dcs系统需要3c认证

1、DCS是什么系统？

顺序控制系统SCS是将机组的部分操作按热力系统或辅助机械设备划分成若干个局部控制系统，按照事先规定的顺序进行操作，以达到顺序控制的目的。炉侧顺序控制的范围包括：送风机、引风机、一次风机、空气预热器、炉膛吹灰系统等。机侧顺序控制系统的范围包括：汽机润滑油系统、凝泵、高加、除氧器、递加、真空泵、轴封系统、循环水系统、闭式水系统、汽泵、电泵、内冷水系统、密封油系统、胶球清洗系统等。锅炉炉膛安全监控FSSS能在锅炉正常工作和启停等各种运行方式下，连续地密切监视燃烧系统的大量参数和状态，不断地进行逻辑判断和运算，必要时发出动作指令，通过各种顺序控制和连锁装置，使燃烧系统中的有关设备（如磨煤机、给煤机、油枪、火检冷却风机等）严格按照一定的逻辑顺序进行操作或处理未遂事故，以保证锅炉的安全。同时炉膛安全监控系统还具有燃烧管理功能，它通过对锅炉的各层燃烧器进行投切控制，满足机组启停和增减负荷的需要，对锅炉的运行参数和状态进行连续监视，并自动完成各种操作和保护动作，如紧急切断燃料供应和紧急停炉，以防事故扩大.汽机DEH系统，其主要作用是调节汽轮机的转速，可完成如下功能：挂闸；自动判断热状态；选择启动方式；升速；3000rpm定速；发电机假同期试验；并网带负荷；升负荷；阀切换；单阀/顺序阀切换；调节级压力反馈；负荷反馈；一次调频；CCS控制；ATR热应力控制；高负荷限制；低负荷限制；阀位限制；主蒸汽压力限制；快卸负荷；超速限制OPC；符合不平衡；超速保护OSP；喷油试验；超速试验；阀门活动试验；阀门在线整定；电磁阀试验；控制方式切换.电气ECS系统，其主要作用是发电机的启、停控制及逻辑；厂用电系统各开关的控制及逻辑；电气系统的各参数与设备状态的监视；继电保护动作情况、故障报警及时间顺序记录.汽泵组MEH系统，其主要作用是调节汽泵组的转速，可完成如下功能：挂闸、升速、定速、CCS控制、超速保护等功能。旁路控制系统BCS系统，旁路系统是一个独立的系统，旁路控制能完成旁路操作的确切要求，并能完成安全功能或快开/块关功能，其基本组成部分分为高旁控制器和低旁控制器，主要实现高低旁的压力控制和温度控制。编辑本段系统的主要技术概述※系统主要有现场控制站（I/O站）、数据通讯系统、人机接口单元（操作员站OPS、工程师站ENS）、机柜、电源等组成。系统具备开放的体系结构，可以提供多层开放数据接口。※硬件系统在恶劣的工业现场具有高度的可靠性、维修方便、工艺先进。底层汉化的软件平台具备强大的处理功能，并提供方便的组态复杂控制系统的能力与用户自主开发专用高级控制算法的支持能力；易于组态，易于使用。支持多种现场总线标准以便适应未来的扩充需要。※系统的设计采用合适的冗余配置和诊断至模件级的自诊断功能，具有高度的可靠性。系统内任一组件发生故障，均不会影响整个系统的工作。※系统的参数、报警、自诊断及其他管理功能高度集中在CRT上显示和在打印机上打印，控制系统在功能和物理上真正分散。※整个系统的可利用率至少为99.9％；系统平均无故障时间为10万小时，实现了核电、火电、热电、石化、化工、冶金、建材诸多领域的完整监控。※“域”的概念。把大型控制系统用高速实时冗余网络分成若干相对独立的分系统，一个分系统构成一个域，各域共享管理和操作数据，而每个域内又是一个功能完整的DCS系统，以便更好的满足用户的使用。※网络结构可靠性、开放性及先进性。在系统操作层，采用冗余的100Mbps以太网；在控制层，采用冗余的100Mbps工业以太网，保证系统的可靠性；在现场信号处理层，12Mbps的PROFIBUS总线连接中央控制单元和各现场信号处理模块。※标准的Client/Server结构。MACS系统的操作层采用Client/Server结构。※开放并且可靠的操作系统。系统的操作层采用WINDOWSNT操作系统；控制站采用成熟的嵌入式实时多任务操作系统QNS以确保控制系统的实时性、安全性和可靠性。※标准的控制组态软件。可以实现任何监测、控制要求。※可扩展性和可裁剪性。保证经济性。

