cnc体系认证

1、机械工程师要考哪些内容

考试内容
一、工程制图与公差配合
1．工程制图的一般规定
（1）图框
（2）图线
（3）比例
（4）标题栏
（5）视图表示方法
（6）图面的布置
（7）剖面符号与画法
2．零、部件（系统）图样的规定画法
（1）机械系统零、部件图样的规定画法（螺纹及螺纹紧固件的画法 齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮的画法 花键的画法及其尺寸标注 弹簧的画法）
（2）机械、液压、气动系统图的示意画法（机械零、部件的简化画法和符号 管路、接口和接头简化画法及符号 常用液压元件简化画法及符号）
3．原理图
（1）机械系统原理图的画法
（2）液压系统原理图的画法
（3）气动系统原理图的画法
4．示意图
5．尺寸、公差、配合与形位公差标注
（1）尺寸标注
（2）公差与配合标注（基本概念 公差与配合的标注方法）
（3）形位公差标注
6．表面质量描述和标注
（1）表面粗糙度的评定参数
（2）表面质量的标注符号及代号
（3）表面质量标注的说明
7．尺寸链

二、工程材料
1．金属材料
（1）材料特性（力学性能 物理性能 化学性能 工艺性能）
（2）晶体结构（晶体的特性 金属的晶体结构 金属的结晶 金属在固态下的转变 合金的结构）
（3）铁碳合金相图（典型的铁碳合金的结晶过程分析 碳对铁碳合金平衡组织和性能的影响 铁碳合金相图的应用）
（4）试验方法（拉力试验 冲击试验 硬度试验 化学分析 金相分析 无损探伤）
（5）材料选择（使用性能 工艺性能 经济性）
2．其他工程材料
（1）工程塑料（常用热塑性工程塑料 常用热固性工程塑料 常用塑料成型方法 工程塑料的应用）
（2）特种陶瓷（氧化铝陶瓷 氮化硅陶瓷 碳化硅陶瓷 氮化硼陶瓷 金属陶瓷）
（3）光纤（种类 应用）
（4）纳米材料（种类 应用）
3．热处理
（1）热处理工艺（钢的热处理 铸铁热处理 有色金属热处理）
（2）热处理设备（燃料炉 电阻炉 真空炉 感应加热电源）
（3）热处理应用（轴类 弹簧类 齿轮类 滚动轴承类 模具类 工具类 铸铁、铸钢件 有色金属件）

三、产品设计
1．新产品设计开发程序
（1）可行性分析（市场调研 产品定位 可行性分析报告）
（2）概念设计（设计要求 功能分析 方案设计 设计任务书）
（3）技术设计（工作内容与要求 机械结构设计 设计计算说明书）
（4）设计评价与决策（评价目标、准则 评价方法）
2．机械设计基本技术要素
（1）强度、刚度
（2）结构工艺性设计（可加工性设计 可装配性设计 可包装运输的设计原则要点）
（3）可靠性（可靠性的评价指标 可靠性设计）
（4）摩擦/磨损/润滑（摩擦定律 磨损定律 影响摩擦磨损的因素 减少摩擦与磨损的方法）
（5）机械振动与噪声（基本概念 振动、噪声产生的根源与危害 防止和降低振动、噪声的策略措施）
（6）安全性（安全设计的原则 防护设计）
（7）标准化、通用化
3．机械零、部件设计
（1）机械传动及其零、部件（齿轮的功能特点及设计计算 轴的功能特点及设计 丝杠的功能特点及设计 带传动的功能特点及设计计算 减速器的功能特点及设计选用 调速器的功能特点及设计）
（2）联接、紧固件（螺栓联接的功能特点与设计 键的功能特点与设计计算 销的功能特点与设计 联轴器的功能特点与设计计算 过盈联接的功能特点与设计）
（3）操作调节与控制件（弹簧的功能特点与设计 离合器的功能特点与设计 制动器的功能特点）
（4）箱体/机架件（箱体、机架的设计准则 箱体、机架设计的一般要求 箱体、机架的设计步骤）
4．气动、液压的传动控制系统
（1）常用气动、液压元件（控制阀 泵和马达）
（2）气、液传动原理及系统设计（气动系统基本管路设计 液压系统基本管路设计）
（3）常见故障诊断与维护
（4）密封设计
5．电气传动基础
（1）电动机（直流电动机 异步电动机 同步电动机）
（2）电气调速（直流电动机的调速 异步电动机的调速）
（3）电气制动（直流电动机制动 异步电动机制动）
（4）电动机的选用
6．设计方法与应用
（1）计算机辅助设计（概念 应用）
（2）实用设计方法（工业造型设计 优化设计 人机工程 反求技术 模块化设计 有限元分析 快速原型制造）
（3）现代设计方法（并行设计 智能设计 生命周期设计 绿色设计 创新设计）

