁上制有卡榫，在挂架中间制有开口向下的插槽，挂架制有卡孔，凹槽与插槽相插配合，支架凹槽与挂架上部相连接，挂架插槽与支架下部相连接，卡榫与卡孔相配合，在挂架的顶部制有挂孔。本方案在支架和挂架上分别制有凹槽和插槽，安装时将挂架的插槽对着支架的凹槽往下插到支架的下部，并有卡榫与卡孔相固定，安装非常方便、牢固，在挂架的顶部制有挂孔，可将烛台挂在空中，人体不会碰到。采用木板冲制加工省力，在包装、运输时可将支架与挂架分开，体积变小，包装、运输费用省。
主权利要求：
挂置式工艺插接烛台，包括木板制成的支架（1）和挂架（2），支架和挂架上各自制有台座，台座中安装烛杯（5），烛杯中放置蜡烛（6），其特征在于所述的支架（1）中间制有开口向上的凹槽（11），凹槽（11）的槽壁上制有卡榫（12），在挂架（2）中间制有开口向下的插槽（21），挂架（2）制有卡孔（22），凹槽（11）与插槽（21）相插配合，支架凹槽（11）与挂架上部相连接，挂架插槽（21）与支架下部相连接，卡榫（12）与卡孔（22）相配合，在挂架（2）的顶部制有挂孔（23）。

3、复合电缆支架的复合电缆支架的优点

1、强度高、重量轻、重量只有钢的1/4，混凝土管的1/10左右，运输方便，施工简捷。
2、产品表面光滑摩擦系数小，不损伤电缆。
3、产品整体绝缘，无电腐蚀，可防止产生涡流。
3、耐水性好，可以长期在潮湿或水中使用。
4、耐热，耐寒。防火性能优，它能在-50℃---130℃下使用。
5、防腐蚀，不生锈，使用寿命长，免维护等优点。
6、支架的材料没有回收利用价值，可以杜绝盗窃现象的发生。
7、支架绝缘性能好，本身无需接地，可减少安装劳动工作量，钢铁支架需全部接地，安装劳动工作量大。 SMC复合材料电缆支架已广泛应用于电缆沟、电缆隧道、电缆排管工作井以及电缆半层内的电力电缆、控制电缆和通信电缆的敷设。SMC复合材料是一种热固性热复合材料，SMC(英文全称为Sheet Mould Compound)是由树脂糊浸渍玻璃纤维制成的一种片状模塑料，它具有强度高、重量轻、耐腐蚀、电绝缘等特点，而且性能设计自由度大，加工方便的优点，是全球应用最广泛的复合材料之一，这些优点刚好满足电缆支架的技术要求。是生产电缆支架的理想材料，采用SMC复合材料制造的电缆支架具有强度高、韧性好、耐腐蚀、绝缘性能高、阻燃性好、不易老化使用寿命长的优点，复合材料电缆支架具有良好的市场应用前景

4、电缆隧道里面的电缆支架是不是已经做好的

电缆桥架安装工艺标准 

一、施工工艺规范 

电缆桥架及附件应采用经过防腐处理的定型产品，其型号、规格应符合设计要求。桥架支吊架可用圆钢、扁钢、角钢等制作，大型桥架也可以用槽钢制作。支吊架制作完毕后应进行除锈，刷防锈漆。 

2、 支、吊架制作安装：桥架垂直安装时，先把最上面的一个支架固定好，再用线锤在中心线处吊线，下面的支架即可按吊线均匀进行固定。桥架水平安装时，可以先把两端的固定好，然后以两端的支架为基准用拉线法均匀设置支架。桥架水平安装时，在首段、中间、末端等适当位置添加防晃支架。支架与预埋铁件焊接固定，焊缝饱满。膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固。 

3. 当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为每隔1.5~3米设置一个。垂直安装的支架间距不大于2米。 

4. 桥架敷设安装：非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线或编织带，接地线最小截面积不小于4平方毫米，跨接接地线必须跨接在专用接地螺栓上。镀锌电缆桥架连接板的两端可不跨接接地线，但连接板的两端部少于2个防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 