2、DCS验收执行什么标准

DL 5000 2000 火力发电厂设计技术规程
JB／T S234 91 工业控制计算机系统验收大纲
SDJ 279 90 电力建设施工及验收技术规范(热工仪表及控制装置篇)
电建[1996]第159号 火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程
电规发[1996]第214号 单元机组分散控制系统设计若干技术问题规定
DT/T 774 --2001 火力发电厂分散控制系统运行检修导则

3、什么是DCS系统，DCS有哪些组成部分

分散式控制系统（distributed control system）简称DCS，是工厂或是制程中使用的电脑化控制系统，一般其中会有几个控制回路，自主的控制器分散在系统中，没有中央操作员的监控。

组成

1、第0层是现场设备，例如流量感测器、温度感测器、以及现场终端元件，例如控制阀。

2、第1层是工业化的输入/输出（I/O）模组、以及对应的分散式电子处理器。

3、第2层是监控电脑，会由系统中的处理节组收集资讯，也提供操作员控制画面。

4、第3层是生产控制层，这一层不会直接控制流程，但会监控生产，并且监控目标。

5、第4层是生产排程层。

技术特点

连续流控制环的例子。其信号是工业标准的4–20 mA控制环，以及智能阀位置控制器可以确保控制阀正常运作

分散式控制系统的处理器节点以及图形用户界面之间是以工业标准网络或是专属网络连接，透过不同线路的冗余配线来提高网络的可靠度。分散式的拓朴因为I/O模组和对应处理器的距离较近，也可以减少现场配线的线长。

处理器接收输入模组的资讯，处理相关资料，决定控制行动，输出信号到输出模组。现场的输入及输出模组可以是模拟信号（例如4–20 mA的电流环）或是开或关的双值信号，例如继电器的接点或是半导体开关。

分散式控制系统会连接感测器以及致动器，利用目标值来控制工厂的材料流量。典型的应用是连接到流量表的PID控制器，其最终控制元件为控制阀。分散式控制系统会将制程需要的目标值送到控制器，再由控制器送出信号到控制阀，使制程的回授值可以维持在目标值

大型的炼油厂或化工厂会有上千个I/O点，需要非常大型的分散式控制系统。分散式控制系统的制程不限制在在管道中的流体，也可以用在造纸机械及对应的品质管理、可调速驱动器及电机控制器、陶瓷窑、采矿业、提炼冶金等。

分散式控制系统中有冗余的控制器，可以有故障时不断电，直接更换控制器，因此可靠度很高。

分散式控制系统中常用的信号是4–20 mA，不过现在的DCS也支援现场总线的数位协定，例如基金会总线、profibus、HART、Modbus等。

现代的分散式控制系统也支援人工神经网络及模糊逻辑应用。最近的研究着重于利用最佳H-infinity控制及H 2控制准则，设计最佳化的的分散式控制系统

发展趋势

越来越多工厂层的DCS因为有登入到远端设备的能力，反而已开始中心化。由于无线通讯以及远端存取技术带来的互连性，设备之间实体距离的重要性反而下降了，这让操作员可以同时控制企业层级（巨观）及设备层级（微观），可能在工厂内部或是在工厂以外。

越来越多的无线通讯因为需求而开发及定义，也有越来越多的无线通讯包含在分散式控制系统中。现今的DCS控制器会有嵌入式网页服务器，也有移动式的网页存取。有关DCS是否会带领工业物联网（IIOT），或是会由其中借用重要元素，此问题仍无定论。

许多供应商提供了行动式HMI的配备品，可以使用在Android及IOS上。透过这些界面，有可能有安全隐患的威胁，可能让工厂和过程受到损害，现在都是可能出现的实际问题。