四、制造工艺
1．工艺过程设计
（1）工艺过程基本概念（生产过程 工艺过程 机械加工工艺过程 机械加工工艺规程）
（2）工艺规程设计的依据、程序和主要问题（工艺规程设计的依据 工艺规程设计的程序 工艺规程设计中的主要问题）
（3）产品结构工艺性审查（产品结构工艺性审查对象 产品结构工艺性审查目的 产品结构工艺性审查时应考虑的主要因素 产品结构工艺性审查内容）
（4）定位基准选择（基准的概念 精基准的选择 粗基准的选择）
（5）工艺路线设计（表面加工方法的选择 加工阶段的划分 加工顺序的安排 工序的合理组合）
（6）加工余量确定（加工余量概念 影响加工余量的因素 确定加工余量的方法）
（7）工艺尺寸计算（工艺尺寸链的基本概念 基本的工艺尺寸链求解 综合的工艺尺寸链的图表计算法）
（8）工艺方案的技术经济分析（工艺方案的评价原则 工艺方案的分析与比较）
（9）典型零件工艺设计示例（箱体件的加工工艺 主轴加工工艺 圆柱齿轮加工工艺）
2．工艺装备的设计与制造
（1）工艺装备及其类型（工艺装备 工艺装备的类型）
（2）工艺装备选择的依据（工艺方案 工艺规程 工序要求与设备 本企业的现有工艺装备条件 各类工艺装备的标准、订购手册、图册及使用说明书等）
（3）工艺装备的选择与设计的原则
（4）工艺装备选择的程序
（5）工艺装备设计程序
（6）工艺装备设计（或选择）的技术经济评价指标
（7）工艺装备的验证（工艺装备验证的目的 验证的范围 验证的主要内容 验证的方法）
3．车间平面设计
（1）车间生产设备布置原则
（2）产品种类与生产分析（按产品（或流水线、生产线）的设备布置方案 按工种（或专业化）的设备布置方案 成组（或单元）设备布置方案）
（3）车间设备的布置方式（机群式布置 流水线布置）
4．切（磨）削加工
（1）切（磨）削加工基本知识（基本概念 金属切削率 切削力 切削热与切削温度刀具磨损与刀具耐用度 切削加工方法与特点 经济加工精度）
（2）车削（常用车削方式 典型车削加工表面类型 车床类型与适用范围 典型的车削加工（非数控车削方法） 新的车削技术）
（3）铣削（常用铣削方式 典型铣削加工表面类型 铣床类型与适用范围 典型零件表面的铣削 超精铣削）
（4）磨削（常用磨削方式 典型磨削加工表面类型 主要磨床类型与适用范围 典型零件表面磨削）
（5）影响切（磨）削加工质量的因素和改进措施（工艺系统方面的因素 工艺过程的因素 环境因素 提高切削加工质量的原则措施）
（6）切削用量的选择
（7）切削用的工夹具（机床夹具 切削刀具）
5．特种加工
（1）特种加工方法与特点
（2）电火花加工（电火花成形加工 电火花成形加工工艺过程 电火花成形加工机床 影响电火花成形加工工艺质量的因素及提高措施）
（3）电火花线切割加工（电火花线切割加工特点 电火花线切割加工工艺过程 电火花线切割加工设备 线切割加工的主要工艺质量指标 影响工艺经济性的因素与分析）
（4）激光加工（激光加工原理、特点和分类 激光加工设备 激光打孔 激光切割）
（5）超声加工（超声加工的原理与特点 超声加工设备 超声加工工艺参数及其影响因素 超声加工的应用）
6．铸造
（1）铸造及其特点（铸造工艺基础 铸造工艺设计 铸造工艺文件）
（2）砂型铸造（造型材料 铸铁件铸造 铸钢件铸造 铜、铝合金铸件铸造）
（3）金属型铸造（铜合金铸件 铝合金铸件）
（4）压铸（压铸件的结构 压铸合金 压铸机）
（5）熔模铸造（熔模铸件的结构 熔模铸造的工艺参数 模型壳的特点及应用）
（6）铸造工艺装备（模样 模板 芯盒 砂箱）
7．压力加工
（1）压力加工及其分类（压力加工的涵义和特点 压力加工的分类与应用）
（2）锻造（自由锻 模锻）
（3）冲压（冲压加工的特点 冲压工艺分类 冲压工艺的应用要求）
（4）影响锻压加工质量的因素及其提高的措施
（5）压力加工用的工艺装备（冲压模设计 热锻模设计 胎模结构设计 快速经济制模技术）
8．焊接
（1）焊接方法和特点（熔焊工艺基础 弧焊电源及其特性 焊接工艺）
（2）电弧焊（手弧焊及其设备 埋弧焊）
（3）氩弧焊
（4）气焊（气焊与气割设备选用 气焊工艺参数的选择 气焊工艺参数的选择）
（5）焊接工艺装备（焊接用夹具 焊接辅助加工装置 焊接操作机）
9．表面处理
（1）表面处理的特点和分类（表面处理特点 表面工程技术分类）
（2）涂装技术（涂装材料 涂装工艺与装备 涂膜干燥 典型产品涂装 涂膜质量的评价）
（3）热喷涂技术（常用热喷涂工艺分类和热喷涂技术特点 热喷涂工艺流程 热喷涂工艺方法 热喷涂材料 热喷涂技术的应用 热喷涂涂层质量评定）
（4）电镀（电镀的实施方式 电镀的工艺过程 影响镀层质量的因素 电镀种类及应用 电镀层质量评价）
10．装配
（1）基本知识（组装、部装、总装 装配单元、基准零件与基准组件、基准部件 装配精度 影响装配质量的主要因素）
（2）装配尺寸链及装配方法（装配尺寸链 装配方法）
（3）装配方法类型及其选择（完全互换装配法 部分互换装配法（亦称大数互换装配法） 选择装配法 修配装配法 调整装配法）
（4）典型部件装配（滚动轴承部件装配 圆柱齿轮传动部件装配）

五、管理/经济
1．安全/环保
（1）设备维护保障（保养）与安全操作（设备的维护保障（保养） 加工和起重机械的安全 机器人、数控机床和自动生产线的安全技术）
（2）常见劳动安全与卫生防范（防火、防爆 防触电和静电 防噪声）
（3）环境保护（工业废气、废水、固体废弃物及其处理技术 环保法律、法规及标准 清洁生产 ISO 14000环境管理系列标准介绍）
2．与职业相关的道德、法律知识
（1）公民基本道德规范
（2）公民道德建设的主要内容
（3）机械工程师职业道德规范
（4）财务及税务制度（会计基本制度 财务三表 税种、税率）
（5）知识产权法（基本知识 专利法 商标法 著作权法 反不正当竞争法）
（6）现代企业制度相关法律（公司法 合同法 招投标法 生产许可制度）
（7）WTO规则和政府产业政策（历史和我国的承诺 WTO基本原则 WTO的四大宗旨 反补贴与反倾销 加入WTO对我国社会的影响）
3．工程经济
（1）经济学基本概念（需求 供给 供给和需求平衡 市场 市场经济 指令经济和混合经济）
（2）成本分析（成本的分类 量—本—利之间的关系 量—本—利分析）
（3）价值工程（价值工程的基本概念 实施价值工程的基本程序 产品功能分析 产品功能评价 提出改进设想 分析与评价方案 试验，检查，评价效果）
4．管理
（1）管理的基本职能（管理的重要性和工作性质 管理的基本职能）
（2）现代企业制度（企业所有制 两权分离 企业财产组织形式 公司治理结构）
（3）生产率分析与提高（生产率 方法研究 时间研究 熟练曲线）
（4）物流基础（物流及其系统的基本概念 制造企业的物流系统 常用物料搬运设备的特点及选用 供应链和供应链管理）
（5）现场管理（5S活动 定置管理）
5．管理创新
（1）制造模式的变化和先进制造模式（制造模式从大量生产开始 成组技术、数控技术和单元制造——多品种成批生产的解决方案 当代的先进制造模式）
（2）MRP/MRPⅡ/ERP （MRP MRPⅡ ERP）
（3）精益生产（准时制（JIT）生产 看板管理）
（4）项目管理（项目及项目管理概念 项目管理三要素和目标 项目管理的过程和内容）
（5）灵捷制造（灵捷制造战略产生背景 灵捷制造战略的基本概念 企业灵捷化案例）

六、质量管理/质量控制
1．质量管理/质量保证
（1）质量/产品质量（质量定义 产品质量和质量特性 产品质量的形成与质量职能及职责）
（2）质量管理和全面质量管理（质量管理的含义 质量管理的发展 全面质量管理的特点 全面质量管理的基础工作）
（3）ISO 9000族标准与质量体系（ISO 9000族标准的产生与发展 ISO 9000族标准的构成与内容 质量保证和质量体系建立）
（4）质量认证（质量认证的类型 产品质量认证 质量体系认证）
2．过程质量控制
（1）质量控制概念
（2）过程质量控制的基本工具（统计分析表 排列图 因果图）
（3）统计过程控制工具（直方图 工序能力和工序能力指数Cp 控制图）
（4）相关分析（相关图（散点图）法 回归方程法 相关分析在质量控制中的用途）
3．计量与检测
（1）产品制造中的计量与检测
（2）几何量测量（测量基准 长度测量用的器具 角度测量器具 形状测量器具）
（3）机械量测量（力、重量的测量 力矩的测量 位移测量 转速测量 振动测量）
（4）其他物理量测量（温度测量 压力测量 噪声测量）

七、计算机应用
1．计算机应用的基本知识
（1）微机的构成及种类
（2）常用微机的结构性能特点（十六位微机（8086/8088CPU）的结构性能特点 八位微机（Z80CPU）的结构性能特点 单片机的结构性能特点 I/O接口及存储器的扩展 可编程逻辑控制器（PLC））
（3）微机软硬件的选用原则
2．计算机仿真
（1）仿真的基本概念
（2）计算机仿真的发展和意义
（3）计算机仿真的一般过程
（4）仿真在CAD/CAPP/CAM系统中的应用
3．计算机数字控制（CNC）
（1）CNC控制程序编制基础（CNC加工程序编制的内容及步骤 普通程序格式及典型程序代码）
（2）CNC程序编制方法（手工编程与自动编程 手工编程举例 程序语言方法自动编程流程及APT编程简例普通程序格式）
（3）直线插补与圆弧插补
4．CAD/CAPP/CAM/CAE
（1）CAD/CAPP/CAM的基本概念
（2）CAD/CAPP/CAM的基本功能和工作流程
（3）计算机辅助设计（CAD）
（4）计算机辅助工艺规程设计（CAPP）
（5）计算机辅助制造（CAM）
（6）CAD/CAPP/CAM的应用状况
（7）计算机辅助工程（Computer Aided Engineering-CAE）

