玻璃横切机专利

1、舰队横切战术是什么

舰队横切战术

T字横切:全称为抢占T字横头射击阵位，理论上即攻方纵队以约90度航线交角横穿敌纵队前方，这样攻方可以集中全部侧舷火力对敌先导舰进行大广角射击，而对方只能运用部分前主炮进行还击。意味着强占T字横头阵位的一方可以充分发扬火力,而相反的一方火力受到极大抑制。 

作为每个舰队指挥官梦寐以求的最理想状态，T字横切并没有想象中那么容易成功，因为海战不同于陆战，均匀介质的战场环境决定双方每时每刻的位置都可能是游移不定的，对方当然不会自投罗网，成功与否除了取决于客观因素（舰队航速、情报、相对位置、编队训练水平等），指挥官的能力也至关重要（包括判断、决心、时机把握、航海术等）。

日俄对马海战 

双方将领  

日方:东乡平八郎大将 俄方:罗杰斯特文斯基中将 

主要参战舰只: 

日本联合舰队方面:第1分队由东乡本人指挥，包括战列舰“三笠”号（旗舰）、“敷岛”、“富士”、“朝日”号，装甲巡洋舰“春日”、“日进”号；第2分队由上村彦之丞中将指挥，包括装甲巡洋舰“出云”、“八云”、“浅间”、“吾妻”、“常磐”、“磐手”号。重型舰炮方面，计有305毫米16门，254毫米1门，203毫米30门。全队列最高航速可达16节。 

俄第二太平洋舰队方面:第1支队由罗杰斯特文斯基本人指挥，包括4艘新战列舰，依次为“苏沃洛夫公爵”号（旗舰）、“鲍罗丁诺”、“亚历山大三世”、“奥勒尔”号；第2支队由副司令弗勒克尔沙姆少将指挥，依次为旧式战列舰“奥斯利雅维亚”号（旗舰）“西索依·维利基”、“纳瓦林”号和旧式装甲巡洋舰“纳希莫夫海军上将”号；第3支队由涅鲍加托夫少将指挥，依次为旧式战列舰“尼古拉一世”号（旗舰）、海防舰“阿普拉克辛海军上将”、“谢尼亚文海军上将”和“乌沙科夫海军上将”号。重型舰炮方面，计有各式305毫米26门，旧式254毫米7门，旧式228毫米8门，旧式203毫米8门。由于舰只新旧不齐，全队最高航速只有11节。  

方式: 

利用速度接近，强行压迫，集中火力"斩首" 。

战术进程详解: 

1905年5月27日 04:45 日本侦察船信浓丸发回在九州西部海域发现俄国舰队的电报，东乡下令日本联合舰队出发以截击俄第二太平洋舰队，11：00，俄“奥勒尔”号战列舰擅自离队向跟踪的日本巡洋舰开火，后被制止。13：30分，罗杰斯特文斯基为规避水雷下令转向90度（事实上日舰害怕误炸己方，并没有采取布雷行动），可第2支对此却没有响应，造成俄国舰队队型混乱，分成了两列前后并行的队伍（指第1、第2支队）。13：45，双方进入目视接触，此时日本联合舰队取大致275度西北偏西航向从俄舰队前方略过，但由于距离过远，未进入射程。罗杰斯特文斯基下令调整航向为55度企图规避,并命令第1第2支队紧急改战斗队型（单纵队），但是队型变换不佳，为了留出空挡给要归队的“亚历山大三世”号和“奥勒尔”号战列舰，第2支队甚至几乎停航，造成前后脱节。最后并没有形成完整的单纵队，而是形成了如图所示的前后交错并行的两路纵队（第1支队在右、第2、3支队在左，而其他驱逐舰队和运输舰队在非战斗侧又形成了3路纵队）。

为避免俄舰队逃脱，东乡下令左转65度与俄舰队成反航（航向几乎相对），13：55“三笠”号上升起了Z字旗，下达了“皇国兴废在此一战，各员一层奋励努力”的训令（他应该付给纳尔逊专利费）。大约14：00左右，东乡又下令各舰依次转向左舷16点(180度)。并打出旗语“跟着我”。于是从旗舰“三笠”号开始，后舰依次跟随前舰进行180度转弯，这两次转向形成了历史上著名的“U型转弯”，这时间总共需要15分钟。而在这期间，由于已转向的战舰遮挡未转向战舰的炮火，所以联合舰队的火力将受极大的限制，更致命的是，由于各舰在转弯时都需要通过一个几乎固定转弯点，而俄舰队可以集中火力朝此处射击而无须过多调整射击诸元。果不其然，联合舰队通过转弯点的每艘军舰都遭受了俄舰炮火的一一"点名"，“三笠”号首当其冲被命中18次，甚至水线都开始渗水，还是船员奋力堵口才幸保不失。其它各舰也受到了不同程度的打击。（当时还是“日进”见习军官的山本五十六就是在此战被打断了两根手指）。可东乡的决心没有动摇，在炮火中受了轻伤的他下达了新的训令“不惜一切代价完成转弯”。到了14：10以后，联合舰队后续各舰逐渐完成转弯。此次行动可谓有惊无险，除“浅间”舰尾受伤，舵机转动失灵，被迫退出战斗行列之外，联合舰队其它各舰均无大碍。（当然，这和俄国战使用不能“开花”的旧式穿甲弹以及引信不良和炸药质量有关）。完成转弯后的联合舰队的航向为37度，利用航速上的优势已经逐渐超越俄舰队（约在其西北约70度），对其形成压迫之式（逐渐强占了T头，这意味着日舰队可集中全部炮火进行射击，相反俄舰队后部至少有一半火力无法奏效）,双方距离也慢慢接近。当到了大约7000码左右，日舰队还没有立即大举反击，而是由“三笠”号先进行炮火试射，随后将数据传达给了全舰队。  