4、DCS系统软件需要哪些知识？

电脑知识、电子电路知识、通信技术、自动化原理等知识。
DCS操作员：使用电脑
DCS应用工程师：会基本回路检查，懂回路信号传递关系，懂点软件应用
DCS工程师：现场布线、控制系统网络结构、软硬件工作原理等
DCS开发工程师：电子电路，通信技术，自动化原理等
DCS是分布式控制系统的英文缩写（Distributed Control System），在国内自控行业又称之为集散控制系统。是相对于集中式控制系统而言的一种新型计算机控制系统，它是在集中式控制系统的基础上发展、演变而来的。

5、DCS系统验收问题

检查设备，测试功能，记录各工艺参数看是否符合标准，让设备无故障运行三天三夜，如果都通过了就可以验收了，另外，化工方面的必须有劳动部门和环保部门的验收标准

具体所涉及的内容有很多，

比如：

目录 描述 页数
测试报告1 总述 1
测试报告2 文件确认 1
测试报告3 控制系统软件的确认 2
测试报告4 控制系统硬件的确认 2
测试报告5 控制系统、电气柜和接线图的检查 1
测试报告6 控制系统I/O测试 1
测试报告7 运行策略测试 1
测试报告8 控制系统断电测试 1
测试报告9 系统通讯中断测试 1
测试报告10 人机界面的确认 1
测试报告11 口令的确认 1
测试报告12 报警确认 1
测试报告13 打印报表确认 1
测试报告14 人员的确认 1
测试报告16 附件清单 1
测试报告17 最终结论 1

检查一下组态软件能否达到你们的工艺要求，对程序检查很重要啊兄弟，硬件一般都不会有什么大的问题

6、DCS评定标准，怎么知道DCS系统的好坏，有哪些评定标准？

首先你选的DCS是否适应满足自己生产装置， IO点数要有剩余量。 1维护方面，比如接线 拆线 布线是不是容易下手 ，卡件是否可以热插拔。 2通讯方面是否支持多方通讯 。 3升级方面 使用多年后主控卡或软件系统是否能升级 4主控单元是否冗余在线切换 重要IO卡件是否冗余故障时自动切换 网络是否冗余自动切换 5隔离技术，通道是否点点隔离 或是多点隔离 防电止大流电压串入DCS系统 5电源是否冗余切换是否灵敏及时 6最重要的系统是否可靠、 灵敏 、安全、 指示是否真实 7安装一定要案图纸要求 比如安装要求 接线要求 接地要求 接地电阻要求 通风方面等。8软件方面 ，组态人机界面是否合适自己的感官，操作是否简单灵活，组态界面是否简单，界面是否中文，卡件故障或系统故障是否在线提醒，故障时自动保护功能 9大众化的产品，口碑好的产品。例如 浙大中控DCS JX300等。不管从硬件到软件我感觉中国的控制系统已经很成熟了，不用靠国外的系统 难学习难理解都是英文鸟语。

7、什么是DCS系统?有什么作用?谢谢.

你是不是在问什么是dos,如果是请参看下面的文字
我们使用电脑接触最频繁的就是DOS。DOS是英文Disk Operating System的缩写，意思是“磁盘操作系统”，顾名思义，DOS主要是一种面向磁盘的系统软件，说得简单些，DOS就是人与机器的一座桥梁，是罩在机器硬件外面的一层“外壳”，有了DOS，我们就不必去深入了解机器的硬件结构，也不必与死记硬背那些枯燥的机器命令，只需通过一些接近于自然语言的DOS命令，我们就可以轻松地完成绝大多数的日常操作。另外，DOS还能有效地管理各种软硬件资源，对它们进行合理的调度，所有的软件和硬件都在DOS的监控和管理之下，有条不紊地进行着自己的工作。
以上的文字是我从别人那里抄来的,下面我在说两句,dos系统是管理计算机软硬件的一种基础软件,他是人和计算机之间硬件之间交流的工具,跟windows(如windows95,windows98,windows2000,windows xp,)的作用基本相同,只不过windows更人性化,更容易与人沟通,是更好的翻译官.当然windows是建立在dos的基础上的,必须依赖与dos.

8、硫化氢气体检测仪三级报警值分别是多少?