八、机械制造自动化
1．机械制造自动化发展及其技术内容分类
2．加工作业自动化（设备自动化）
（1）刚性自动化加工设备（普通的自动化机床 组合机床 刚性自动线）
（2）柔性自动化加工设备（数控机床 加工中心）
3．物流自动化
（1）物流概念和功能
（2）物流自动化设备分类（上、下料/装卸自动化设备 传输/搬运自动化设备 存储自动化设备）
4．信息流自动化
（1）信息涵义与信息流/信息系统
（2）信息源
（3）信息采集/输入
（4）信息处理
（5）信息传输与交换
（6）信息存储
5．管理自动化
（1）管理含义及其自动化基础
（2）MRP-Ⅱ
6．常见的机械制造柔性自动化系统
（1）DNC系统
（2）FMC（柔性加工单元）
（3）柔性自动线（FTL）
（4）FMS（柔性制造系统）
（5）计算机集成制造系统（CIMS）http://news.yiqiqu.net

2、考机械设计工程师到底含金量高不高

1．什么样的对象可以申请认证？
答：从事机械工程领域工作的专业技术人员都可以自愿申请。
2．“资格考试”如何进行？
答：申请机械工程师资格认证的人员必须参加并通过由中国机械工程学会和教育部考试中心统一组织的“综合素质与技能”考试。此项考试安排在每年
11
月份举行，首次考试拟于
2004
年
11
月举行。申请专业工程师的人员，除通过教育部考试中心组织的全国统一资格考试，成绩合格外，还需参加由中国机械工程学会组织的“专业工程师资格考试”，成绩合格。目前开展的专业工程师有：工业工程师、物流工程师和机械设计工程师。
3．申请机械工程师资格认证对工作经历有何要求？
答：专科毕业
4
年以上(非机械类专业需
6
年)，本科毕业
3
年以上(非机械类需5年)，其中必须有
1
年以上在生产、科研企业工作经历，同等学历者需有
15
年以上的工作经历。所谓“机械类专业”是指在大学中学过机械原理、机械零件、理论力学和材料力学四门课程的专业。
4．获得“认证资格”后还有哪些要求？
答：中国机械工程学会对获得“认证资格”的人员实行登记注册，每三年进行一次。登记注册时重点考察其参加继续教育学习(每年至少参加一门《机械工程类专业技术人员继续教育科目指南》所含课程的学习)、参加学术交流、技术考察以及技术工作业绩等。

3、大天数控机床质量怎么样

过得去，一些产品还是挺有竞争力的，小型的、经济型的数控铣床和加工中心比较好，产品较为成熟
对高档一些的加工中心不太了解
现在还有个龙门式的立加好象还行，不知道实际使用情况是否良好，外观做得还有点新颖的，配置还行，在展会上看见主轴箱上的警示灯还挺有创意
不过小型的龙门还不错，市场上应该算是推出最早的了，外观也比较大气，不过现在的深咖啡色个人觉得不是太喜欢，建议大天公司稍浅一点可能会亮一点
服务还算可以，声称2小时到位，有点不太做得到，但比那个国内的几个大牌强多了……

4、有谁知道深圳鼎泰数控机床的质量怎么样啊？

深圳市鼎泰数控机床（集团）有限公司前身为深圳市赛格集团银河数控机床厂，成立于1992年，是一家专业生产销售数控机床的集团公司，专门从事数控机床及数控系统的研究、开发、生产和销售，是深圳最早生产数控机床的企业。经过多年经营，尤其是于2003年经过改革和重组后的鼎泰数控机床（集团）公司得到了快速发展，现已成为实力雄厚的股份制企业，是全国最大的专业生产加工中心及数控机床的企业之一。

机床（集团）公司总部设在深圳，分别在深圳、江苏昆山及成都建有研发、生产基地及分公司，产品类型包括各种规格的数控铣床、加工中心、数控龙门铣床、龙门加工中心、数控雕铣机、数控钻铣中心、数控车床、高速数控铣床及高速数控加工中心、五面体及五轴系列产品，卧式加工中心，专卖产品。公司的销售服务网络现已遍布全国各地。

鼎泰数控现已是深圳市高新技术企业，已全面通过SO9001:2000国际质量体系认证，同时也通过了国家技术监督局机械产品质量检验。公司与日本三菱、日本法那科、德国西门子、西班牙发格自动化公司、美国Dynapath公司、台湾上银科技、台湾旭泰精密机械有限公司、台湾臻赏企业股份有限公司、台正精密机械有限公司等均建立了紧密的合作关系，合作生产台湾品质高性能价格比的数控机床产品。

公司拥有一支实力雄厚的专业技术队伍，拥有领先的专业技术。检测设备采用世界一流产品英国雷尼绍（Renishaw）循环圆球杆仪、美国API激光干涉仪，公司的来料及成品严格按质量标准实行入厂、出厂检测。

全国各地已拥有一支专业的售后服务队伍、售后服务专线24小时保持开通，能为客户提供不间断的最快服务，以免除客户的后顾之忧。

深圳鼎泰数控专业生产销售DTX650,DTX750,DTX850,DTX910,DTX1060,DTX1160,DTX1270,DTX1370,DTX1580,DTX1690,DTX1890等各种规格的数控铣床、加工中心、数控龙门铣床、龙门加工中心、数控雕铣机、高速数控铣床、高速数控加工中心、卧式加工中心及多款数控车床产品．

DTX系列机床标准配置：
1，控制系统：日本三菱M64S全数字式交流伺服系统(可选配日本FANUC或德国西门子系统)；
2，三轴驱动电机：日本三菱全数字式伺服电机；
3，主轴电机：5.5KW/7.5kw/11kw/15KW/18.5kw三菱伺服电机；
4，主轴：台湾第一品牌“旭泰”(产地台湾)；
5，日本HERG河谷自动润滑及润滑报警装置(产地日本)；
6，台湾HIWIN（上银）精密级滚珠丝杆(产地台湾)；
7，台湾臻赏增压缸（自动拉刀）(产地台湾)；
8，为日本NSK轴承（产地日本）；
9，日本手持式手脉（产地日本）；
10，全封闭防护罩；
11，光机：台正精密机械有限公司（产地昆明）；
12，附送配件：BT40（BT50）强力铣夹头一套（产地台湾）、唆咀一套、M16压板一套、锁刀座一个、6寸（或8寸）平口钳一个、常用工具及工具箱一套；
13, 随机资料：操作手册、编程手册、机床使用说明书、机床合格证、装箱单。

机床自签定合同，交付定金之日起，25个工作日之后本公司汽运到对方指定地点。机床卸地前，所有货运风险和保险均由本公司承担。

联系人：李先生
电 话：13633372163
网 址：www.dingtai-cnc.com
邮 箱：[email protected]

5、苏州这边的数控厂有哪些?