5.金属电缆桥架及其支架全长不少于2处于接地或接零干线相连接。敷设在竖井内和穿越不同防火分区的桥架按照设计要求位置必须有防火隔堵措施。 

6. 直线段钢制电缆桥架长度超过30米、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15木设有伸缩节。电缆桥架跨建筑物变形缝处设置补偿装置。 

二、质量验收标准 

主控项目： 

1、金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定： 

（1）金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接； 

（2）非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4 mm2； 

（3）镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2

个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 

2、电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 

一般项目 

电缆桥架安装应符合下列规定： 

（1）直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。 

（2）电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径。 （3）当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5～3m；垂直安装的支架间距不大于2m。 

（4）桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施。 

（6）敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置有防火隔堵措施。 

（7）支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，螺栓紧固，防松零件齐全。 

2、桥架内电缆敷设应符合下列规定：

（1）大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点；

（2）电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）、台处以及管子管口处等做密封处理；（3）电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5～10m处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距符合要求。 

3、电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。 

三、质量记录 

1．支架与吊架固定不牢，主要原因是金属膨胀螺栓的螺母未拧紧或焊接没焊好。支架与吊架的焊接处未做防腐处理，应及时刷防锈漆 

2. 保护地线的线径和压接螺丝的直径不符合要求。 3. 桥架及绝缘导线的产品出厂合格证 4. 桥架安装工程施工记录 

5. 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设检验批质量验收记录

5、电缆沟支架的电缆沟支架的应用

电缆隧道和电缆沟也成了城市供电的主要通道，而长期以来，架设电缆均采用角铁制作的电缆支架。角铁支架通常是角铁型材经焊接或紧固件链接或拼接而成。传统角铁支架生产过程耗能大、工序多、周期长，并且产品质量无法保证。
在许多恶劣环境条件下，例如地铁、隧道、化工企业、多雨潮湿或沿海盐雾等场合，使用角铁支架极易锈蚀，设施的维护费用高，使用寿命也较短。在防锈防腐方面，目前虽采用外涂油漆或热镀锌等技术处理，但仍不能从根本上解决锈蚀问题，严重影响电力、通信设施的安全和无故障使用期。
SMC复合材料电缆沟电缆支架采用SMC复合材料模压成型技术制造，SMC复合材料电缆沟支架整体一次模压成型。

6、电缆支架的主要作用有很多，你都了解多少呢？

因为经常满载运行，所以就经常去卡电流，预防变压器及电缆过载。在这期间就发现几个问题，因为是电缆连接，所以同样粗的电缆，有的电缆发热，有的电缆正常。电缆载流也不一样，因为某些特殊情况下，为了应急将其电线电缆并联在一起，已救燃眉之需；注意，连接时必须采用并联的方式供电,电线电缆进行并联时载流量一般平均分 配，否则电线电缆容易出现热击穿故障。

这里面的关键就是钢铠甲电缆，也就三芯电缆外皮有一层铁皮的，不允许并接当一相用。只接一相的话，电缆外皮会感应电流，时间久了就会烧坏。三芯接三相电流合为零，就不会感应电流。所产生的交变磁场与金属导体相交，或是由移动的金属导体与磁场垂直交会所产生。简而言之，就是电磁感应效应所造成。这个动作产生了一个在导体内循环的电流。大家常见的中频炉，高频炉都是应用的涡流原理。

几根电缆并联用于提高输送电流在理论上肯定没有问题的。但是对于铠装电缆的并联有特殊的要求，即不允许一条电缆输送一相，必须是三相在一条电缆内。至于非铠装则可以单条输送单相。红色接c相，蓝色接零线，这样线路紧凑，所产生磁力线相互抵消，线路不会发热，如果用整根电缆接一相，电缆在铺设中弯曲不同，易造成磁.力线不能相互抵消，线路就会发热，产生安全隐患。

