摆动液压缸专利

1、双叶片式摆动液压缸的设计方法

双叶片式摆动液压缸的设计俺为您做详细解答。。

2、摆动式液压缸有什么作用，什么样的结构？

‍‍摆动液压缸是一个装配紧密的配件，它在很小的空间里运用液压集合了非常高的扭矩。它内部采用组合螺旋齿结构，整个摆动液压缸在较小的空间内可作出较大的扭矩。尽管动力很高但是他们仍然可以精确容易地控制，摆动液压缸已经成功地应用在了几乎所有要求有限旋转运动且要大扭矩的领域。为了达到有效可靠的功能，就需要有高制造精度。缸内部被完好的保护起来可以完全防尘防污防潮。这一精度伴随着结实密封良好的外壳，可以让缸承受达350巴（bar)的工作压力。摆动缸也可以用于非常恶劣的条件下，地下及海平面2300米以下的地方。举一个例子，在俄罗斯原子能潜艇“Kursk”号打捞期间使用了224个摆动缸从而将其举出海平面，即此促使海难救援安全执行。

摆动液压缸甚至被运用到了要求高清洁度和卫生保健的药品和食品加工工业。基于摆动液压缸的小身材，强力和可靠性不可能被感知到。最强大的摆动液压缸可将20辆大众Golf轿车从一边转到另一边。这一设计是建立在带有多重螺旋齿轮的系统之上的。通过多重螺旋齿轮将活塞的直线运动转化成旋转运动。活塞的直线运动越长，旋转的角度就越大。叶片式摆动缸的特征就是它内部一段固定的装置，也就是所谓的叶片。一个叶片段牢牢地固定在外壳上，活塞部分则牢牢地固定在驱动轴上。叶片式摆动缸设计上非常紧凑。尽管如此，它的最大旋转角度仍可达到270度。叶片式摆动缸经常用于伺服回转台。‍‍

3、摆动缸液压油缸是如何选型的？是根据什么条件设计和选择的？

1、确定系统参数：①需要移动的重量和所需要的力；②公称工作压力和范围；③需要行进此距离的时间；④油液介质
2、安装方式：为具体的应用场合选择适当的方式
3、缸内径和工作压力：确定缸内径和提供必要的力所需要的系统压力
4、活塞杆：确定承受纵弯力所需要的最小活塞杆直径，选择适当的活塞杆端和活塞杆端螺纹
5、活塞：密封件类型是否适应应用场合
6、缓冲：酌情选择缓冲要求
7、油口：窜则合适的油口①它们有能力实现所需速度吗？②标准位置可以接受吗？
8、活塞杆密封件：选择密封件以适应所选的油液介质
9、附件：需要活塞杆端附件吗？
10、专用特征：安装、材料、环境和油液。
安装方式选择一般导则
液压缸标准安装方式可以适应大多数应用场合，需要非标准安装方式以适应具体的应用场合的情况下，我们的工程师将乐于帮助。
法兰安装的缸
这种缸适用于传递直线力的应用场合。选择具体的法兰安装方式取决于对负载所施加的主要力，在活塞杆上究竟造成压缩应力（推力）还是拉伸应力（拉力）。对于压缩型用途，缸头端安装方式最合适；主要负载是活塞杆受拉伸的场合，应指定活塞杆端安装方式。
耳环安装的缸
吸收再起中心线上的力的带铰支安装的缸应该用于机器构件将沿曲线经运动的场合。他们可以用于拉伸（拉力）或压缩（推力）用途。如果活塞杆进行的曲线路径在单一平面之内，则可以使用固定耳环安装，对于其中活塞杆将沿实际运动平面的每侧的路径进的用途，推荐关节轴承安装。
中间铰轴安装的缸
这种缸被设计成吸收在其中心线上的力。他们适用于拉伸（拉力）或压缩（推力）用途，并可用于机器构件将沿单一平面内的曲线路径运动的场合。铰轴销仅针对剪切载荷设计应承受最小的弯曲应力。
脚架安装的缸
这种缸不吸收再中心线上的力，缸所施加的力产生一个倾翻力矩，试图使缸绕着它的安装螺栓翻转。因此，重要的是应把刚牢固的固定于他所安装的机器构件，并有效的引导负载，以免侧向载荷施加于活塞杆密封装置和活塞导向环上。
缸径和活塞杆径的确定
假定一直系统的负载和工作压力，并假定已经考虑活塞杆究竟是受拉伸（拉力）还是收压缩（推力），则可以选择缸径和活塞杆径。
活塞杆受压，则使用下面的推力表：找出最接近需要的工作压力：在同一栏里，找出移动该负载所需的力；在同一行里，找出所需的缸径。
活塞杆受拉，则使用拉力减小表：按上述用于推用途的程序；使用下面的拉力减小表，根据所选的活塞杆径和压力确定所指示的力；从原来的推力中扣出此力，所得到的数值为可用来移动负载的净力。
缸的外形尺寸对您的用途来说太大了，则可能的话提高工作压力，并重复以上步骤。 缓冲作为一种控制减速度的手段，用于活塞速度超过0.1m/s而且该活塞将完全成全行程的场合，这可以演唱液压缸的寿命，并降低噪声和液压冲击。可在有杆腔、无杆腔或者两腔设计缓冲而不影响其外形尺寸或安装尺寸，并且可以用缓冲螺钉来调整缓冲速度。
油口规格和活塞速度
影响液压缸速度的因素之一是引入或排出油口连接管路中的油液流量。连接管路中的油液流速应限制与5m/s，以便把油液紊流、压力损失和液压冲击减至最小。下表数据为油液流速5m/s时的活塞速度。如果超过此范围请加大油口规格和连接管路。