随着东乡一声令下，联合舰队万炮齐鸣，日第1分队的4艘战列舰和2艘装甲巡洋舰集中攻击俄第一支队的旗舰“苏沃洛夫公爵”号。第2分队的5艘装甲巡洋舰集中攻击俄第2支队的旗舰“奥斯利雅维亚”号。这就是东乡的“摘脑”战术，先集中全部火力瘫痪掉对方的旗舰，剩下的敌人必然不战自乱。另外，集火射击除了起到集中兵力、擒贼先擒王的目的，还有一个好处就是提高了目标区域的炮弹覆盖率，也就是说，在短时间内射向对手的炮弹越多，毁伤效果就越强，随之而来的是击沉敌舰概率的提升。根据统计此战日第1分队共向“苏沃洛夫公爵”号 倾泻了305毫米炮弹165-170发、 254毫米炮弹15-16发、203毫米炮弹120-130发 其炮击强度可见一斑！ 距记载，日军第1轮齐射就摧毁了“苏沃洛夫公爵”号的前部烟囱，第2轮齐射就摧毁了舰桥和后主炮塔，仅仅15分钟，就完全丧失了战斗力，变成了浮动的靶船。而日第2分舰队共向“奥斯利雅维亚”号发射了203毫米炮弹200-250发、153毫米炮弹1200发，致使其30分钟后退出战斗，于15：10沉没。 

两艘旗舰的瘫痪，标志俄国人败局已定。联合舰队官兵士气大涨，而俄舰队本就低迷的士气更加一落千丈。大约15：00，在从俄舰队正前方穿越之后，东乡又下令180度左转弯（注意，这次是同时转向），换到左舷对敌射击，再次占据了T字横头阵位。之后的战斗就变成了日本人的攻击表演...... 夜间又派出鱼雷艇进行了雷击,第2日又进行了追击.最后以损失区区2艘鱼雷艇的代价,取得了全歼俄太平洋第2分舰队的巨大战果! 

战术点评: 

U形转弯的意图？ 

实际在这之前日本联合舰队已经横越俄舰队前方,可是由于距离较远无法射击,俄舰队也调整航向予以规避（没人会傻到往陷阱里钻），此时日舰队位于俄舰队西北方向，为了防止对手逃脱,东乡令舰队首先左转65度与敌人形成反航（相对航向）,因为反航战恰恰是俄国人所期望,(原因1，俄方想尽快到达目的地,无心恋战。2,如同之前黄海海战,靠朝敌尾部行进可破坏其抢T企图,)所以俄舰队没有再次进行规避。可就在所有人都认为将是一场反航战的时候,东乡又进行了第2次左转,这是一次180度大掉头，意图就是转向后首先贴近敌人与之进行并航战,进而利用速度优势逐渐超越、压迫、切入对手航线，最终抢占T字横头阵位。 

为什么不向外（右）转？ 

向外转固然也能达到与敌并航的目的，而且相对要安全一些。但是就如同之前的黄海海战一样,向外转将导致双方距离拉大，不能达到快速接近对手、在有效射程以猛烈炮火压迫对手的目的。 

为什么不用同时转向？ 

同时转向就是各舰以本舰为转弯点，于同一时间进行转向。对于日舰队来说，这种转向最大优点是不会产生如同U型转弯那样的全舰队固定转弯点。 

但其缺点有两点：1，当180度同时转向完成后，意味着旗舰“三笠”号将排在队列末尾，不利于东乡近一步指挥。2，此种转向将需要更长的调整时间以重新排列队型。 

U形转弯的风险问题？ 

个人认为东乡的冒险还是有自己的理由的，并不能说是一次有勇无谋的赌博。原因： 

1.如果让俄舰队成功到达目的地，此后必然龟缩港内,再想彻底歼灭就非常困难，将导致陷入长期的持久战，这是日本国力所不允许的。因此必须抓住这次机会以逸待劳，彻底击溃俄舰队，完全掌握制海权。所以对于东乡来说，这个险必须冒险。 

2.与俄国海军打过交道的他,知道俄国海军官兵射术如何低下，并且在战前收到的情报显示，俄太平洋第2分舰队的水兵是临时征调拼凑的，素质更为低下。 

3.当时风向西北，联合舰队占据上风位置,也就意味着火炮射击所产生的烟雾会影响俄舰队射击. 

4.由于之前变阵不良导致俄舰队舰序被打破，队型混乱，将阻碍其射击。  

其他关于T字横切的实战应用如：日德兰海战、苏里高海战、韦拉湾海战等。

从英国海军名将霍雷肖·纳尔逊在海战中将传统的“T”字形战术发挥到极致开始，T字横切几乎决定性的影响了大炮巨舰时代每一场海战的胜负。

再补充一下：对马海战人们记住了东乡平八郎，却忽视了一位非常关键的联合舰队参谋——秋山真之，旅顺沉船、敌前大转向、七段击等方案都是秋山真之提出的。所以，对马的胜利系“东乡的决断，秋山的智谋”所造成！

秋山真之 1868-1918 日本爱媛县人，生于日本明治元年三月二十日。父亲是松山藩士，哥哥是陆军大将秋山好古。海军兵学校毕业。1892年升少尉，作为炮舰筑紫号的大副参加中日甲午战争。1897年赴美国留学，就读于美国安纳波利斯海军学院，导师是著名的海权论发明人马汉，回国后成为海军大学的教官，教授海军战略、战术、战务等，此后成为日本海军兵学的基本理论。1904年出任海军军务局长，1917年授中将军衔。

2、​玻璃纤维施工时有哪些注意事项？

玻璃棉施工注意事项

玻璃棉的主要生产工艺是:将各种原材料按一定比例配成的混合料在熔窖中熔化成玻璃液，玻璃液经由前炉铂金漏板形成稳定的液流，再流经纺丝机到达侧壁有小孔的高速旋转的离心器里。在离心力的作用下，玻璃液被甩成一次纤维。其后，在高速喷出的混合气体作用下，一次纤维被牵拉成玻璃纤维，玻璃纤维在降落集棉网带的同时，喷洒粘结剂，再经压实、固化、横切、纵切形成一定规格的产品，zui后压缩捆包、装箱包装后入库。

