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iso17025认证审核员

发布时间: 2022-01-19 06:54:56

1、如何做CNAS认证呢,要多少钱呢

CNAS认证?CNAS是China National Accreditation Service for Conformity Assessment(中国合格评定国家认可委员会)的简称,是由国家认证认可监督管理委员会批准设立并授权的国家认可机构,统一负责对认证机构、实验室和检查机构等相关机构的认可工作。
CNAS认证的领域包括
实验室CNAS认可;
质量管理体系认证机构认可;
环境管理体系认证机构认可;
职业健康安全管理体系认证机构认可;
食品安全管理体系认证机构认可;
软件过程及能力成熟度评估机构认可;
产品认证机构认可;
有机产品认证机构认可;
人员认证机构认可;
良好农业规范认证机构认可
CNAS不是针对产品的哦。不知您想做什么?所以不知该告诉您多少钱的。

2、内审员怎么考

内审员能力要求:应从内审员具有的个人素质、最低学历、培训、工作和审核经历及能力方面综合考虑。

1、个人素质:一位合格的内审员应具备的素质是“思路开阔、成熟,具有很强的判断和分析能力,坚韧,能够客观地观察情况,全面地理解复杂的形势及各部门在整个组织中的作用。

2、最低学历:由于组织属于特殊并且使风险较大的行业,一般要求为本专业中专以上学历。

3、资格要求:应对所审核的专业熟悉,经内审员培训合格。

4、工作和审核经历:本专业工作经历不少于3年,审核组长应有三次审核经历。

5、审核能力:一位合格的内审员至少应具备两方面的能力,即具体的工作能力及某些基本能力。

(2)iso17025认证审核员扩展资料:

职责分类

1、体系专员职责

负责维护公司质量管理体系,确保公司质量管理体系的有效运作;根据公司识别的过程编制年度质量管理体系内审计划并实施;协助第二方、第三方审核员进行现场审核评价;针对各审核中发现的不符合项的整改效果进行验证。

2、质量管理体系审核内审员职责

负责对本部门体系运行情况进行监督,协助体系专员按计划实施体系内审,编制质量管理体系审核检查表并记录审核结果报给体系专员;

3、制造过程审核内审员职责

负责编制制造过程审核计划及制造过程审核检查表,按计划实施制造过程审核,并对审核中发现的不符合项的整改效果进行验证;

4、产品审核内审员职责

参考资料:网络-内审员

3、“认可”和“认定”的区别?

认可,是指由认可机构对认证机构、检查机构、实验室以及从事评审、审核等认证活动人版员的能力和执业资权格,予以承认的合格评定活动。是对从业者和从业单位专业性的肯定。
.承认并确定。

李贽《与焦弱侯书》:“何必龙湖而后可死,认定龙湖以为冢舍也!”《儿女英雄传》缘起首回:“尔等此番入世,务要认定自己行藏,莫忘本来面目。”
叶圣陶
《友谊》:“‘好,叶自珍和陆迎春认定“达尔文主义基础”,’
李淑英点头说,他是小组长。”
2.确定地认为,肯定。《花月痕》第十回:“这晚采秋回家,听那丫鬟备述荷生问答,便认定吕仙阁所遇见的,定是韩荷生
。”
鲁迅《彷徨·伤逝》:“我终于从她言动上看出,她大概已经认定我是一个忍心的人。”
茹志鹃《高高的白杨树》:“这时候,许多同志都高兴起来,认定大姐没有牺牲,大姐力气大,会从敌人那里逃回来的。”
3.
认定是指管理层对财务报表组成要素的确认、计量、列报作出的明确或隐含的表达。认定与审计目标密切相关,注册会计师的基本职责就是确定被审计单位管理层对其财务报表的认定是否恰当。
认可就是赞同或者肯定别人的观点,
认定是客观意识强的词,意思是决定,确定,肯定,语气强烈

4、内审员证书有效期

一般来说内审员证书没有规定有效期的,它只是一个证明而已,证明你有接受过相关方面的培训。当然一些国际大公司,例如SGS,TUV是有规定有效期的,一般为三年。他样这样做也只是为了自己商业运作的需要,一到期,你找他培训有要收钱,何乐而不为呢!
我从事体系管理也有四年了,内审员证书也是在学校时考取的,其实也挺简单的。
国家注册的审核员那就不一样了,那比较难取得证书。

5、TS16949正式审核需要满足什么要求?