为了改善这一情况，所以在金属导体和绝缘层之间加一层半导体材料的屏蔽层，起一个过渡作用。外半导体层和内半导体层作用一样，它的作用是避免绝缘层和金属护套之间产生局部放电。

7、复合电缆支架的复合电缆支架

长期以来，架设公用事业和工业电缆均采用金属制电缆支架。金属支架通常是把钢材或铝合金材轧制成所需型材后，
经焊接或用紧固件拼装而成。传统金属支架生产过程能耗大、工序多、周期长。在许多恶劣环境条件下，例如地铁、隧道、化工企业、多雨潮湿或沿海盐雾等场合，使用金属支架极易锈蚀，设施的维护费用高，使用寿命也较短 。在防锈防腐方面，目前虽采用外涂油漆或热浸锌等技术处理，但仍不能从根本上解决锈蚀问题，影响电力、通信设施的安全和无故障使用期。此外，电缆架设使用金属支架时 ，电流流经电缆过程会产生磁场，导致两个支架角钢之间形成磁场闭合回路(环流)，使电缆温度升高，电流损失加大，并进一步使环流温度升高。尤其当电缆通过大电流时，温度迅速升高，往往会形成强大的弧光而损毁金属支架。为了输电安全，目前主要采取加粗电缆等措施，使输电设备的制造成本增大。
为了克服腐蚀问题，有人曾使用无机复合材料承载电缆，但仍不能解决电缆损耗大 、电缆绝缘层老化、电缆寿命短的难题。原因是电缆在输电时产生的磁场导致温度上升。当使用无机材料承载电缆时，由于无机材料与大地电位一样，即相当于把电缆直接置于地面上，产生的涡流电流消耗电能，发热严重，加速电缆老化。所以，原国家电力部曾于1994年在上海召开的电缆标准会议上指出，在发使用有机复合材料代替。而美国EBASCAL在设计规程中对无机材料的使用范围有更加严格的控制。因此，各发达国家一直努力通过各种途径研制质量密度低、比强度高、不锈蚀的新型防火高分子材料来替代传统材料。近些年，在英法海底隧道工程中，美国AICKINSRVT公司在这方面做出了成功的努力，其中最有代表性的是在英法海底隧道中使用了约3．6 kt热固性复合材料（FRP）作电缆、管道等的支撑材料，这些支撑材料具有耐腐蚀，符合防火、低烟、无毒的安全标准，容易安装，维护费用低，并有效延长电缆使用寿命等优异特性。

8、电缆隧道里的电缆支架如何安装额？

1）电缆桥架及线槽敷设走向应短捷，并应尽量沿墙、沿柱或沿梁敷设。
2）根据电缆桥架及线槽敷设走向，向土建专业、结构专业提出预留墙洞、楼板洞及吊架安装时，所需预埋钢板位置及荷载。并且应与工艺专业、水暖专业及动力专业相协调。
3）地面内暗装金属线槽布线，在设计时应与土建专业密切配合，以便根据不同的结构型式和建筑布局，合理确定线路路径和设备选型。

4）不同电压、不同用途的电缆不宜敷设在同一层电缆桥架内：
（1）1kV 以上和1kV 及以下的电缆；
（2）同一路径向一级负荷供电的双回路电缆；
（3）应急照明和其他照明的电缆；
（4）电力、控制和电信电缆。若不同等级的电缆敷设在同一电缆桥架时，中间应增加隔板隔离。
5）在工程条件下安装或检修不需考虑附加集中荷载时，电缆梯架、托盘的工作均布荷载按电缆自重均匀分布计算。
6）工程设计中对桥架安装的要求是电缆桥架不宜与下列管道平行敷设，当无法避免时，电缆桥架的位置应符合下列规定，或采取相应防护措施。
（1）电缆桥架应在具有腐蚀性液体管道上方。
（2）电缆桥架应在热力管道下方。
（3）易燃易爆气体比空气重时，电缆桥架应在管道上方。
（4）易燃易爆气体比空气轻时，电缆桥架应在管道下方。
7）电缆桥架与管道之间最小距离见相关标准。
8）综合布线电缆与附近可能产生高电平电磁干扰的电动机、电力变压器等电气设备之间应保持必要的间距。综合布线电缆与电力电缆的间距应符合GB/T 50311-2000规范11.0.2 条的规定。
9）墙上敷设的综合布线电缆、光缆及管线与其它管线的间距应符合GB/T 50311-2000 规范11.0.2条的规定。
10）电缆桥架水平敷设时，宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为1.5～3.0m。垂直敷设时，其固定间距不宜大于2m