施工安装方法

钢结构用玻璃棉毡施工安装zui常用的安装方法是将钢结构用玻璃棉沿垂直于檩条方向，由端墙开始顺序铺设于檩条之上。

应用领域

1.屋顶用保温、吸音材料(50kg/m3)。

2.建筑物保温材料。

3.场所(影剧院、KTV…)及设备、(计算机、空压机…)的吸声处理。

4.空调管道，冷冻及冷藏仓库的隔热。

玻璃棉卷毡因其具有大量微小的空气空隙,使其起到保温隔热、吸声降噪及安全防护等作用，是建筑保温隔热、吸声降躁的材料。

1.独特技术，压缩包装后回弹率为99.2%。

2.柔软细长的玻璃纤维zui大限度减少施工中产生飞絮。

玻璃棉施工注意事项

3.吸音降噪，能有效阻止声音传播。

4.A1级不燃材料，施工简单，随意裁割。

5.平衡菌落防霉，耐老化、抗腐蚀保证健康环境，低吸湿性，物理性质稳定。

玻璃棉卷毡在进行施工的时候有很多项目需要进行探讨和定制计划的，本文呢主要讲述一些玻璃棉毡的施工方法以及施工过程当中需要什么样的材料和在施工过程当中需要哪些要点是要记住和学会的，来看一下吧。

1、施工方法

过程：墙壁的基层-水蒸气阻隔层-弹线分档-设置垂直尾翼-鳍式横向成绩-填充吸音板-密封的玻璃纤维粉尘-安装铝网-分层，闭角铝-质量控制。

混凝土墙的情况下，您可以立即申请了一层1.5毫米厚的一层聚氨酯防水涂料，墙的情况下，单位应及时清洗表面20厚的水泥砂浆1:3，再涂上一层防水涂料。

根据每个房间的建设的*高度，来设置它高达（见防水和地砖和墙壁应被设置预留或闭底座）的轻型钢龙骨，龙骨顶部对应的创造天堂和地球的（如果不打破地面的山脊可以是直接地面和天花板轻钢龙骨或木钉固定），然后按间距为600mm分档支持或木钉安装龙骨。龙骨的安装后，再安装在的垂直横次龙骨翅片间隙，水平和垂直尾翼填充有吸音棉子元素是一个平坦的水平表面上的龙骨。光粘在金属框架接合龙骨钢架玻璃然后密封和VERSAMAT铝的啮合的齿条安装在金属框架上带有的压力定影铝网铝铆钉。玻璃棉毡之间的距离的双向600*1200毫米的角度和铝合金门窗紧闭阴阳。

玻璃棉

玻璃棉是用离心玻璃棉毡是用欧文斯科宁（简称OC）独有专利离心法技术，将熔融玻璃纤维化并加以热固性树脂为主的环保型配方粘结剂加工而成的制品，是一种由直径只有几微米的玻璃纤维制作而成的有弹性的毡状体，并可根据使用要求选择不同的防潮贴面在线复合。其具有的大量微小的空气孔隙，使其起到保温隔热、吸声降噪及安全防护等作用，是钢结构建筑保温隔热、吸声降噪的最佳材料。玻璃棉属于玻璃纤维中的一个类别，是一种人造无机纤维。采用石英砂、石灰石、白云石等天然矿石为主要原料，配合一些纯碱、硼砂等化工原料熔成玻璃。在融化状态下，借助外力吹制式甩成絮状细纤维，纤维和纤维之间为立体交叉，互相缠绕在一起，呈现出许多细小的间隙。这种间隙可看作孔隙。因此玻璃棉可视为多孔材料，具有良好的绝热、吸声性能。

3、专利号,201420786555.9

实用型专利，横切式夹芯板柔化机
申请专利时提交的法律文件必须采用书面形式，并按照规定的统一格式填写。申请不同类型的专利，需要准备不同的文件。专利共分为发明专利、实用新型专利和外观设计专利三种类型

4、能够介绍各种机器了吗？

纸箱厂的纸箱生产主要分为三个步骤：一是瓦楞纸板的生产，即将造纸厂生产的卷筒纸经瓦楞纸板生产设备加工成各种类型的瓦楞纸板，纸板生产工艺又包括装纸、涂胶、粘合、烘干、分切等工序，期间产生的污染物主要有废纸料、废气粘合剂、残余胶水、挥发性气体和废边角料；二是纸板印刷工艺，主要包括印刷、开槽、模切等工序，产生的污染物包括油墨污水、有机溶剂等工业废水，以废边角料为主的固体废物以及生产噪声等；三是纸箱成型工艺，即将模切好的纸板经过装订加工成纸箱，然后进一步对纸箱进行粘合，最后形成纸箱成品，此过程污染物产生量相对较少，主要以废胶水和噪声为主。瓦楞纸板生产设备主要包括两类：传统的单面瓦楞机组和瓦楞纸板生产线。其中瓦楞生产线由单机和系统组成，包括：原纸支架、预热器、单面机、上纸小车、天桥、多重预热器、双面涂胶机、粘合烘干机、纵切压痕机、分纸托架、横切机、输送机、堆码机、主转动、纸边粉碎机、制糊机、蒸汽加热系统、压缩空气系统、电气控制系统等。纸板成型后，进入印刷环节。印刷设备以印刷开槽机和模切机为代表。纸板印刷后加工设备包括钉箱机、粘箱机、喷字机、自动糊盒机等。

5、怎样做桔子酵素最快好

所谓的水果酵素，并不能等同于水果酶。重点在于利用水果自身的“酵素”及各种酶对原材料进行分解，得到便于人体吸收的新的产物与营养物质。由于在发酵过程中，糖的浓度直接影响到其中菌类的生长，因此，如果用清水，会降低其浓度，导致细菌滋生。因此在制作前是可以用清水清洗的，但是制作时最好一点水都不加，这样你最后得到的液体都来源于植物体内本身的“天然”水分，同时液体也不易变质，导致杂菌滋生。最后建议你制作后请尽快饮用，避免产生腐败变质的情况。