TS审核要点一、 最高管理者审核要点:1. 组织的质量方针是什幺?是如何制订出来的?制订的依据是什幺?有书面的质量方针吗?是否沟通到组织的全体员工?2. 组织的质量目标有哪些?是否包含组织的总目标?各职能部门目标和各层级的目标为何?制订质量目标的依据是什幺?目标是否可以测量?制订的质量目标是否在期限内达到?制订的质量目标是否符合顾客的期望?3. 目前质量目标的达成状况如何?对于未达成的质量目标是否采取了有关措施?4. 最高管理者是通过什幺方式把顾客的要求和法律法规的要求沟通到组织的各个层级和全体员工的?我们是如何遵守这些法律法规的?5. 最高管理者是如何知道组织的资源需求?是否提供了适用的资源?6. 最高管理者如何理解以顾客为中心的理念?是通过什幺途径什幺方式了解顾客的满意度?对于顾客不满意项是如何处理的?7. 顾客投诉是如何处理的?如果没有发生顾客投诉,是否就意味顾客满意呢?8. 组织有哪些激励员工的措施?最高管理者了解员工的满意度吗?9. 最高管理者是如何分配各个部门的职能?如何分配各级管理人员权责?10. 最高管理者如何理解持续改进?有哪些地方需要持续改进?是否有具体规划?持续改进的有效性如何?11. 最高管理者是如何监控产品质量的?监控的结果是否能达到预期的效果?12. 最高管理者是如何监控员工工作的绩效?目前采取的手段有效吗?13. 最高管理者是如何监控员工的工作质量?又是如何提升员工的工作技能?14. 组织是否制订了经营计划?哪些人知道公司的经营计划?质量目标是否包含在经营计划中?15. 所有的生产过程、各个班组(包括白班与夜班),是否设置了质量控制人员?当出现重大质量事故时,负责质量的人员是否有停止生产的权力?负责质量的人员是否开具过生产停工单?最高管理者参与了吗?16. 当出现质量问题,该信息是否第一时间报告到有采取纠正措施权力的管理阶层?17. 是否设置了管理代表?管理代表的职责是什幺?管理代表参加了哪些质量活动?18. 是否设置了顾客代表?顾客代表的职责是什幺?顾客代表是否参加了组织内一些质量会议或质量活动?顾客代表是否就选择特殊特性、制定质量目标、实施纠正与预防措施、产品的设计等方面发表过自己的意见或建议?采纳了吗?

二、 管理代表审核要点:1. 组织是否建立了书面化内部审核程序?内部审核的相关记录是否被维持?2. 组织是否对审核的方案进行策划?方案是否考虑到过程的重要性,区域的重要性以及以往审核的结果?3. 是否规定了审核的准则,范围,频次和方法?内部审核是否涵盖了所有与质量管理有关的过程活动和班次?4. 审核员是如何选择的?选择的依据是什幺?审核员有无审核自己的工作?5. 受审区域发现的不符合项是否采取了纠正措施?审核员是否跟踪及验证了纠正措施的有效性?6. 是否有制造过程的审核计划,是否已经进行了制造过程审核?审核结果如何?7. 组织是否规定了适当频率在生产的各个阶段对产品进行审核?审核结果如何?8. 管理者代表是如何提升整个组织对顾客需求认知水平的?9. 管理者代表是否不定期或定期的向最高管理者报告了质量体系的运行效果?提出了那些改进的建议?10. 当组织发生重大的质量事故时,管理者代表是否参与了处理?