苏州市宝玛数控设备有限公司位于中国电加工设备研究基地――苏州市。本公司专业从事电火花数控设备的研发、生产、销售服务，是中国同行业中极少拥有双体系认证（ISO9001：2000质量管理体系和ISO14001：2004环境管理体系）和“出口质量认证”的企业。公司在“面向未来，开拓创新”的经营理念指导下，组织和培养了一支拥有自主研发能力的高效技术团队，使宝玛公司接连获得十五项国家专利和五项金奖，并连年被权威机构评为“全国名牌企业”、“江苏省名牌产品”、“全国消费者质量信得过产品”和“全国产品质量售后服务用户满意企业”，同时获得了“中国工业经济先锋全国示范单位”，“中国国际专利与名牌博览会金奖”,公司董事长还获得“中国工业经济十大杰出人物”等荣誉。

公司名称：苏州华夏数控机床进出口有限公司
公司简介： 公司专业经营各类数控、精密、普通金属切削设备（车床、磨床、铣床、刨床、钻床、镗床等）及锻压设备（各类开式、闭式冲床、高性能冲床、各类液压机、折弯机、剪板机等）、加工中心和电火花加工机床，并承接组合机床和各类非标设备的定制。

地址： 江苏省苏州市官渎路275号
公司名称：苏州机床电器厂有限公司
公司简介： 苏州机床电器厂有限公司是国内生产各类低压电器元件的重点骨干企业之一，国家二级企业，江苏省首批高新技术企业，全国“五、一”劳动奖章获得者，中国500家最佳经济效益工业企业之一。公司座落在经济发达、风景秀丽的人间天堂―苏州市，交通运输十分方便，地理位置极为优越。企业始建于1966年，公司现占地面积1.5万平方米，总资产7972万元。 苏州机床电器厂有限公司现有职工530多名，其中专业技术人员46人。公司主要产品有智能型万能式断路器、塑壳式断路器、漏电断路器、双路电源自动切换开关、小型断路器、电涌保护器、交流接触器、热继电器、电磁起动器、中间继电器、时间继电器、行程开关、按钮开关、手扶起动器、调压器、稳压器等80多个品种。本公司各类电器产品行销全国，出口东南亚、南美、中东和欧洲地区。 我公司十分重视技术进步，公司的各项管理逐步与国际接轨，建立了公司质量保证体系，并通过ISO9000-2000国际质量体系认证，从而强化了公司内部管理，促进了质量管理和质量保证的规范化。为适应WTO需要，对所有低压电器产品进行强制性安全认证，目前已全部获得3C认证证书。此外，根据不同行业需要，部分接触器和断路器产品还先后获得了“CE”、“UTV”、“CB”等多种安全认证。 苏州机床电器厂有限公司将以精心设计、精细制作、精诚服务的理论，精心打造一流企业，以华佳品牌，为用户提供一流的技术，一流的服务。

地址： 苏州市平门平四路58号
公司名称：力丰机床(上海)有限公司苏州办事处
公司简介： 力丰集团在香港联合交易所主板上市；是一家历史悠久的生产技术及设备供货商；供应产品包括加工中心，磨床，钣金机械，测量仪器，金属切割刀具，电子设备，CAD/CAM系统，快速成型首版设备和服务及各种生产用机器。力丰机床（上海）有限公司是力丰集团成立在上海外高桥的分公司，为了适应公司迅速的发展，力丰机床（上海）有限公司苏州办事处诚聘以下人才加盟：

地址： 苏州市干将东路636号丽景苑1幢201-3
公司名称：苏州新火花机床有限公司
公司简介： 苏州新火花机床有限公司（Suzhou New Spark Machine Tool Co., Ltd.）是由改制后的北京新火花机床公司华东公司、苏州吴中区高新技术投资管理公司投资组建的有限公司。

公司主要从事开发、生产各种档次、规格的电火花及线切割加工机床，并同时涉及其它机电产品和模具加工设备的开发和生产；对外承接各类数控机床翻新改造，工程规划咨询。公司还加强与国内外机电设备制造商的合作与联系，以我们的销售网络为基础，代理销售世界各国的数控机床、测量测试仪器和软件，提供全面的售前、售后技术服务。
网址： http://www.sznsc.com
地址： 苏州市吴中区东吴北路县前街经济大厦7

公司名称：苏州市新纪元机床有限公司
公司简介：
苏州市新纪元机床有限公司是专业销售加工中心、数控机床（车床、铣床、磨床、钻床、镗床、刨床等）、锻压设备（压力机、剪板机、折弯机、卷板机、液压机等）、电火花加工机床、各类焊接设备及承接组合机床和各类非标设备的定制，并经销各类机床的附件和配件。各配套有机床维修及机械加工厂，承接各类机床的大、中、小维修及机械零件加工业务。
网址： http://xjyjc.yp.sina.net
地址： 苏州市人民路2132号(苏阀大厦306室)

公司名称：江苏常熟市大江机床配件有限公司
公司简介： 这是一家长期致力于模具事业的现代企业，专业设计制造各类机械模具，并提供各类精密零件的加工。设计规范：零部件的设计采用国家标准、国际上通用的相关标准及客户要求的其它标准。零部件及其模具的设计根据客户的要求作出相应的失效模式分析；模具制造，按照客户的要求可提供过程质量控制文件。全过程与客户保持联系，让客户能及时了解进展情况。企业法人蒋永华愿成为您事业发展中的朋友。
地址： 江苏常熟市金沙江路11#

公司名称：苏州市航大数控机床有限公司
公司简介： 苏州市航大数控机床有限公司是一家高科技民营股份制企业。公司拥有一批从事数控机床研究开发的博士、高级工程师、高级技师。近十年来，航大在数控线切割机床、数控雕铣机的开发研究上，达到了国内先进水平。
航大数控机床广泛应用于加工铝合金异形挤压模具、浮雕模具、徽章图案模具、硬质合金冲模、家用电器外壳塑成模具、内外花键齿轮、复杂异形零件等。凭着精良的技术性能，优质的售后服务，航大数控机床已销往全国各地，深受国内部分科研院所、上市公司、外资企业、私营企业的欢迎。
网址： http://www.hangdacnc.com
地址： 江苏省苏州市相城经济开发区澄虹路1888号

公司名称：苏州市万谷机密机床工具有限公司
公司简介： 江苏苏州万谷机密机床工具有限公司是专业水切割/水刀加工工厂，拥有最新型进口超高压大型水切割(水射流)系统及专业培训的技术队伍。可对各类材料的进行切割加工，如：钢板、铝板、铜板、不绣钢、钣金、陶瓷、石膏板、隔音材料、大理石、橡胶、矿物棉、玻璃、复合材料、硬木、衣料、皮革、地毯、印刷纸、塑料、水泥制成品、汽车仪表面板、电路板等各种类型的材料；领域涉及机器制造业、建筑装修业、玻璃工业、广告行业、木材加工业、纺织工业、造纸工业、车辆制造业、电子工业、核工业及航空等各行各业。我厂水切割设备为国外进口最新型全数控超高压水切割系统，可将水加压至4，137bar(60,000psi)；完全冷态切割，切削材料的切面光滑，不留毛口或变形，且切缝小,；切割精确度高，可切割复杂形状、极小直径和尖角等特殊图形，无需二次加工，能充分满足各种特定需要，使轻松实现各种奇妙的艺术创想。欢迎您来电来函，以我们先进的设备、熟练的技术人员、优异的服务,定能满足您的需要完成您的设想。
地址： 苏州市相城区阳澄工业开发园