偶然看到有这种天然的保健品，就学来做做了，做了两种，玻璃瓶里的是一用葡萄，柠檬，冰糖，蜂蜜做的。陶瓶里是用老姜，柠檬，蜂蜜做的。选择葡萄是因为它是碱性的水果，这两瓶是发酵到明年再慢慢吃的，做为一般的保健。 而陶瓶里用老姜做的，却是很多女性都应必备的，因为这种酵素的作用能活血祛风，改善血液的循环，更适合产后的人服用来祛风。俄这破身体，一到寒冷的季节，关节就不行，本来方子说是要子姜和老姜一起用的，因为姜的年龄不同，它所含的姜辣素是不同的，子姜在医书上记载是属凉性，有“养胃醒肺”的作用，老姜性质温热，有“暖胃润肺”的作用，两者用在一起是可以互补的。可这个季节到哪去找子姜啊，算了，就用老姜得了。 说到体寒，这是很多女性的常病，因为女性本身属阴，如果是素食者就更寒，再加上每月经期气血的流失，不忌口，穿裙子，碰凉水等，风寒就更容易进去。所以素食的女性平时吃东西就得特别注意，寒性的蔬果少吃，寒性的蔬菜比如通菜，西洋菜，大白菜，凉瓜，青瓜，白萝卜等都属大寒。而水果我健议是不吃的好，为什么呢?因为即使是热性的水果，吃下去还是对肠胃有伤的，因为水果是凉的嘛。我们的脾胃是后天之本，属土，要随时吃温热的东西来滋养它，如果这块土地老是凉得如寒冰地狱一样，怎么可能指望它能生长出万物呢？所以认识我的师兄都知道，俄一般不吃水果。是个怪物 再说《黄帝内经》里也指出，水果是不太适合人类吃的，人类适合吃干果一类的。水果是长毛一类的动物吃最好，如猴这类的。当然，这只是个人之谈哈。《黄帝内经》里的知识太广，也未必人人都认同，也未必人人都相信。但这部书却不仅仅是一本医书，应当说它是人类最早的一部百科全书吧，因为在黄帝内经里就提出一个观点，认为我们生活的这个地球是悬于太虚中的，这比西方科学的发现早了两千五百年哦。 这个制作的方法，也是个人的建议，出了问题，一概不负法律责任哦， 。 先来看看什么叫天然水果酵素？ 将水果发酵后制作出的“果汁”水果酵素。水果酵素是人体最好的助手，可以帮助人体恢复功能，转化人体所需的各类营养，提高人体免疫力。酵素，存在于活细胞的一种活的物质，若细胞无酵素，则无法存活，而人若无酵素，则食而不化，血肉不长，难以生存。 什么是酵素？ 酵素是在所有活的动、植物体内均可发现的物质,它是维持身体正常功能、消化食物、修复组织等必需的。 酵素英文单词是：enzyme，日本叫做酵素，中国叫做酶。消化酵素就是消化酶。我们身体中还有代谢酶，合成酶等，酶的定义名称已有上千种之多。身体如果没有酶的存在，也就没有生命了 酵素是由蛋白质构成的,它们参与几乎所有的身体活动,目前已知的酵素有数千种。事实上, 尽管有足量的维他命、矿物质、水分及蛋白质,如果没有酵素,仍无法维持生命。 虽然身体能自制酵素以供应需求,但也能由食物中获取酵素。不幸地,酵素对高温极端敏感。热度过高时即可破坏食物中的酵素,因此要从饮食中获得酵素,必须生吃这食物。煮熟的食物会使所有的酵素流失。 酵素是利用摄取进来的食物以建造新的肌肉组织、神经细胞、骨骼、皮肤或腺体组织。例如, 有一种酵素能转化饮食中的磷为骨骼。这些重要的营养素也协助结肠、肾、肺、皮肤等排出毒素。酵素也促进氧化作用,此过程中氧会被结合到其它物质上。氧化作用会制造能量。酵素也将有毒废物转变成容易排出体外的形式以保护血液。 水果酵素能改进軆质 ， 增进健康 ， 消除头痛 ， 肩痛 ， 疲劳失眠 ， 腰痛 ， 食欲不振 ， 身軆虚弱 ， 贫血 ， 生理不顺 ， 不孕症 ， 经痛 ， 更年期障碍 ， 黑斑 ，青 春豆 ， 香港脚 ， 秃头 ， 便秘 ， 哮喘 。 注明 ：怀孕的人不可以喝酵素 。 1.自制酵素具有整备体内环境作用. 可使体液, 血液变成若碱性, 提高肠的蠕动, 增加长的细菌. 有助於消化易的分泌, 促进消化. 强化体内的抵抗力. 2.免疫力强化作用: 增强对病原菌的抵抗力. 有句话说-感冒为万病之源, 饮用自制酵素的人不易罗患感冒. 即使罗患, 也能迅速制好. 3.分解作用: 可分解疾病患部和血管内堆积的脓或污垢, 把它们彻底清扫乾净. 并可预防肠内异常发酵, 顺利分解食物, 促进新陈代谢. 4. 血液净化作用: 将血液中的老废物质排出体外. 促进血液循环, 将泥稠的血液净化为清新的血液, 并将新鲜的血液送进身体各器官, 使机能活泼化. 5.细胞复原作用: 促使细胞的新陈代谢活性化, 增强生命力. 使孱弱的细胞恢复健康, 促使细胞恢复年轻, 防止老化. 香蕉 香蕉几乎含有所有的维生素和矿物质。因此从香蕉可以很容易地摄取各种营养素。香蕉的卡路里不高，且食物纤维含量丰富。其中香蕉含有相当多的钾（一条中等大小的香蕉含有451mg 的钾）和镁。钾能防止血压上升及肌肉痉挛；而镁则具有消除疲劳的效果。香蕉也是一种天然的制酸剂。由於香蕉对消化、吸收相当良好，因此从小孩、到老年人，都能安心地食用，并补给均衡的营养。（资料：维基百科） 材料 (供小瓶制作）： 香蕉 7 只 ( 7pcs banana of any type ) 柠檬 2 颗 ( 2 pcs Lemon ) 做法如下： 把香蕉和柠檬先洗净凉乾；刀、玻璃瓶及其他的工具，洗净烈日下晒乾 。 把香蕉连皮（也可去皮） 切薄片，柠檬连皮切薄片。 先把全部的香蕉铺在玻璃瓶底层。 再铺上全部的柠檬。 再铺上全部的片糖。 不要太满，留下 空间。 把盖子稍微盖上， 不需太紧，让酵素可透透气。 放在干燥干净及没有太阳晒到的地方，大概4 星期后（如果要酸点就发酵久点），如果味道甘香，没有黑色霉菌，把渣滤掉就是我们的香蕉酵素了 ！ 制好的酵素可放在冰箱里保鲜， 饮用时把2-3 汤匙酵素加入1 杯开水。 黄梨奇异果酵素 功能：清肠美白 材料： 黄梨1/2 粒、奇异果5 粒、柠檬2 粒、蔗糖适量（用量多少随酿造者喜好而定） 食材处理：所有材料处理干净；黄梨、奇异果和柠檬去皮切片。 做法: 1.在玻璃瓶底层先铺上一层黄梨和奇异果，再放切片柠檬，然后才撒上一层蔗糖。 2.重复步骤1 至玻璃瓶已有8 分满，在最上一层撒蔗糖，将瓶口以保鲜纸密封，待两个星期后，就可饮用。 功能： 水果酵素有清肠胃、排毒及调整消化系统运作，而富含维生素C 的奇异果更有美白作用。 柠檬酵素 材料： 水果 + 冰片糖 + 柠檬 3 至 5 粒 基本做法： 1. 水果和柠檬洗净风干， 切成薄片。 2. 冰片糖切成小块。 3. 等材料切片好后，依次序一层层排入大玻璃罐内，步骤是先放水果，再放柠 檬片，最后放冰片糖。一层层水果片，柠檬片，冰片糖需按程序排列，最上层必须放冰片糖。 4. 密封后让材料浸泡2 个星期，置放在15 至25??C 阴凉处。 青苹果酵素 功效 ： 美容去脂 材料 ： 青苹果8 粒， 冰片糖1 包，柠檬3 至5 粒 容器 ： 2 litre 大玻璃罐 1 个 食材处理 ： 青苹果保留外皮切小片 芦荟酵素 功效 ：排毒消炎 材料 ：大芦荟7 支， 冰片糖1 包，柠檬3 至5 粒 容器 ：2 litre 大玻璃罐1 个 食材处理 ：芦荟去除外皮取肉 黄梨酵素 功效 ：消化除劳 材料 ：黄梨2 粒， 冰片糖1 包， 柠檬3 至5 粒 容器 ：2 litre 大玻璃罐1 个 食材处理 ：黄梨去皮直接切成小薄片 葡萄苹果酵素 功效 ：预防感冒 材料 ：葡萄1.1/2KG， 苹果2-3 粒， 用2/3 包的冰片糖， 柠檬3-5 粒 容器 ：2 litre 大玻璃罐1 个 食材处理 ：葡萄留皮，切成小块状 ， 青苹果保留外皮切片 火龙果酵素 功效 ：补血抗老 材料 ：火龙果4 - 5 粒 （视容器而定），冰片糖1 包， 柠檬2 粒 容器 ：1 litre 大玻璃罐1 个 “洒脱”水果酵素 酵素又称为“酶”是各种生物化学反应的催化剂，酵素存在于所有活细胞内，是它启动了细胞之活力，使细胞展现出种生命现象，如果没有酵素，卵子、**** 就无法结合，植物无法进行光合作用，所有细胞活动就将失去动力，生命现象亦无法产生。 美国自然法博士亨伯特。圣提诺说：人体像灯泡，酵素像电流唯有通电后的灯泡才会亮，没有了电，我们有的只是一个不会亮的灯泡而已。人体内到底有多少酵素呢？有人说一千五百种，也有人说四千多种甚至上万种。。。。。。等，因为截止目前尚无人知道，所以至今成谜，不过可以肯定的是已被发现并命名的酵素有七百多种，酵素的特效性已被注目，科学家们正日以继夜的加速研究，我们相信维他命时代后，就是﹙酵素时代﹚。 “洒脱 ”水果酵素，以南太行山纯天然野生柿子白甘泉天然矿泉水 添加天然酵母菌，经过3-5 年的发酵所提取的酵素原液经5 年洞藏。加入红枣、山楂、苹果浓缩汁，采用液态二次发酵工艺，精心酿造而成，整个制作过程不添防腐剂及人工添加物，纯手工、纯天然的，具有很高的营养价值和保健功能。2008 年获得国家科技部“星火科技项目”证书。2009 年获得优秀专利证书。