三 文控中心的审核要点1. 是否建立了质量手册?质量手册是否规定了质量管理体系的范围?是否规定了过程的顺序和过程的相互关系?2. 是否建立了书面的文件控制程序,质量记录控制程序,不合格品控制程序,内部审核控制程序,纠正措施程序,预防措施程序与培训程序?3. 是否对质量管理体系所要求的文件进行控制?如何控制?4. 文件发放前是否经过批准?文件变更时是否重新评审与批准?5. 文件的更改和文件现行版本状态是否能够识别?6. 使用场所是否能够得到文件的最新版本?现场有失效文件吗?7. 外来文件是否能识别?是否在受控下发布?8. 文控中心由于积累知识或法律需要而保留的旧版文件能否识别?9. 是否对记录标识,储存,保护,保管期限和处置方法做出了相关规定?10. 是否建立了文件总清单?文件总清单是否定期的更换?11. 对顾客的工程标准或工程规格,包括顾客提出工程标准变更,,是否在不超过两周工作日完成评审,分发与执行?12. 是否保存了工程标准变更后,生产实施的日期记录?13. 工程变更完成后,相关的控制计划,FMEA等文件是否有作相应变更?14. 顾客,法规和当地政府是否规定了某些质量记录的最低保存期限?是否按规定执行?
四 行政部的审核要点1. 是否建立并维持了书面的培训程序?对于影响产品质量的工作人员,其能力是如何识别的?识别的依据是什幺?2. 员工能力不够时,是否提供了适当的培训?培训的有效性有评价吗?3. 组织如何来提升员工的认知水平?如何要求员工为达成质量目标做出贡献?具体有些什幺有效的措施?4. 是否对新进员工,转岗员工,临时工,合同工和代理人员进行了培训?5. 是否对影响质量的岗位进行了资格鉴定,如:内审员,质量控制人员,实验室人员,设计人员,特殊过程人员,关键设备操作人员,量具校验人员,其它影响产品质量的人员的等?6. 有维持适当的教育,训练,技能和经验的记录吗?7. 有那些公共设施与生产设备?这些设施设备目前的状况如何?能否满足产品的规定要求?8. 设备是否被维护吗?是如何维护的?维护的效果如何?9. 产品需怎样的工作环境?这些工作能满足要求吗?组织是如何管理这些工作环境的?工作环境是否考虑到人员的安全?10. 本部门有量化的质量目标吗?目标的达成状况如何?11. 本组织的内部沟通有那些方式?这些方式沟通的有效性如何?12. 是否有激励员工的措施?是如何去激励员工的?这些激励措施的有效性是否进行过程评估?13. 是否采用多方论证的方法来制定工厂,设施及设备的计划?是否针对工厂,设施及设备策划的有效性指定了评价操作和过程效果的方法?14. 当出现公共设施中断,劳工短缺,主要设备故障时,组织书否准备了紧急应变计划?这些应变计划启动后,是否确保准时交货?
五 市场部的审核要点1. 目前有哪些产品/服务?这些产品/服务的要求是什幺?有没有与产品有关的法规法律的要求?这些要求是如何遵守的?2. 在提供产品前,时否对标书,合约或定单进行了评审?评审了那些内容?评审的结果有记录吗?这些记录是否被维持?3. 在合同评审时,是否对制造的可行性进行了评价,是否对风险进行了分析?4. 有没有口头或其它书面声明的合约或定单?这类合约或定单如何处理?5. 当产品要求发生变更时如何处理?变更处理的记录是否被维持?6. 组织如何与顾客沟通?有哪些沟通的方式?沟通的效果如何?7. 有顾客指定的特殊性吗?这些特殊性如何控制?8. 通过什幺方法来获得顾客感受(满意感受,不满意感受)的有关信息?这些信息分析过吗?是如何来处理有关满意或不满意信息的?9. 是否对顾客满意度进行了持续评价,而不是一年评价一次或两次?10. 对于在组织控制下的顾客财产是如何管理的?当发生异常时,是否第一时间报告顾客?异常报告的记录是否被维持?11. 当接到顾客反馈的信息时,是否迅速地通报制造,质量,工程和设计部门?这些信息(如客诉)处理后是否回复客户?12. 是否对服务人员进行了培训?13. 是否对顾客提供的工装,设备进行了永久性标识?
六 设计开发部的审核要点1. 当有新产品时,是否有设计和开发计划?2. 设计开发是否规定了设计与开发人员的权责?不同小组的组织接口是否理清?3. 设计与开发的输入时,是否使用了以下信息,如以往成熟的设计项目,竞争对手的数据与资料,供应商反馈的信息,现场问题报告等?在设计输入评审时是否对产品的质量,寿命,可靠性,耐久性,维护度,工时和成本进行了评审?评审结果如何?是否对过程设计输入的要求进行了识别,形成文件并进行了评审?4. 设计输入了那些内容?文件在发放前有评审吗?经过批准吗?产品设计的输出是否包含设计FMEAS,可靠性结果,产品的特殊性产品的定义,产品设计的评审结果?5. 过程设计的输出是否包含规格和图纸,过程流程图/配置图,过程FMEAS,控制计划,作业指导书,过程批准的能力指标?组织在进行过程设计输出时,是否考虑到产品设计输出,生产力,过程能力,质量目标,顾客要求和以往的开发经验?6. 在开发的哪些阶段进行了评审?哪些人员参加了评审?评审记录是否被维持?7. 在设计与开发的哪些阶段进行验证?谁参加了验证?采用了哪些验证方法?验证结果如何?记录被维持了吗?8. 设计与开发的确认在什幺情况下进行?是否按照计划的安排来实施?顾客参加了设计与开发的确认吗?在设计与开发确认时,是否跟踪了所有的性能试验活动?确认的记录是否被维持?9. 在新产品的设计与开发过程中,是否有设计变更?有多少变更是什幺原因引起的变更?变更后造成的影响和冲击有多大?是否对产品寿命期间内的变更进行控制?这些变更的记录是否被维持?10. 对有专利的设计变更,是否与顾客共同商议并评价变更的影响程度?如果顾客要求,任何产品实现的变更,是否通知顾客,并得到顾客的同意?11. 对新产品的设计与开发的进行是如何控制的?采取了哪些措施减少甚至避免设计更改?12. 特殊特性的开发,潜在失效模式与后果分析,控制计划的制定与评审是否经过跨功能小组采用多方论证方式来完成?13. 是否对产品的特殊特性和过程参数的特殊特性进行了识别?14. 特殊特性的符号是否在图纸,FMEA,控制计划及作业指导书上出现,他们的符号是否一致?15. 是否制定了针对设计与开发阶段的测量标准与方法?16. 顾客要求时,是否制定了原形样件计划和控制计划?原型样件的制作是否使用了正式的工装,人员,与供应商?17. 在设计开发的过程中,是否采用了多方论证的方法?