公司名称：扬州固诚机床有限公司 地址： 江苏 常熟市 吴中区公交一村

公司名称：常熟市大义机床修造厂网址： http://www.cs-jcxz.com/
地址： 常熟市虞山镇大义管理区府前街32-36号

公司名称：苏州机床刀具销售公司
地址： 昆山市长江北路

公司名称：昆山昆江机床制造有限公司
地址： 昆山市 民营科技工业园区中环路55号

公司名称：江苏协易机床城有限公司苏州分公司
地址： 相城区元和镇阳澄湖中路128号

6、深圳CNC车床加工哪家工厂最有实力

深圳建锋五金厂现拥有六千多平方米生产工场，来自台湾和日本自动车床七十余台，CNC车床二十余台，CNC加工中心十台，其它二次加工大小型配套设备两百余台，工厂已通过国际质量体系认证，专业以日本和台湾进口的自动车床、CNC电脑车床、CNC加工中心、无心磨床等设备，生产各种精密五金零件,产品有微型电机轴、家电铜接头、雾化器铜头、汽车五金零件、电脑电子五金配件、家用电器五金配件、LED铝制品外壳和高端通讯设备零件，渔具、玩具和锁具等五金配件。

7、营养师证书都有哪几种呢？

公共营养师

是国家人力资源和社会保障部颁布的2005年3季度第4批新职业之一，已在2016年取消全国统考，原来人社认证的公共营养师，国家及行业还是认可的，所以有证书的朋友不用纠结，继续用就是了。

但在2016年考的公共营养师的认证单位确实是改了，含金量自然也是没有那么高了。

2、临床营养师

临床营养师培训项目主要也是针对医疗系统从业者，由中国医师协会发起的培训项目，在中国医师协会更新了一期内容，从2015年来就没看官网更新，估计项目撤下来了，也就没得考了。

3、全卫营养师

全称：全国卫生专业技术资格营养（士/师/中级），卫生部认证技术职称证书，主要面向临床、护理、医药、营养医学等医学类专业院高校生，医疗体系从业者，证书主要用于医疗系统的临床营养科室，因为临床营养师科室人数不多，推的就不是很热，目前国内只有部分省市在开设。

4、注册类营养师

分为注册营养师（RD），注册营养技师（DTR），是由中国营养学会根据国务院办公厅印发《中国科协所属学会有序承接政府转移职能扩大试点工作实施方案》及《中国科学技术协会章程》、《中国营养学会章程》等有关文件，自主自设的水平证书。

是续公共营养师取消后的营养行业规范与行业发展的“新产物”，在2017年4月就开始在我国招募第一批学子，目前面向全国符合条件的大众都可以参与报考。

5、健康管理师

2017年9月起，人力资源社会保障部印发《关于公布国家职业资格目录的通知》（人社部发〔2017〕68号），公布国家职业资格目录，健康管理师归入国家卫健委进行认证。从此健康管理师改头革面，成了当下行业考证的热门——卫健委、人社部双部门认可，部分省市可领补贴、积分入户等。

二、下属机关监管的证书：
国机关下属/附属/依托的单位、协会组办的（像中国国家人事人才培训网、中国健康促进基金会）组织与颁发的公共营养师、健康管理师等。

三、机构开设的证书：
国际自我保健基金会认证：Isf国际注册营养师；美国认证协会认证：aci国际注册营养师；美国职业教育学会认证的：APEI国际注册营养师。。。（内容是可学的呢，但证书国家还未认可，这些就没必要描述细说了）

所以：

实则自身学历专业条件不够的，可以报读ACI/ISF/APEI国际注册营养师
不管专业，只要你有大专专学历，至少要考健康管理师（三级）
不管专业，只要你有本科学历，至多可仅供参考具体请咨询专业人士

8、机械设计专业需要什么证书

机械设计专业的证书有技术员、助理工程师、工程师等。如果是初次进入这行，最好有本专业的毕业证书及相关的电脑制图证书。 可以考机械工程师 机械工程师应具备的知识体系

一、数学／应用科学
1．数学
●解析几何
●微积分学
●线性代数
●概率与统计
2．物理
●运动定律
●机械运动
●流体力学
●热力学
●光学
3．工程力学
●静力学
●运动学和动力学
●强度与刚度
4．电工与电子技术
●直流电路
●交流电路
●半导体
●数字电路基础

二、材料
1．材料性能
●常规特性
●试验方法
●设计依据
2．金属材料
●材料特性
●晶体结构
●试验方法
●材料选择
3．非金属材料
●工程塑料
●陶瓷
●光纤
●成型和制作方法
4．热处理
●热处理方法与工艺
●检测与试验方法
●应用

三、产品设计
1．工程制图
●机械（零部件、系统）
●液压、气动
●电气
●逻辑图
●示意图
●焊接符号
●尺寸标记
●形位误差标记
●表面粗糙度标记
2．产品设计基础
●机械原理
●机械零件
●液压气动与密封
●工、夹、量、模具设计
●公差与配合
●尺寸链应用
3．设计支持技术
●摩擦、磨损与润滑
●工业设计（造型设计）
●振动与噪声
●防腐与表面处理
●有限元计算
●并行工程应用
●快速原型制造（RPM）
4．计算机辅助设计
●机械二维CAD
●机械三维CAD
●电子线路CAD

四、制造工艺
1．工艺过程制订
●切削加工
●装配
●电加工
●表面加工
●铸造
●压力加工
●焊接
●粉末冶金
2．工艺方案设计
●产品工艺分析
●平面图设计
●生产线设计
●典型零件工艺设计
●离散的与连续制造的对比
●柔性的与刚性自动系统的对比
3．工艺装备
●工艺装备规划
●装配
●切削加工
●表面加工
●焊接
●压力加工
●钳工
4．标准设备设计
●功能确定
●机械结构
●材料选择
●运动控制

五、管理／经济
1．安全
●设备计划
●设备安全操作
●产品责任
●环境保护（废气、废渣、废水排放处理）
●危险品操作、储存
●防火、防毒、防爆、防幅射、防静电、防噪音）
●安全规范、标准、法律
2．工程道德法规
●税法
●会计制度
●诚信
●义务
●专利法
●商标法
●合同法
●著作权法
●公司法
●现代企业制度
3．工程经济
●价格依据
●生产许可
●价值分析
●价值工程
4．工业工程
●工效学
●人因工程
●工作流程分析与改善
●物流
●JIT
●成组技术
●设备资源分配
●库存计划与控制
●现场管理
●定置管理
●5S活动

六、质量控制／质量保证
1．质量保证
●TQM概念
●质量保证体系
●ISO9000
●ISO14000
2．过程控制设计
●控制图表
●缺陷分析
●概率分析
●QC活动
3．计量／测量、理化检测
●定标
●校正
●坐标测量
●传感技术及非电量测量
●齿轮、螺纹检测
●自动测量系统
●在线检测
●化学分析
●金相
●探伤与无损检测

七、计算机应用/自动控制
1．计算机应用
●仿真
●MRPⅡ
●传送图形
●机械加工程序
●CAD／CAPP／CAM
2．CAM／CIMS
●机械制造网络
? 应用
? 拓朴化
? 协议
? 基本概念
●PLC
? 应用
? 程序
? 逻辑
? 基本概念
●CIMS基本概念
3．CNC／NC程序
●普通程序格式
●普通标准代码
●机械联动轴
●转换媒体
●数据显示
●点-点操作
●等值线操作
●插补
4．自动化仓库
●条形码
●自动识别
●声音识别
●储存和取货系统
5．机器人／自动化系统
●机器人
●FMS
●控制系统理论
? 开环
? 闭环
●机械控制系统
●电磁控制系统
●电子控制系统
●液压控制系统
●气动控制系统