6、玻璃纤维短切毡工艺流程怎么写？

纤维增强环氧树脂复合材料成型工艺
一、前言
相比传统材料，复合材料具有一系列不可替代的特性，自二次大占以来发展很快。尽管产量小（据法国Vetrotex公司统计，2003年全球复合材料达700万吨），但复合材料的水平已是衡量一个国家或地区科技、经济水平的标志之一。美、日、西欧水平较高。北美、欧洲的产量分别占全球产量的33%与32%，以中国（含台湾省）、日本为主的亚洲占30%。中国大陆2003年玻班纤维增强塑料（玻璃纤维与树脂复合的复合材料、俗称“玻璃钢”）逾90万吨，已居世界第二位（美国2003年为169万吨，日本不足70万吨）。
复合材料主要由增强材料与基体材料两大部分组成：
增强材料：在复合材料中不构成连续相赋于复合材料的主要力学性能，如玻璃钢中的玻璃纤维，CFRP（碳纤维增强塑料）中的碳纤维素就是增强材料。
基体：构成复合材料连续相的单一材料如玻璃钢（GRP）中的树脂（本文谈到的环氧树脂）就是基体。 y
按基体材料不同，复合材料可分为三大类：
树脂复合材料
金属基复合材料
无机非金属基复合材料，如陶瓷基复合材料。
本文讨论环氧树脂基复合材料。
1、为什么采用环氧树脂做基体？
固化收缩率代低，仅1%-3%，而不饱和聚酯树脂却高达7%-8%；
粘结力强；
有B阶段，有利于生产工艺；
可低压固化，挥发份甚低；
固化后力学性能、耐化学性佳，电绝缘性能良好。
值得指出的是环氧树脂耐有机溶剂、耐碱性能较常用的酚醛与不饱和聚酯权势脂为佳，然耐酸性差；固化后一般较脆，韧性较差。
2、环氧玻璃钢性能（按ASTM）
以FW（纤维缠绕）法制造的玻纤增强环氧树脂的产品为例，将其与钢比较。
表1 GF/EPR与钢的性能比较

玻璃含量 GF/EPR（玻纤含量80wt%) AISI1008 冷轧钢
相对密度 2.08 7.86 V
拉伸强度 551.6Mpa 331.0MPa
拉伸模量 27.58GPa 206.7GPa
伸长率 1.6% 37.0%
弯曲强度 689.5MPa
弯曲模量 34.48GPa
压缩强度 310.3MPa 331.0MPa
悬臂冲击强度 2385J/m
燃烧性（UL-94） V-O
比热容 535J/kg•k 233J/kg•k
膨胀系数 4.0×10-6k-1 6.7×10-6k-1
热变形温度 204ºC(1.82MPa)
热导率 1.85W/m•k 33.7W/m•k
介电强度 11.8×106V/m
吸水率 0.5%(24h)