七 生产部的审核要点1. 是否对生产和服务的提供进行了策划?策划时输入了什幺?输出了哪些文件?2. 当生产和服务提供过程的输出不能由后续的监视或测量加以验证时,组织是否对这样的过程(特殊过程)实施了确认?是如何确认的?特殊过程控制时的记录是否被维持?3. 当可行时,是否在产品实现的全过程用适宜的方法进行标识产品?有哪些标识方法?监视与测量后是否有产品状态的标识?当有追溯要求时,能否唯一的识别出来?4. 在生产过程中,对产品的符合性提供了哪些防护措施?5. 所有的过程操作的员工是否有书面的作业指导书,这些指导书是否在工作场所容易取得?作业指导书能指导作业吗?效果如何?6. 当作业开始,材料变更、作业变更时,是否进行了作业准备验证?7. 是否对制造过程中的机器设备进行预防性保养?8. 在进行工具和量具设计、制造和全尺寸检验时,组织是否提供了必要的技术资源,如果工装的设计与制造被分包,是否实施了控制?如何控制?11. 是否有易损工装的更换计划?是否对工装进行状态标识,如生产中、修理中、处置中?12. 是否排定每天的生产计划?如何监控生产计划的完成?生产计划完成的如何?当不能完成生产计划时,有哪些应急措施?13. 组织是否执行了顾客生产批准程序所批准的过程能力?当过程不稳定或过程能力不足时是否提出了适当的反应计划,当顾客要求时,该计划是否交顾客批准?14. 控制计划和过程流程图是否被执行?15. 工具变换、机器维修等重要过程事件是否摘记在控制图上?16. 当有外观项目时,是否在外观检查时有充足的照明、标准的样件?是否对从事外观判定的人员进行了资格鉴定?17. 生产现场的整齐与清洁是否被维持?产品所需求的工作环境(如湿度、温度等物理环境)是否能满足?18. 如果有返工作业,是否有返工作业指导书?来指导返工作业?19. 在生产过程中发生了重大质量事故或频繁地发生了一般的质量问题时,生产部是如何处理的?20. 生产过程中产生的不合格品是如何处理的?
八、质量部的审核重点1.如果需要,是否有特定产品、专案或合同?如果有是否制定了质量计划?2.是否制定了接受准则,计数值抽样计划的接受准则是“零”吗?如果不是,是否经顾客批准?对影响产品实现的变更,对变更产品的结果是否进行了评价、验证和确认?3.组织是否确认了需要实施的监视和测量?是否提供了监视和测量的装置?这些装置是否符合产品测量的要求?4.监控和测量装置在使用前是否进行了校准或验证,这些校准能否证明追溯至国家或国际标准?这些记录是否被维持?5.当发现监控和测量装置不符合规定要求时,是否对以往测量结果的有效性进行评价和记录?6.组织是否对控制计划规定的测量设备进行测量系统分析?分析的结果如何?7.测量系统分析是否采用参考手册规定的内容与方法?如果顾客要求,是否采用了顾客规定的测量系统分析方法?8.是否保存在校准的记录?9.是否有内部实验室?实验室是否符合有关的技术要求,如实验室程序、实验室人员、实验室能力等?10.对组织无法试验的项目,可委托外部实验室,外部实验室是否符合ISO17025或得到国家认可?11.在产品实现过程的哪些阶段对产品的特性实施监控和测量?比如:来料、过程和最终产品?产品测量和监控的记录是否被维持?12.产品是否在全部测量完成,且经过有关授权人员批准后才放行?13.是否按控制计划规定频次进行全尺寸的检验与功能测试?14.全尺寸检查是否进行了设计记录所有零件尺寸的完整测量?15.是否有来料检验、过程检验、最终检验的规范或标准?16.紧急放行是否有权责人员批准?17.当出现重大事故时,质量部是否有停止生产的权利?质量部开具过《停工生产单》吗?组织是否制定了不合格品控制的书面程序?18.对于不合格品,采取了哪些处理方式?不合格品被纠正是否进行重新验证?为避免类似不合格品再次发生,是否采取了纠正措施?19.对于让步使用的不合格品如何控制?是否经过顾客同意?20.当不合格品在交货或开始使用后被发现,是否根据其影响采取了适当行动?21.返工产品有控制吗?如何控制?返工作业指导书和相关人员容易得到吗?22.当产品或过程与目前已经被顾客批准的产品或过程不同时,是否向顾客报告并取得顾客特许或偏差许可?23.组织是否形成纠正措施的书面程序?有无规定采取预防措施的时机与步骤?目前组织采用了哪些预防措施?效果如何?24.是否制定了预防措施的书面程序?有无规定采取预防措施的时机与步骤?目前组织采用了哪些预防措施?效果如何?25.是否对顾客退回产品进行试验/分析,如何分析?分析之后是否及时报告顾客?退回产品分析的资料是否被保存?26.产品放行,产品交付和产品交付后的活动是否实施控制?是如何控制的?27.是否对产品的系统、子系统、零部件或材料的各层次制定了控制计划?28.对生产散装材料的过程是否制定控制计划?29.是否对产品的系统、子系统、零部件或材料的各层次制定了控制计划?30.对生产散装材料的过程是否制定控制计划?31.是否对产品的系统、子系统、零部件或材料的各层次制定了控制计划?32.对生产散装材料的过程是否制定控制计划?33.是否有试产控制计划和量产控制计划?如果有设计责任,是否有样件的控制计划?这些控制计划得到很好的执行吗?34.当出现过程不稳定或过程能力不足时是否采用了指定的反应计划?这些采取的反应计划效果如何?35.当有任何的变更影响到产品、过程、测量、运输、供应来源或变更FEMA时,是否重新评审和更新控制计划?36.当顾客要求时,更新后的控制计划是否提交顾客评审与批准?37.在控制计划中规定的统计技术,组织是否在应用,是如何应用的?