八、先进制造技术
（一般了解）
●微型机器人
●智能控制技术
●纳米材料与纳米加工技术
●虚拟轴机床
●可靠性设计
●绿色产品设计
●绿色工艺设计
●高能束加工技术

九、管理创新／市场营销
（一般了解）
●ERP
●系统重组（BPR）
●WTO、机械进出口业务
●敏捷制造（AM）
●精益生产（LP）
●虚拟企业
●招投标

9、机械设计考什么证

《机械工程师资格考试大纲》（试行）是中国机械工程学会、教育部考试中心为开展我国机械工程技术人员技术资格认证工作制订的考试标准文件之一。它是机械工程师资格认证申报者参加“综合素质与技能”考试的复习备考的依据，是编写《机械工程师资格考试指导书》等学习教材的依据，是各地开展助学辅导的依据，是资格考试命题的依据。
本大纲共分四个部分：Ⅰ. 基本要求，Ⅱ. 考试内容，Ⅲ. 有关规定和说明，Ⅳ. 样题示例。
基本要求部分旨在表明，作为一名合格的机械工程师，应积极适应当今世界制造业全球化、信息化、绿色化、服务化的发展趋势，努力提高自身的综合素质，成为具有良好职业道德和创新理念，掌握机械制造技术，懂得经济、管理知识以及有关国际通则的新一代机械工程专业技术人员。
大纲所列考试内容，体现了一名合格的机械工程师应具备的八个方面的基本知识、相关知识与技能。这些考试内容不仅涵盖了大学所学的主要基础与专业知识，更重要的是包含了应考者工作后运用这些知识所应获得的实践经验与能力，还涉及大学毕业后应扩展的新知识，是对应考者综合素质的全面考核。因此，应考者欲通过资格考试达到大纲提出的基本要求，必须要有较扎实的大学基础、毕业后踏实的工作实践和边工作边接受继续教育的不断积累。
大纲的第Ⅲ部分，是对资格考试的考试形式、时间、注意事项和考试试卷的结构、试题分布、题型题量、难易程度等方面的有关规定和说明。
大纲的第Ⅳ部分，提供了第一单元考试和第二单元考试的样题示例。。
Ⅰ.基本要求
1．熟练掌握工程制图标准和表示方法。掌握公差配合的选用和标注。
2．熟悉常用金属材料的性能、试验方法及其选用。掌握钢的热处理原理，熟悉常用金属材料的热处理方法及其选用。了解常用工程塑料、特种陶瓷、光纤和纳米材料的种类及应用。
3．掌握机械产品设计的基本知识与技能，能熟练进行零、部件的设计。熟悉机械产品的设计程序和基本技术要素，能用电子计算机进行零件的辅助设计，熟悉实用设计方法，了解现代设计方法。
4．掌握制订工艺过程的基本知识与技能，能熟练制订典型零件的加工工艺过程，并能分析解决现场出现的一般工艺问题。熟悉铸造、压力加工、焊接、切（磨）削加工、特种加工、表面涂盖处理、装配等机械制造工艺的基本技术内容、方法和特点并掌握某些重点。熟悉工艺方案和工艺装备的设计知识。了解生产线设计和车间平面布置原则和知识。
5．熟悉与职业相关的安全法规、道德规范和法律知识。熟悉经济和管理的基础知识。了解管理创新的理念及应用。
6．熟悉质量管理和质量保证体系，掌握过程控制的基本工具与方法，了解有关质量检测技术。
7．熟悉计算机应用的基本知识。熟悉计算机数控（CNC）系统的构成、作用和控制程序的编制。了解计算机仿真的基本概念和常用计算机软件的特点及应用。
8．了解机械制造自动化的有关知识。
Ⅱ.考试内容
一、工程制图与公差配合
1．工程制图的一般规定
（1）图框
（2）图线
（3）比例
（4）标题栏
（5）视图表示方法
（6）图面的布置
（7）剖面符号与画法
2．零、部件（系统）图样的规定画法
（1）机械系统零、部件图样的规定画法（螺纹及螺纹紧固件的画法 齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮的画法 花键的画法及其尺寸标注 弹簧的画法）
（2）机械、液压、气动系统图的示意画法（机械零、部件的简化画法和符号 管路、接口和接头简化画法及符号 常用液压元件简化画法及符号）
3．原理图
（1）机械系统原理图的画法
（2）液压系统原理图的画法
（3）气动系统原理图的画法
4．示意图
5．尺寸、公差、配合与形位公差标注
（1）尺寸标注
（2）公差与配合标注（基本概念 公差与配合的标注方法）
（3）形位公差标注
6．表面质量描述和标注
（1）表面粗糙度的评定参数
（2）表面质量的标注符号及代号
（3）表面质量标注的说明
7．尺寸链

二、工程材料
1．金属材料
（1）材料特性（力学性能 物理性能 化学性能 工艺性能）
（2）晶体结构（晶体的特性 金属的晶体结构 金属的结晶 金属在固态下的转变 合金的结构）
（3）铁碳合金相图（典型的铁碳合金的结晶过程分析 碳对铁碳合金平衡组织和性能的影响 铁碳合金相图的应用）
（4）试验方法（拉力试验 冲击试验 硬度试验 化学分析 金相分析 无损探伤）
（5）材料选择（使用性能 工艺性能 经济性）
2．其他工程材料
（1）工程塑料（常用热塑性工程塑料 常用热固性工程塑料 常用塑料成型方法 工程塑料的应用）
（2）特种陶瓷（氧化铝陶瓷 氮化硅陶瓷 碳化硅陶瓷 氮化硼陶瓷 金属陶瓷）
（3）光纤（种类 应用）
（4）纳米材料（种类 应用）
3．热处理
（1）热处理工艺（钢的热处理 铸铁热处理 有色金属热处理）
（2）热处理设备（燃料炉 电阻炉 真空炉 感应加热电源）
（3）热处理应用（轴类 弹簧类 齿轮类 滚动轴承类 模具类 工具类 铸铁、铸钢件 有色金属件）

三、产品设计
1．新产品设计开发程序
（1）可行性分析（市场调研 产品定位 可行性分析报告）
（2）概念设计（设计要求 功能分析 方案设计 设计任务书）
（3）技术设计（工作内容与要求 机械结构设计 设计计算说明书）
（4）设计评价与决策（评价目标、准则 评价方法）
2．机械设计基本技术要素
（1）强度、刚度
（2）结构工艺性设计（可加工性设计 可装配性设计 可包装运输的设计原则要点）
（3）可靠性（可靠性的评价指标 可靠性设计）
（4）摩擦/磨损/润滑（摩擦定律 磨损定律 影响摩擦磨损的因素 减少摩擦与磨损的方法）
（5）机械振动与噪声（基本概念 振动、噪声产生的根源与危害 防止和降低振动、噪声的策略措施）
（6）安全性（安全设计的原则 防护设计）
（7）标准化、通用化
3．机械零、部件设计
（1）机械传动及其零、部件（齿轮的功能特点及设计计算 轴的功能特点及设计 丝杠的功能特点及设计 带传动的功能特点及设计计算 减速器的功能特点及设计选用 调速器的功能特点及设计）
（2）联接、紧固件（螺栓联接的功能特点与设计 键的功能特点与设计计算 销的功能特点与设计 联轴器的功能特点与设计计算 过盈联接的功能特点与设计）
（3）操作调节与控制件（弹簧的功能特点与设计 离合器的功能特点与设计 制动器的功能特点）
（4）箱体/机架件（箱体、机架的设计准则 箱体、机架设计的一般要求 箱体、机架的设计步骤）
4．气动、液压的传动控制系统
（1）常用气动、液压元件（控制阀 泵和马达）
（2）气、液传动原理及系统设计（气动系统基本管路设计 液压系统基本管路设计）
（3）常见故障诊断与维护
（4）密封设计
5．电气传动基础
（1）电动机（直流电动机 异步电动机 同步电动机）
（2）电气调速（直流电动机的调速 异步电动机的调速）
（3）电气制动（直流电动机制动 异步电动机制动）
（4）电动机的选用
6．设计方法与应用
（1）计算机辅助设计（概念 应用）
（2）实用设计方法（工业造型设计 优化设计 人机工程 反求技术 模块化设计 有限元分析 快速原型制造）
（3）现代设计方法（并行设计 智能设计 生命周期设计 绿色设计 创新设计）