表2 几种常用材料与复合材料的比强度和比模量

材料名称 密度g/cm3 拉伸强度×104MPa 弹性模量×106MPa 比强度×106cm 比模量×109cm
钢 7.8 10.10 20.59 0.13 0.27
铝 2.8 4.61 7.35 0.17 0.26
钛 4.5 9.41 11.18 0.21 0.25
玻璃钢 2.0 10.40 3.92 0.53 0.21
碳纤维/环氧树脂 1.45 14.71 13.73
碳纤维/环氧树脂 1.6 1049 23.54
芳纶纤维/环氧树脂 1.4 13.73 7.85
硼纤维/环氧树脂 2.1 13.53 20.59
硼纤维/铝 2.65 9.81 19.61 0.75 c2

二、纤维增强环氧树脂复合材料成型工艺简介
1、手糊成型 （hand lay up)
（1）概要 依次在模具表面上施加
脱模剂
胶衣
一层粘度为0.3-0.4PaS的中等活性液体热固性树脂（须待胶衣凝结后）
一层纤维增强材料（玻纤、芳纶、碳纤维......），纤维增强材料有表面毡、无捻粗纱布（方格布）等几种。以手持辊子或刷子使树脂浸渍纤维增强材料，并驱除气泡，压实基层。铺层操作反复多次，直到达到制品的设计厚度。
树脂因聚合反应，常温固化。可加热加速固化。
（2）原材料 F gb NG ^
树脂 不饱和聚酯树脂、已烯基酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂等。
纤维 玻纤、碳纤、芳纶等。虽然厚的芳纶织物难于手工将树脂浸透，亦可用。
芯材 任意。
（3）优点
1）适合少量生产；
2）可室温成型，设备投资少，模具折旧费低；
3）可制造大型制品和型状复杂产品；
4）树脂和增强材料可自由组合，易进行材料设计；
5）可采用加强筋局部增强，可嵌入金属件；
6）可用胶衣层获得具有自由色彩和光泽的表面（如开模成型则一面不平滑）；
7）玻纤含量较喷射成型高。
无捻粗纱布 50%左右
织物 35%-45%
短切原丝毡 30%-40%
（4）缺点
1）属于劳动密集型生产，产品质量由工人训练程度决定； ;
2）玻纤含量不可能太高；树脂需要粘度较低才易手工操作，溶剂/苯乙烯量高，力学与热性能受限制；
3）手糊用树脂分子量低；通常可能较分子量高的树脂有害于人的健康和安全。
（5）典型产品
舰艇、风力发电机叶片、游乐设备、冷却塔壳体、建筑模型。
2、树脂传递成型（RTM）
（1）概要
RTM是一种闭模低压成型的方法。
将纤维增强材料置于上下模之间；合模并将模具夹紧；在压力下注射树脂；树脂固化后打开模具，取下产品。
树脂胶凝过程开始前，必须让树脂充满模腔，压力促使树脂快速传递到模个内，浸渍纤维材料。
RTM是一低压系统，树脂注射压力范围0.4-0.5MPa,当制造高纤维含量（体积比超过50%）的制品，如航空航天用零部件时，压力甚至达0.7MPa。
纤维增强材料有时可预先在一个模具内预成型大致形状（带粘结剂），再在第二个模具内注射成型。 为了提高树脂浸透纤维能力，可选择真空辅助注射（VARI-vacuum saaistedrsin injection)。
注意树脂一经将纤维材料浸透，树脂注口要封闭，以便树脂固化。注射与固化可在室温或加热条件下进行。模具可以复合材料与钢材料 制作。若采用加热工艺。宜用钢模。
（2）原材料
树脂：一般多用环氧、不饱和聚酯、乙烯基脂及酚醛；当加温时，高温树脂台双马列来酰亚胺树脂亦可用。
法国 Vetrotex公司开发了热塑性树脂RTM。
纤维：任意。常用玻纤连续毡、缝编材料（其纤维间的缝隙得于树脂传递）、无捻粗纱布；玻纤与热塑性塑料的复合纱及其织物与片材（法国Vetrotex商品名TWINTEX）。
芯材：不用蜂窝，因蜂窝空格全被树脂填满，压力会导致其破坏。可用耐溶剂发泡材料PU、PP、CL、VC等。
（3）优点
1）制品纤维含量可较高，未被树脂浸得部分非常少；
2）闭模成型，生产环境好；
3）劳动强度低，对工人技术熟练程度的要求也比手糊与喷射成型低；
4）制品两面光，可作有表面胶衣的制品，精度也比较高；
5）成型周期较短；
6）产品可大型化；
7）强度可按设计要求具有方向性；
8）可与芯村、嵌件一体成型；
9）相对注射设备与模具成本较低。
（4）缺点
1）不易制作较小产品；
2）因要承压，故模具较手糊与喷射工艺用模具要重和复杂，价位也高一些；
3）能有未被浸渍的材料，导致边角料浪费。
（5）典型产品
小型飞机与汽车零部件、客车座椅、仪表壳
3、纤维缠绕（FW）
（1）概要
通常采用直接无捻粗纱作为增强材料。粗纱排列在纱架上。粗纱自纱架上退绕，通过张力系统、树脂槽、绕丝嘴，由小车带动其往复移动并缠绕在回转的芯轴（模）上。纤维缠绕角度与纤维排列密度根据强度设计，并由芯轴（模）转速与小车往复速度之比，精确地控制。固化后将缠绕的复合材料制品脱模。
对某些两端密闭的产品不用脱模，芯模即包在复合材料产品内，作为内衬。
（2）原材料
树脂：任意。环氧、不饱和聚酯、乙烯基脂及酚醛树脂。
纤维：任意。无捻粗纱、缝编和无纺织物。生产管罐时，常用表面毡、短切原丝作为内衬材料。
芯材：可用。虽然复合材料制品通常是单一壳体，一般不用。
（3）优点
1）因为纤维迳直以合理的线形铺设，承担负荷，故复合材料制品的结构特性可非常高；
2）由于同内衬层组合，可制得耐腐蚀、耐压、耐热的制品；
3）可制造两端封闭的制品；
4）铺放材料快、经济、用无捻粗纱，材料费用低；
5）可采用树脂计量，然浸胶后的纤维通过挤胶或口模，控制树脂含量；
6）可大理生产和自动化；
7）机械成型，复合材料材质及方向性均匀，质量稳定。
（4）缺点
1）制品形状限于圆柱形或其它回转体；
2）纤维不易沿制品长度方向精确排列；
3）对于大型制品，芯模成本高；
4）成品外表不是“模制”的，不尽人意；
5）对于承受压力的制品，如选择树脂不合适或无内衬，就易发生渗漏。
（5）典型产品 '
管道、贮罐、气瓶（消防呼吸气瓶、压缩天然气瓶等）、固体火箭发动机壳体。
4、RIM(Reaction Injection Molding一反应注射成型）
（1）概要
将两种或两种以上的组分在混合区低压（0.5MPa）混合后，即在低压（0.5-1.5MPa）下注射到闭模中反应成型，此即为工艺过程。若组分一为多元醇，一为异氰酸酯，则反应生成聚氨酯 。为增加强度，可直接在一种组分内行加入磨碎玻纤原丝和（或）填料。弈可采用长纤维（如连续纤维毡、织物、复合毡、短切原丝等的预成型物等）增强，在注射前，将长纤维增强材料预先置模具内。用此法可得到高力学性能的制品。这种工艺称为SRIM（Structural Reaction Injection Molding-结构反应注射成型）。
(2)原材料
树脂：常用聚氨酯体系或聚氨酯/脲混合体系；亦可采用环氧、尼龙、聚酯等基本；
纤维：常用长0.2-0.4mm的磨碎玻璃纤维；
芯材：不用。
（3）优点
1）制造成本比热塑性塑料注射工艺低；
2）可制造大尺寸、开头复杂的产品；
3）固化快，适于快速生产。
（4）缺点
采用磨碎玻璃纤维增强原料费用高，荐用矿物复合材料取代之。
（5）主要产品
汽车仪表盘、保险杠、建筑门、窗、桌、沙发、电绝缘件。
5、拉挤成型 （Pultrusion)
(1)概要