九、采购的审核要点1.组织是如何初期评价和选择供应商的?初期评价的依据是什幺?2.与供应商确定合格关系后,组织是否对供应商进行连续评价?连续评价的依据是什幺?是如何对供应商进行连续评价的?3.初期评价与连续评价的记录被维持了吗?4.对独占市场与顾客指定的供应商是如何控制的?控制的效果如何?5.采购文件如何控制?采购文件发放前是否经过相关权责人员的批准?6.采购产品验证了吗?是如何验证的?验证的准则是什幺?是否有未验证的产品而直接投入生产线使用?7.如果组织到供应商处验证产品或顾客到供应商处验证产品,这种情况如何控制?产品放行的方法有规定吗?8.对一些水准差的供应商怎样处理?是否频繁的更换供应商?组织是否定期对供应商进行培训或采取其它方式提升供应商水准?9.如出现合并、收购或加盟的供应商,是否对其质量管理体系进行重新评审?10.采购的产品或材料是否符合生产国和销售国法律法规的要求?11.是否有供应商质量体系开发的计划?是否建议所有的供应商在某一期限内必须符合ISO9001:2000质量管理体系的要求?12.是否要求所有的供应商以符合本技术规范为目标?13.对顾客批准的供应商,如何控制?控制效果如何?14.是否对进货产品质量进行控制?如何控制?控制方法是什幺?控制效果如何?15.是否对供应商的交货质量绩效,退货款、超额运费等进行监控?16.是否要求供应商监控自身的过程绩效?17.当供应商不能准时交货时,是否要求其提出纠正措施?为确保供应商准时交货采取了哪些措施?18.是否有外包过程,是如何控制的?十 仓库的审核要点1. 是否规定了材料进出的管理办法并遵守?2. 是否规定了半成品,成品进出的管理办法并遵守?3. 是否规定了产品搬运的方法并遵守?4. 仓库内材料,半成品,成品是否有标识?仓库的工作环境如何?5. 在内部过程和交货目的地期间,是否对产品的符合性提供防护?6. 是否建立准时交货的生产计划?7. 仓库材料的帐物是否一致?是否定期盘点?8. 材料的进出是否遵守先进先出的原则?执行了吗?9. 为检测产品仓储不良,组织是否按计划周期性的评价库存状况?当发现仓储不良时,如何处理?10. 仓库是否制定库存优化的指标?目前库存状况如何?
十一 生产计划中心的审核要点1. 是否制定了生产计划?生产计划制定的依据是什幺?有哪类生产计划,比如:年度生产计划,季度生产计划,月生产计划,周生产计划和日生产计划?2. 是如何来监控生产计划的执行情况的?当不能完成生产计划时有哪些应急措施?3. 是否有经常性的临时插单?这些临时插单如何处理?4. 有无生产库存品,为什幺有不按定单生产的情况?为什幺要生产库存品?5. 目前生产计划的完成率是多少?造成生产计划不能完成的原因有哪些?有改进的措施吗?6. 有无根据产能工时来指定生产计划?
十二 各职能部门共同的审核要点1各职能部门主管是否明确本部门的工作职责?与其它部门的组织接口是否明确?2.各职能部门的质量目标及实现目标的措施是什幺?现在目标实现的程度如何?3.各部门是否定期的对本部门的工作进行了分析与总结?针对工作中存在的问题是否采取过纠正措施或预防措施?有什幺效果?4.各部门是否规定了收集哪些数据和资料?这些收集的数据和资料有分析吗?对分析的结果如何应用的?是否用于持续改进?6. 本部门是通过哪些方式来进行持续改进?效果如何?持续改进是否包含产品特性,过程参数,价格,服务等?7. 本部门下一步打算做什幺改进?