9、有关一个支架要申请专利的问题

不一定要等到有明确的产品的，哪怕你只是有个很好的想法，有实际操作性，是技术上的改革创新，都是课申请专利的。可以委托代理公司帮你申请。你只用提供你的想法就可以了。

10、电力隧道低压电缆能否做接头

电力隧道低压电缆一般不允许出现电缆接头。
接头要求如下：
1.要尽量减少电线的接头经常拖动使用的电线，应当采用整根电线，中间不应该留有接头。另外在重要场所，如房屋的闷顶内，不要有接头。
2.注意连接头的质量
（1）电线连接要合乎规范。尽量增加电线连接处的接触面，禁止使用钩状连接方法。用接线柱连接的，先要把多股线绞紧，不可有毛丝外露，并需要把电线弯成环状，套在接线柱上，垫上垫圈。螺钉、锣帽应该拧紧。
（2）注意连接方式。大截面导线、铝芯线的连接易采用焊接法或压接法（采用压接法时可涂复导电膏）铜铝线相接处易采用铜铝过渡接头；也可以在铜铝连接处垫一层涂复过锡的薄铜片，或在铜线鼻子上搪锡，再与铝线连接，这种方法可以减少接触电阻。
（3）接头位置错开。各相导线的接头处要错开，接头外面要包好黑胶布。大截面积的导线，里面要先包上黄蜡布或黄蜡绸，以提高绝缘性能。俗话说“防火于未燃”。在电气施工中必须注意以上各个环节，防止因电气连接处接触不良而发生火警事故。

电缆隧道和电缆沟内敷设电缆有要求

1. 电缆隧道内敷设电缆。

1）隧道长度在7m以下时，可设一个出入口；隧道长苏7m以上时，两端应设出入口；两个出入口之间的距离超过75m时，应增设出入口。

2）入孔直径不应小于0.7m。

3）隧道内应有照明灯，电压不应超过36V，否则应采取安全措施。

4）通道地面应尽量平坦，向排水沟方向应有不小于0.5%的坡度，而排水沟向集水井应有0.3%-0.5%的坡度。

5）隧道与厂房（或变电所连接处，以及长距离隧道中每隔100m应设带门的耐火隔墙）。

6）隧道应尽量实行自然通风。当电缆的电力损失超过200W/m时，应实行机械通风。

2. 电缆沟内敷设电缆

1)室内电缆沟的盖板应与室内地坪相平；在容易积水、积灰的地点，应适用水泥砂浆或沥青封堵盖板缝隙。

2)室外电缆沟的盖板应高出地面100mm，以减少地面排水进入沟内。若盖板高出地面影响厂区排水或交通，可构筑具有覆盖层的电缆沟，但盖板顶部一般低于地面300mm。

3）室外电缆沟进入厂房（或变电所）入口处，应设有防水隔墙。

4）电缆沟一般采用钢筋混凝土盖板，盖板重量异两人提起为宜，一般不超过51kg。室内需经常开启的电缆沟盖板，宜采用钢盖板。

5）电缆沟应实行分段排水，每隔50m左右设置集水井，电缆沟底向集水井应有不小于0.5%的坡度。

6）电缆敷设在支架上时，电力电缆应位于控制电缆的上方，但1kV以下的电力电缆和控制电缆可并列敷设。当两侧都有电缆支架时，1kV以下的电力电缆和控制电缆，应尽量与1kV以上的电力电缆分别敷设在不同侧支架上。

7）电缆接头的两侧各2m之内的上部要用耐火板隔开，以防中间接头发生故障时烧坏临近电缆。