主要采用玻璃纤维无捻粗纱（使用前预先放置在纱架上），它提供纵向（沿生产线方向）增强。
其它类型的增强有连续原丝毡、织物等，它们补充横向增强，表面毡则用于提高成品表面质量。树脂中可加入填料，改进型材料性能（如阻燃），并降低成本。
拉挤成型的程序是
1）使玻璃纤维增强材料浸渍树脂；
2）玻璃纤维预成型后进入加热模具内，进一步浸渍（挤胶）、基本树脂固化、复合材料定型；
3）将型材按要求长度切断。 现在已有变截面的、长度方向呈弧型的拉挤制品成型技术。 拉挤成型将增强材料浸渍树脂有两种方式：
胶槽浸渍法：通常采用此法，即将增强材料通过树脂槽浸胶，然后进入模具。此法设备便宜作业性好，适于不饱和聚酯树脂，乙烯基酯树脂。
注入浸渍法（图6）：玻纤增强材料进入模具后，被注入模具内的树脂所浸渍。此法适于凝胶时间短、粘度高、生产附产物的树脂基体，如酚醛、环氧、双马来酰亚胺树脂。
（2）原材料
树脂：常用不饱和聚酯树脂、环氧树脂、乙烯基酯树脂、酚醛树脂；
纤维：拉挤用玻璃纤维无捻粗纱、连续毡、缝编毡、缝编复合毡、织物、玻纤表面毡、聚酯纤维表面毡等；
芯材：一般不用，现有以PU发泡材料为芯材，外为连续拉挤框型型材，作为保温墙板的。
（3）优点
1）典型拉挤速度0.5-2m/min，效率较高，适于大批量生产，制造长尺寸制品；
2）树脂含量可精确控制；
3）由于纤维呈纵向，且体种比可较高（40%-80%），因而型材轴向结构特性可非常好；
4）主要用无捻粗纱增强，原材料成本低，多种增强材料组合使用，可调节制品力学性能；
5）制品质量稳定，外观平滑。
（4）缺点
1）模具费用较高；
2）一般限于生产恒定横截面的制品。
（5）典型产品
建筑屋顶横梁、椽子、门窗框架型材、墙板、石油开采抽油杆、帐篷竿、梯子、桥梁、工具把、手机微波站罩壳、汽车板簧、传动轴、电缆管、光纤光缆芯、钓鱼竿、隔栅、汽车空调器罩、扩轨罩。 0}1x p* V
6、真空袋法法成型（Vacuum bag process)
（1）概要 :
此法是手糊法与喷射法的延伸。将手糊或喷射好的积层在树脂的A阶段与模具在一 起，在积层上覆以橡胶袋，周边密封，在后用真空泵抽真空，积层从而受到不大于1个气压的压力，而被压实、成型。
（2）原材料
树脂：主要采用环氧树脂、酚醛树脂。不饱和聚酯树脂与乙烯基酯树脂则因真空泵将树脂中的苯乙烯（交联剂）过度抽出，可能会造成问题，故一般不用；
纤维：同手糊法；
芯材：任意。
（3）优点
1）采用普通的湿法铺层技术，通常可获得高纤维含量的制品；
2）可制造大尺寸产品；
3）产品两面光；
4）较湿法铺层浸胶孔隙率低；
5）由于压力，树脂流经结构纤维，纤维得以较好地浸渍树脂；
6）有利于操作人员健康和安全；真空袋减少了固化时逸出的挥发性物质。
（4）缺点
1）额外的工艺过程增加了劳动力和袋材成本；
2）要求操作人员有较高的技术熟练水平；
3）树脂混合和含量控制基本上仍然取决于操作人员的技术；
4）生产效率不高。
（5）典型产品
艇、赛车、芯材粘结、飞机鼻锥雷达罩、机翼、方向舵。
7、树脂膜熔浸成型（RFI-Resin Film Infusion)
（1）概 要
将干强物与树脂片（树脂片系放在一层脱模纸上提供）交替铺放在模具内。铺层被真空袋包覆，藉真空泵抽真空，将干织物内空气抽出。然后加热，令树脂熔化并流浸已抽出空气的织物，然后经过一事实上时间即固化。
（2）原材料
树脂：一般仅用环氧树脂； ¬
纤维：任意；
芯材：许多种芯材都可以使用，由于工艺过程中温度高，对PVC泡沫需要专门处理，以免泡沫损坏。
（3）优点
1）空隙率低，可精确获得高的纤维含量；
2）铺层清洁，有利于健康和安全（似预浸）；
3）可较预浸法成本低，此为主要的优点；
4）由于树脂仅能过织物厚度方向传递，故树脂未浸到白斑区可较SCRIMP（西曼复合材料公司树脂参入成型法—Seeman Composite Resin Infusion Molding Process）少。
（4）缺点
1）目前仅用于宇航工业，还未推广；
2）虽然宇航工业用高压釜系统产非总是需要，但加热室和真空袋系统对于复合材料固化，总是不可少的；
3）模具要求能经受树脂膜片的工艺温度（低温固化即需60-100ºC）；
4）要求所用芯材能经受工艺温度和压力；
（5）典型产品
飞机雷达罩、舰艇声纳整流罩。
8、预浸料（高压釜）成型
（1）概要
预先在加热、加压或使用溶剂的条件下，将织物和（或）纤维预先用预催化树脂预浸渍。固化剂大多能在环境温度下，让预浸材料贮存几周或几个月，仍能保质使用。当要延长保持期，材料须在冷冻条件下贮存。树脂通常在环境温度下呈临界固态。故触摸预浸材料时有轻微的黏附感，象胶带似的。制作单向预浸渍材料的纤维直接由纱架下来，与树脂结合。预浸渍材料用手或机械铺于模具表面，通过真空袋抽真空，并通常加热到120-180ºC。使树脂重新流动，并最终固化。盛开附加压力通常藉助高压釜（实际上是一座压力加热罐）提供，它能对铺层施加达5个大气压的压力。
（2）原材料
树脂：通常用环氧树脂，不饱和聚酯树脂、酚醛树脂及高温树脂，如聚酰亚胺、氰酸酯、双马来酰亚胺树脂等；
纤维：任意。虽然由于在工艺过程中，高温分对芯材有些影响，需要采用某些专门的泡沫芯材。
（3）优点
1）预浸材料制造人员可精确地调整树脂/固化剂水平和树脂在纤维中的含量；可以可靠地得到高纤维含量。
2）材料于操作人员十分安全，无碍健康，操作清洁；
3）单向带纤维成本最低，因为毋须将纤维预先转为织物的二次加工过程；
4）由于制造过程采用可渗透的高粘度树脂，树脂化学性能力学和热性能可以是最适宜的；
5）材料有效时间长（室温下可保质数月），这意味着可优化结构、复合材料易铺层；
6）可能实现自动化和节省劳动力。
（4）缺点
1）对于预浸织物，材料成本高；
2）通常要对高压釜固化复合材料制品，耗费大、作业慢、制品尺寸受限制；
3）模具需能承受作业温度；
4）芯材需要承受作业温度和压力。
（5）典型产品
飞机结构复合材料（如机翼和尾翼）、卫星与运载火箭结构件（太阳能电池基板、夹层结构板、卫星接口支架、火箭整流罩等）、赛车、运动器材（如网球拍、滑雪板等）。
9、低温 固化预浸料成型
（1）概要
低温固化预浸料完全按通常的预浸料方法制备，但树脂的化学性质使其得以在60-100ºC温度下固化。在60ºC时，材料可操作保持期可小到限于1个星期，但亦可延长到几个月。树脂系统的流动截面适于采用真空袋压力，避免采用高压釜。
（2）材料 |
树脂：一般仅采用环氧树脂；
纤维：任意，同通常的预浸料；
芯材：任意，虽然一般 的PVC泡沫需要特别注意。
（3）优点
1）具有传统预浸料法所具备的（1）-（6）条优点；
2）模具材料较便宜，如木材亦可用，因其固化温度较低故；
3）可容易地制造大型结构。因为仅需真空袋压力；固化温度低，可采用简单的热空气循环加热室（经常就地建造大于制品的加热室 ）
4）可采用普通的PVC泡沫芯材，略作处理即可；
5）能耗低。
（4）缺点
1）材料成本仍高于预浸织物；
2）需加热室和真空袋系统，以固化制品；
3）模具需能经受高于环境温度的温度（常用60-100ºC）；
4）仍有能耗，因需高于环境温度固化。
（5）典型产品
高性能风力发电机叶片、赛艇、救生艇、火车用零部件。
10、SCRIMP,RIFT,VARTM