6、TS/16949题目 第一题 第三次监督审核在XYZ公司进行。审核员问质保部(包括实验室范围),关于依照ISO/IE 1

实验室这块,不一定要通过ISO/IEC17025认证的,只要符合标准7.6.3实验室要求即可,当然,如果通过了ISO/IEC17025认证的,可以说明符合条款的要求了。

7、内审员培训主要是哪些内容?

简单来说就是内部管理评审,查漏,监督,以及提出整改方案。具体的工作内容则有:

一、协助部门领导建立、实施和保持本部门质量管理体系(也可以是质量、安全、环境三标体系或计量体系及其他类似认证体系);确保质量管理体系过程得到建立和保持;在整个企业内促进顾客质量要求意见的形成;负责与质量管理体系有关之外部联络。

二、 负责体系文件控制,审核质量手册、质量方针、目标;指导各部门对相关文件之使用、保管、收集、整理与归档。负责对现有体系文件定期评审。

三、  审查各部门编制的质量记录在案格式,并审批;负责监督、管理各部门的所有质量记录、三级文件;指导各部门对质量记录的整理和保管。

四、 向主管领导报告质量管理体系运行情况,提出改进建议;制定管理评审计划、收集并提供管理评审所需的材料,编写管理评审报告,协助、协调、监督实施管理评审中相关纠正、预防措施。

五、 审查各有关部门编制的质量计划;负责指导本部门产品质量管理相关人员对本部门质量策划实施情况进行监督检查。协助、协调各部门相关人员进行质量策划及编制、实施相应的质量计划。

(7)iso17025认证审核员扩展资料:

1、审核的相关概念。

2、ISO9001:2008标准的理解。

3、企业的质量管理体系。

4、产品相关的法律法规、标准、行业准则、企业标准。

5、审核策划(年度审核方案、审核实施计划)。

6、内部审核检查表。

7、首次会议、末次会议。

8、现场审核。

9、审核技巧(抽样、观察、提问、记录、报告)。

10、内部审核不符合项的判定。

11、内部审核报告。

12、审核后的纠正和预防措施及其跟进

8、ISO9001内审员证书有用吗?