北京康高特为您解答： 硫化氢气体检测仪三级报警值是： 2TLV=20ppm。一级报警 1/2 TLV=5ppm,二级报警 1TLV=10ppm。硫化氢气体检测仪采用进口原装安培型电化学传感器，通常由浸没在电解液中的三个电极构成。工作电极是用具有催化活性的金属，将其涂覆在透气但憎水的膜上做成。被测量气体经扩散透过多孔的膜，在其上进行电化学氧化或还原反应，其反应的性质依工作电极的热力学电位和分析气体的电化学（氧化或还原）性质而定。电化学反应中参加反应的电子流入（还原）或流出（氧化）工作电极。工作电极的工作信号经运放U2放大成为仪器的输出信号。电路同时保持工作电极的电压使之处于其偏压VBIAS之值。基准电极则为电解液中的工作电极提供一个稳定的电位.基准电极电位与VBIAS比较后，在运放U1输出电压信号，其大小正好是产生一个与工作电极相等相反的电流信号。同时电路使工作电极与参比电极间保持恒定的电位差.测量电极只是一个完整的电化学传感器所需要的第二电极，其主要作用是允许电子进入或流出电解液。

9、关于DCS系统

DCS系统是一个分布式控制系统，分散风险集中控制。
有很多家：ABB的，西门子，施奈德，
我们公司用施奈德的：上位软件是MP72，下位CONCEPT。

10、DCS系统是什么？

DCS，即所谓的分布式控制系统，或在有些资料中称之为集散系统，是相对于集中式控制系统而言的一种新型计算机控制系统，它是在集中式控制系统的基础上发展、演变而来的。在系统功能方面，DCS和集中式控制系统的区别不大，但在系统功能的实现方法上却完全不同。
首先，DCS的骨架——系统网络，它是DCS的基础和核心。由于网络对于DCS整个系统的实时性、可靠性和扩充性，起着决定性的作用，因此各厂家都在这方面进行了精心的设计。对于DCS的系统网络来说，它必须满足实时性的要求，即在确定的时间限度内完成信息的传送。这里所说的“确定”的时间限度，是指在无论何种情况下，信息传送都能在这个时间限度内完成，而这个时间限度则是根据被控制过程的实时性要求确定的。因此，衡量系统网络性能的指标并不是网络的速率，即通常所说的每秒比特数（bps），而是系统网络的实时性，即能在多长的时间内确保所需信息的传输完成。系统网络还必须非常可靠，无论在任何情况下，网络通信都不能中断，因此多数厂家的DCS均采用双总线、环形或双重星形的网络拓扑结构。为了满足系统扩充性的要求，系统网络上可接入的最大节点数量应比实际使用的节点数量大若干倍。这样，一方面可以随时增加新的节点，另一方面也可以使系统网络运行于较轻的通信负荷状态，以确保系统的实时性和可靠性。在系统实际运行过程中，各个节点的上网和下网是随时可能发生的，特别是操作员站，这样，网络重构会经常进行，而这种操作绝对不能影响系统的正常运行，因此，系统网络应该具有很强在线网络重构功能。 其次，这是一种完全对现场I/O处理并实现直接数字控制（DOS）功能的网络节点。一般一套DCS中要设置现场I/O控制站，用以分担整个系统的I/O和控制功能。这样既可以避免由于一个站点失效造成整个系统的失效，提高系统可靠性，也可以使各站点分担数据采集和控制功能，有利于提高整个系统的性能。DCS的操作员站是处理一切与运行操作有关的人机界面（HMI-Human Machine Interface或operator interface）功能的网络节点。 系统网络是DCS的工程师站，它是对DCS进行离线的配置、组态工作和在线的系统监督、控制、维护的网络节点，其主要功能是提供对DCS进行组态，配置工作的工具软件（即组态软件），并在DCS在线运行时实时地监视DCS网络上各个节点的运行情况，使系统工程师可以通过工程师站及时调整系统配置及一些系统参数的设定，使DCS随时处在最佳的工作状态之下。与集中式控制系统不同，所有的DCS都要求有系统组态功能，可以说，没有系统组态功能的系统就不能称其为DCS。