四、制造工艺
1．工艺过程设计
（1）工艺过程基本概念（生产过程 工艺过程 机械加工工艺过程 机械加工工艺规程）
（2）工艺规程设计的依据、程序和主要问题（工艺规程设计的依据 工艺规程设计的程序 工艺规程设计中的主要问题）
（3）产品结构工艺性审查（产品结构工艺性审查对象 产品结构工艺性审查目的 产品结构工艺性审查时应考虑的主要因素 产品结构工艺性审查内容）
（4）定位基准选择（基准的概念 精基准的选择 粗基准的选择）
（5）工艺路线设计（表面加工方法的选择 加工阶段的划分 加工顺序的安排 工序的合理组合）
（6）加工余量确定（加工余量概念 影响加工余量的因素 确定加工余量的方法）
（7）工艺尺寸计算（工艺尺寸链的基本概念 基本的工艺尺寸链求解 综合的工艺尺寸链的图表计算法）
（8）工艺方案的技术经济分析（工艺方案的评价原则 工艺方案的分析与比较）
（9）典型零件工艺设计示例（箱体件的加工工艺 主轴加工工艺 圆柱齿轮加工工艺）
2．工艺装备的设计与制造
（1）工艺装备及其类型（工艺装备 工艺装备的类型）
（2）工艺装备选择的依据（工艺方案 工艺规程 工序要求与设备 本企业的现有工艺装备条件 各类工艺装备的标准、订购手册、图册及使用说明书等）
（3）工艺装备的选择与设计的原则
（4）工艺装备选择的程序
（5）工艺装备设计程序
（6）工艺装备设计（或选择）的技术经济评价指标
（7）工艺装备的验证（工艺装备验证的目的 验证的范围 验证的主要内容 验证的方法）
3．车间平面设计
（1）车间生产设备布置原则
（2）产品种类与生产分析（按产品（或流水线、生产线）的设备布置方案 按工种（或专业化）的设备布置方案 成组（或单元）设备布置方案）
（3）车间设备的布置方式（机群式布置 流水线布置）
4．切（磨）削加工
（1）切（磨）削加工基本知识（基本概念 金属切削率 切削力 切削热与切削温度刀具磨损与刀具耐用度 切削加工方法与特点 经济加工精度）
（2）车削（常用车削方式 典型车削加工表面类型 车床类型与适用范围 典型的车削加工（非数控车削方法） 新的车削技术）
（3）铣削（常用铣削方式 典型铣削加工表面类型 铣床类型与适用范围 典型零件表面的铣削 超精铣削）
（4）磨削（常用磨削方式 典型磨削加工表面类型 主要磨床类型与适用范围 典型零件表面磨削）
（5）影响切（磨）削加工质量的因素和改进措施（工艺系统方面的因素 工艺过程的因素 环境因素 提高切削加工质量的原则措施）
（6）切削用量的选择
（7）切削用的工夹具（机床夹具 切削刀具）
5．特种加工
（1）特种加工方法与特点
（2）电火花加工（电火花成形加工 电火花成形加工工艺过程 电火花成形加工机床 影响电火花成形加工工艺质量的因素及提高措施）
（3）电火花线切割加工（电火花线切割加工特点 电火花线切割加工工艺过程 电火花线切割加工设备 线切割加工的主要工艺质量指标 影响工艺经济性的因素与分析）
（4）激光加工（激光加工原理、特点和分类 激光加工设备 激光打孔 激光切割）
（5）超声加工（超声加工的原理与特点 超声加工设备 超声加工工艺参数及其影响因素 超声加工的应用）
6．铸造
（1）铸造及其特点（铸造工艺基础 铸造工艺设计 铸造工艺文件）
（2）砂型铸造（造型材料 铸铁件铸造 铸钢件铸造 铜、铝合金铸件铸造）
（3）金属型铸造（铜合金铸件 铝合金铸件）
（4）压铸（压铸件的结构 压铸合金 压铸机）
（5）熔模铸造（熔模铸件的结构 熔模铸造的工艺参数 模型壳的特点及应用）
（6）铸造工艺装备（模样 模板 芯盒 砂箱）
7．压力加工
（1）压力加工及其分类（压力加工的涵义和特点 压力加工的分类与应用）
（2）锻造（自由锻 模锻）
（3）冲压（冲压加工的特点 冲压工艺分类 冲压工艺的应用要求）
（4）影响锻压加工质量的因素及其提高的措施
（5）压力加工用的工艺装备（冲压模设计 热锻模设计 胎模结构设计 快速经济制模技术）
8．焊接
（1）焊接方法和特点（熔焊工艺基础 弧焊电源及其特性 焊接工艺）
（2）电弧焊（手弧焊及其设备 埋弧焊）
（3）氩弧焊
（4）气焊（气焊与气割设备选用 气焊工艺参数的选择 气焊工艺参数的选择）
（5）焊接工艺装备（焊接用夹具 焊接辅助加工装置 焊接操作机）
9．表面处理
（1）表面处理的特点和分类（表面处理特点 表面工程技术分类）
（2）涂装技术（涂装材料 涂装工艺与装备 涂膜干燥 典型产品涂装 涂膜质量的评价）
（3）热喷涂技术（常用热喷涂工艺分类和热喷涂技术特点 热喷涂工艺流程 热喷涂工艺方法 热喷涂材料 热喷涂技术的应用 热喷涂涂层质量评定）
（4）电镀（电镀的实施方式 电镀的工艺过程 影响镀层质量的因素 电镀种类及应用 电镀层质量评价）
10．装配
（1）基本知识（组装、部装、总装 装配单元、基准零件与基准组件、基准部件 装配精度 影响装配质量的主要因素）
（2）装配尺寸链及装配方法（装配尺寸链 装配方法）
（3）装配方法类型及其选择（完全互换装配法 部分互换装配法（亦称大数互换装配法） 选择装配法 修配装配法 调整装配法）
（4）典型部件装配（滚动轴承部件装配 圆柱齿轮传动部件装配）