4、请帮忙查询这个专利号是什么，谢谢！ zl 2007 2 000825.3

这应该是一个实用新型专利，但你提供的专利号少一位，无法查询。
应该是200720008254.3 吧。

名称 净水器隔膜泵之隔膜片
申请号 200720008254.3
申请日 2007.09.13
公开（公告）号 201100225
公开（公告）日 2008.08.13
分类号 F04B43/02(2006.01)I
主分类号 F04B43/02(2006.01)I
申请（专利权）人 李章文
发明（设计）人 李章文
代理人 李宁
专利代理机构 厦门市新华专利商标代理有限公司
地址 361000福建省厦门市思明区厦禾路1090号501室
国别代码 福建(35)
范畴分类
优先权
摘要 本实用新型公开一种净化器隔膜泵之隔膜片，为圆角的三角形片状，三角形的三条边同方向弯折成密封折边，将隔膜片的两面分为平面和密封折边面，在密封折边面内又分为三个相互独立的密封区，各密封区内有一个摆头座，摆头座上开有孔，孔边有向密封折边面凸出的锥形管。此结构可以更有效地避免自攻螺丝与圆片、隔膜片及摆轮之间的水渗漏。

5、摆动液压缸的主要特点

内部采用螺旋结构，外型尺寸小，输出扭矩大。
18 种系列尺寸，最高扭矩 至 250,000 Nm 。
标准工作压力21Mpa，最大至32Mpa。
每个系列尺寸都有4 种转角: 90°, 180°, 270° 和360°
摆动精度，回转间隙可降低至10分
最大可实现摆动角度1500度的螺旋摆动缸
双平键驱动轴或花键轴（DIN 5480）
驱动轴上的双重密封

6、摆动液压缸的叶片式结构

叶片式摆动缸的特征就是它内部一段固定的装置，也就是所谓的叶片。一个叶片段牢牢地固定在外壳上，活塞部分则牢牢地固定在驱动轴上。叶片式摆动缸设计上非常紧凑。尽管如此，它的最大旋转角度仍可达到270度。叶片式摆动缸经常用于伺服回转台。

7、摆动油缸工作原理?

现在的摆动油缸基本都是螺旋式的。压力油推动活塞前进，与活塞连接的斜齿轮在油缸体的斜齿约束下，被迫旋转，从而把直线运动变成旋转运动。

8、摆动式液压缸特点是什么？

摆动缸结构紧凑，输出转矩大，但密封困难，一般只用于低中压系统中作往复摆动、转位或间歇运动的工作场合，榛锐机电