是一种企业内部使用的,一般是为了通过外审而必须对企业内主要的质量体系各部门的人员培训证件。但是这种证书只能在企业内部使用,不能在所有企业通用。但是这种证件能够证明个人有从事某产品质量管理控制的工作经验。

9、实验室哪些人员必须经过授权?

1 准则要求

CNAS-CL01条款6.2.6 实验室应授权人员从事特定的实验室活动,包括但不限于下列活动:a) 开发、修改、验证和确认方法;b) 分析结果,包括符合性声明或意见和解释;c) 报告、审查和批准结果。
2 具体授权的人员

准则的内容翻译成大白话就是,下面的人需要授权:1)方法开发、方法修改、方法确认的人(这类人和非标方法相关)
2)方法验证的人员(这类人员和标准方法相关)
2)符合性声明人员、意见和解释人员(属于分析结果的人,公众号[实验室ISO17025]提醒你,这两类人员完全不同,千万不要搞混淆)3)实验人员(属于报告结果的人)
4)原始记录审核人员、报告审核人员(属于审核结果的人)
5)报告批准人(一般和授权签字人是一个岗位,属于批准结果的人)

3 可能的一个遗漏

注意CNAS-CL01条款6.2.6 说的授权的人员是包括但不限于意思是还有没说到的····
这个没说到的,在CNAS-CL01条款8.3.2 可以查到:
实验室应确保:a) 文件发布前由授权人员审查其充分性并批准;
实验室的文件审查人员和/或文件的批准人员是不是应该授权啊?

10、“ISO14000环境管理体系内部审核员资格证书”如何报考?

从内审的目的我们可以看出,ISO内审员所肩负的工作是相当重要的,从某种角度来讲,ISO内审员的能力和素质,直接决定了公司质量体系本身的质量和体系运行的质量。 然后,具我了解,有相当比例的公司对选拔内审员很不重视,其结果是这些拿到内审员证书的所谓合格的内审员在ISO内审活动中,根本就不能发挥应有的作用。通过多年的管理体系工作分析一名合格的内审员应具备以下的基本能力和素质:

一、良好的职业道德 内审员需要具备良好的职业道德。需公正严明、秉公办事,在进行体系审核是地,需要就事论事,不带任何个人感情色彩。惟有这样,内审员发现的“问题”才是真正的问题,给出的不合格报告和内审报告也才能真正被审核部门所接受。
二、善于沟通的能力 一方面,内审员需要和被审核者沟通,去发现一些不能通过“检查文档和记录”所发现的问题,这需要内审员具有良好的沟通和引导能力。 另一方面,内审员发现的问题,一般都会作为公司对被审核部门绩效考核的指标,因此,被审核部门一般都不太情愿接受内审员所发现的问题,另外,风审员一般在职位上比被审核部门的负责低,这样就更加大了问题被接受的难度。因此,内审员需要具有良好的沟通能力,要做到既指出了问题,又能让被审核部门乐意接受。
三、良好的文字表达能力 内审结束后,内审员需要将内审结果整理成不合格报告(如果是内审组长。还需要编写内审报告),报告一定要严谨无歧义并清晰易懂,让被审核者和公司管理都代表容易理解;当然,报告的措词也一定要委婉、中肯,让被审核者看完报告后,仍然有一个好心情,这样他们就更容易接受报告中提出的问题。
四、严谨细致的工作作风 内审员的主要职责是发现问题,指出不足,一个浮躁、粗心的审核员很难想象他能发现多少应该是问题的问题。 内审工作是一项细致的工作,它需要从业者沉稳、细致、严谨地去依据标准检查被审核者是否写下了要做的,做了所写下的、记录了所做的和保存了所记录的。
五、洞察力 良好的洞察力一方面可以帮助内审员多发现问题,另一方面也能帮助内审员判定什么是真正的问题。没有抓住问题的实质,从而对问题没有进行正确的定性。
六、一定的管理素养 为了更好地履行内审职能,内审员需要具备一定的管理素养,对管理活动深刻的认识和认同是内审员能用心履行内审员职责的前提和保障,有些公司,让一些几乎不具备管理素养的部门秘书充当内审员,其实是大错误。个人建议:如果真正想把内审工作做好,企业领导需要选拔和培养一些中层干部甚至高层管理者担任内审员。
七、熟悉公司实施的质量管理 内审员需要熟悉公司正在实施的质量管理体系,否则,不但自己审核时会感觉底气不足,也很容易被被审核者糊弄。
八、优秀的业务能力 内审员应该是分所在部门的业务骨干,一个在自己工作岗位上绩效平平的人,很难有说服力去对别人的工作指指点点。 作为企业的领导,为了能使内审员的成长周期短一点、贡献大一点,建议尽量按如上的标准去选拔和培训内审员;作为已经拥有证书的内审员们,要想成为一名优xiu的内审员,决不能满足那一个星期左右的培训,我们需要不断去培养和提升自己的综合能力和素质。
ISO内审员培训内容举例:

第一部分:ISO及ISO9000系列标准简介
第二部分:ISO9001:2015标准修订的背景与原则
第三部分:质量管理原则: 以顾客为关注焦点 领导力 全员参与 过程方法 改进 循征决策 关系管理
第四部分:ISO9001:2015标准条款讲解 1、范围 2、规范性引用文件 3、术语和定义 4、组织环境 5、领导力 6、质量管理体系策划 7、支持 8、运行 9、绩效评价 10、改进
第五部分:通过案例分析、理解标准的要求及有效应用如:
第六部分:如何培养内审员自我诊断、自我改善的能力 1 、如何对体系运行状况进行诊断和评估? 2 、如何对体系文件进行评审与会审? 3 、如何对内审、外审发现的问题进行纠正和预防? 4 、如何有效进行管理评审及持续改进? 5 、如何建立目标并对目标进行考评?
第七部分:精彩内部审核技巧和审核方法讲解1 、文件审核的技巧与方法 2 、现场审核的流程、技巧及沟通方法 3 、自上而下的审核方法 4 、自下而上的审核方法 5 、正向和逆向的审核方法
第八部分:内审表单的设计与制作 1 、审核计划 2 、检查表 3 、不符合报告 4 、审核报告等重要表格的制作
第九部分:大量企业常见的审核问题案例分析、讲解
第十部分:内部审核员培训资格考试
内审员资格证背景: ISO9001:2015标准重磅修改,ISO9001:2015国际质量管理体系标准将对应ISO9001:2008进行大幅彻底修改,将于2015年09月推出。 ISO9001:2015新版,再也见不到《质量手册》和《程序文件》这类中国人最难以理解的文件形式了,统一用"形成文件的信息"取而代之。通篇也见不到"记录"这两个字眼了,统一用"活动结果的证据"取而代之。 为贯彻实施ISO9001:2015标准的需要,帮助企业进行国际标准转换工作特举办此次管理体系内审员培训班。内审员全称叫内部质量体系审核员,通常由既精通ISO9001:2015国际标准又熟悉本企业管理状况的人员担任。 ISO内审员资格证目标: 通过培训学员能够掌握ISO9001:2015新版质量管理体系标准知识的内部审核的原则、基本程序和技巧,能够对于本企业的质量管理体系运行提出改进意见。重点研讨组织如何利用换版的机会,指导体系有效整合,反思企业管理体系的“两张皮”现象,剖析体系运行成功的要素,探讨如何确保体系的有效性运行、持续改进。
内审员考试课程收益: 1. 掌握ISO9001:2015最xin标准与ISO9001:2008标准的主要区别 2. 掌握ISO9001:2015最新标准的核心为换版作准备 3. 掌握ISO9001:2015最xin标准内容 4. 会写一份实用且可操作性的检查表和编制审核报告 5. 获得独立展开内部审核的能力 6. 运用ISO9001体系提高管理理念及工作效率 内审员考试对象: 将要进行第三方认证审核的企业的各部门负责人,中专或高中以上学历,企业内部的质量管理人员、与质量管理有关的其他人员及任何一个对ISO感兴趣的在职人员或在校学生。 内审员培训特色:小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验,要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题(可在课堂打断讲师思路),不是纯粹填鸭灌输 , 也不是研究客观案例,而是让学员体验执行过程,关注现实事例。
中心常年开展国家认证认可监督管理委员会授权的ISO9001质量管理体系内审员资格证考试地址?ISO14000环境管理体系内审员培训哪家好?ISO22000食品安全管理体系内审员证书报考条件?iso22716化妆品GMPC质量管理内审员资格证考试报名方式?ISO17025实验室质量管理体系内审员考试时间?OHSAS18000职业健康安全管理内审员培训内容是什么?ISO/TS16949汽车行业质量管理内审员等内部审核员认证培训考试工作。

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