图11 SCRIMP,RIFT,VARTM示意图
（1）概要
SCRIMP（Seeman Composite Infusion Molding Process—西曼复合材料公司树脂渗透成型法）,RIFT（Resin Infusion umder Flexibe Tooling—柔性模具树脂渗透法） ,VARTM（Vscuum Assisted Transfer Molding—真空辅助树脂传递成型）这三种工艺原理相似。
将织物作为干铺层材料入模内，如同RTM。然后覆以剥离保护层和缝编非结构织物。整个铺层用真空袋覆罩好。袋无渗漏后，让树脂流到积层。树脂很容易流经非结构织物而在整个铺层分布。SCRIMP法在真空袋与铺层之间可置加压模块，利于提高制作表观与结构密实度。
（2）材料
树脂：常和环氧树脂、不饱和聚酯和乙烯基酯树脂；
纤维：任意种类普通织物。这些工艺方法缝编材料很好用，因其间隙使得树脂快速流动；
芯材：除蜂窝外，各种芯材均可用。
（3）优点
1）同RTM，但制品仅一面光，不似RTM两面光；
2）由于模具一半是真空袋，主模具仅需较低强度，故模具成本甚低；
3）可制造大尺寸产品；
4）通常的湿法铺层工具可改进以用于这些成型法；
5）一次作业即可生产芯材结构。
（4）缺点
1）要完成好相对复杂的操作过程；
2）树脂粘度必须非常低，限制了制品的力学性能；
3）铺层未浸到树脂而造成的废品浪费甚大；
4） SCRIMP的一些工艺要素已被专利所限。
（5）典型产品
小艇半成品、列车和卡车车身面板。

7、浮法玻璃横切机刀口不匀怎么回事?

可能的原因：
1，刀片的质量有问题。
2，刀片已经磨损，需要更换。
3，下面的滚道磨损严重。
4，下面的辊道安装或制作质量有问题。
5，横切机本身质量有问题。
6，如果没有上述的问题，需要详细说明情况或到现场看。以便确定。