五、管理/经济
1．安全/环保
（1）设备维护保障（保养）与安全操作（设备的维护保障（保养） 加工和起重机械的安全 机器人、数控机床和自动生产线的安全技术）
（2）常见劳动安全与卫生防范（防火、防爆 防触电和静电 防噪声）
（3）环境保护（工业废气、废水、固体废弃物及其处理技术 环保法律、法规及标准 清洁生产 ISO 14000环境管理系列标准介绍）
2．与职业相关的道德、法律知识
（1）公民基本道德规范
（2）公民道德建设的主要内容
（3）机械工程师职业道德规范
（4）财务及税务制度（会计基本制度 财务三表 税种、税率）
（5）知识产权法（基本知识 专利法 商标法 著作权法 反不正当竞争法）
（6）现代企业制度相关法律（公司法 合同法 招投标法 生产许可制度）
（7）WTO规则和政府产业政策（历史和我国的承诺 WTO基本原则 WTO的四大宗旨 反补贴与反倾销 加入WTO对我国社会的影响）
3．工程经济
（1）经济学基本概念（需求 供给 供给和需求平衡 市场 市场经济 指令经济和混合经济）
（2）成本分析（成本的分类 量—本—利之间的关系 量—本—利分析）
（3）价值工程（价值工程的基本概念 实施价值工程的基本程序 产品功能分析 产品功能评价 提出改进设想 分析与评价方案 试验，检查，评价效果）
4．管理
（1）管理的基本职能（管理的重要性和工作性质 管理的基本职能）
（2）现代企业制度（企业所有制 两权分离 企业财产组织形式 公司治理结构）
（3）生产率分析与提高（生产率 方法研究 时间研究 熟练曲线）
（4）物流基础（物流及其系统的基本概念 制造企业的物流系统 常用物料搬运设备的特点及选用 供应链和供应链管理）
（5）现场管理（5S活动 定置管理）
5．管理创新
（1）制造模式的变化和先进制造模式（制造模式从大量生产开始 成组技术、数控技术和单元制造——多品种成批生产的解决方案 当代的先进制造模式）
（2）MRP/MRPⅡ/ERP （MRP MRPⅡ ERP）
（3）精益生产（准时制（JIT）生产 看板管理）
（4）项目管理（项目及项目管理概念 项目管理三要素和目标 项目管理的过程和内容）
（5）灵捷制造（灵捷制造战略产生背景 灵捷制造战略的基本概念 企业灵捷化案例）

六、质量管理/质量控制
1．质量管理/质量保证
（1）质量/产品质量（质量定义 产品质量和质量特性 产品质量的形成与质量职能及职责）
（2）质量管理和全面质量管理（质量管理的含义 质量管理的发展 全面质量管理的特点 全面质量管理的基础工作）
（3）ISO 9000族标准与质量体系（ISO 9000族标准的产生与发展 ISO 9000族标准的构成与内容 质量保证和质量体系建立）
（4）质量认证（质量认证的类型 产品质量认证 质量体系认证）
2．过程质量控制
（1）质量控制概念
（2）过程质量控制的基本工具（统计分析表 排列图 因果图）
（3）统计过程控制工具（直方图 工序能力和工序能力指数Cp 控制图）
（4）相关分析（相关图（散点图）法 回归方程法 相关分析在质量控制中的用途）
3．计量与检测
（1）产品制造中的计量与检测
（2）几何量测量（测量基准 长度测量用的器具 角度测量器具 形状测量器具）
（3）机械量测量（力、重量的测量 力矩的测量 位移测量 转速测量 振动测量）
（4）其他物理量测量（温度测量 压力测量 噪声测量）

七、计算机应用
1．计算机应用的基本知识
（1）微机的构成及种类
（2）常用微机的结构性能特点（十六位微机（8086/8088CPU）的结构性能特点 八位微机（Z80CPU）的结构性能特点 单片机的结构性能特点 I/O接口及存储器的扩展 可编程逻辑控制器（PLC））
（3）微机软硬件的选用原则
2．计算机仿真
（1）仿真的基本概念
（2）计算机仿真的发展和意义
（3）计算机仿真的一般过程
（4）仿真在CAD/CAPP/CAM系统中的应用
3．计算机数字控制（CNC）
（1）CNC控制程序编制基础（CNC加工程序编制的内容及步骤 普通程序格式及典型程序代码）
（2）CNC程序编制方法（手工编程与自动编程 手工编程举例 程序语言方法自动编程流程及APT编程简例普通程序格式）
（3）直线插补与圆弧插补
4．CAD/CAPP/CAM/CAE
（1）CAD/CAPP/CAM的基本概念
（2）CAD/CAPP/CAM的基本功能和工作流程
（3）计算机辅助设计（CAD）
（4）计算机辅助工艺规程设计（CAPP）
（5）计算机辅助制造（CAM）
（6）CAD/CAPP/CAM的应用状况
（7）计算机辅助工程（Computer Aided Engineering-CAE）

八、机械制造自动化
1．机械制造自动化发展及其技术内容分类
2．加工作业自动化（设备自动化）
（1）刚性自动化加工设备（普通的自动化机床 组合机床 刚性自动线）
（2）柔性自动化加工设备（数控机床 加工中心）
3．物流自动化
（1）物流概念和功能
（2）物流自动化设备分类（上、下料/装卸自动化设备 传输/搬运自动化设备 存储自动化设备）
4．信息流自动化
（1）信息涵义与信息流/信息系统
（2）信息源
（3）信息采集/输入
（4）信息处理
（5）信息传输与交换
（6）信息存储
5．管理自动化
（1）管理含义及其自动化基础
（2）MRP-Ⅱ
6．常见的机械制造柔性自动化系统
（1）DNC系统
（2）FMC（柔性加工单元）
（3）柔性自动线（FTL）
（4）FMS（柔性制造系统）
（5）计算机集成制造系统（CIMS）

Ⅲ.有关规定和说明
一、考试形式
机械工程师资格考试分两个单元分别进行，均为笔试。
第一单元考试时间为3小时。试卷中所有考题应考者一律必答。应考者需携带计算器、三角板和圆规。
第二单元考试时间为2小时。试卷中包含必答题和选答题。应考者可携带《机械工程师资格考试指导书》，需携带计算器、三角板和圆规。
第一单元试卷满分为120分，第二单元试卷满分为80分。两个单元满分之和为200分，120分为及格分。
二、命题原则
1．命题以本大纲为依据。
2．考试命题覆盖本大纲所规定的所有考试内容，适当突出重点内容，加大重点内容的覆盖密度。本大纲的重点内容为设计/制造和管理/经济（含质量管理）部分。
3．加强应用能力的考核，即注重考核应考者运用所学知识分析和解决实际问题的能力,以应用性、实用性考题为主。
4．考试题型为选择题、简单应用题和综合应用题。第一单元考试试卷中，含80分的选择题和40分的简单应用题，满分为120分；第二单元考试试卷中，含40分的简单应用题（考生必答）和40分的综合应用题（考生选答），满分为80分。综合应用题将按设计/制造和管理/经济两个侧重面命题。
5．选择题主要考查“了解”、“熟悉”和“掌握”层次的基本知识和基本技能；应用题主要考查应试者运用“熟悉”和“掌握”层次的知识，进行任务分析、论述、计算、绘图以及简单设计的基本能力。
6．试卷中合理安排不同难易程度的试题。每份试卷中不同难度（易、较易、较难、难）试题的分数比例一般为2∶3∶3∶2。
三、辅导材料和参考书
《机械工程师资格考试指导书》 中国机械工程学会技术资格认证中心
《机械工程师继续教育丛书》有关分册 机械工程师进修学院
机械制造与自动化、工业工程、管理工程等专业大学本科有关教学用书等。

补充句，我就是做机械设计的，打算明年考机械工程师呢。我在大学里也就拿了CAD高级制图员证，钳工证，还有个计算机国家二级证书

10、cnc离合器怎么样

cnc离合器采用的是复合胶木材料生产，抗高温，耐磨耐用，质量很好。
CNC是一家离合器的专业生产厂，生产盖总成和从动盘总成。1998年CNC通过了德国TUV公司的ISO9001质量体系认证。