叠合板创新

1、华阳国际在装配式建筑领域实力怎么样？有没有介绍一下的？

华阳国际设计集团（公司简称：华阳国际，股票代码：002949），成立于2000年，总部位于深圳，2019年2月26日在深圳证券交易所上市。集团现有员工超5000人，跻身广东企业500强、广东服务业100强、深圳500强企业。

自成立以来，华阳国际始终如一地专注工程领域，目前拥有建筑行业（建筑工程）甲级资质、城乡规划甲级资质、工程造价咨询甲级资质、建筑工程施工总承包一级资质、市政公用工程施工总承包二级资质、风景园林工程设计专项乙级资质、房屋建筑工程监理甲级资质。先后荣获中国十大民营工程设计企业、全国勘察设计行业优秀民营设计企业、广东省优秀企业、广东省勘察设计行业最具影响力企业、深圳质量百强企业等称号。

作为建筑设计行业的领军品牌之一，华阳国际始致力于发展成为以设计和研发为龙头，以装配式建筑和BIM为核心技术的全产业链布局的设计科技企业。并获得国家高新技术企业、国家住宅产业化基地、国家装配式建筑产业基地、国家全过程工程咨询试点单位、中国建筑学会科普教育基地、广东省首批装配式建筑产业基地、深圳市住宅产业化示范基地、深圳市装配式建筑产业基地、深圳市BIM工程实验室等称号。

如今，集团已形成由深圳/ 香港（CAN）/ 广州/ 上海/ 长沙/ 武汉/ 北京/ 成都/ 海南/ 广西/ 江西等区域公司以及粤东/ 粤西/ 东莞/ 佛山等城市公司、华阳互联设计公司、造价咨询公司、建筑产业化公司、华阳国际城市科技公司、华泰盛工程建设公司、东莞建筑科技产业园公司、东莞润阳联合智造公司组成的，覆盖建筑全产业链的集团公司，业务范围全面覆盖规划、设计、造价咨询、装配式建筑、BIM技术研究、生产制造、施工建设、全过程工程咨询、代建及工程总承包等建筑领域。

2、六层住宅单位施工组织设计

单位工程施工组织设计实例
某办公楼工程施工组织设计
一、工程概况
本工程是集现代管理和先进技术装备于一体的智能型建筑，位于省府所在地。东临将军路西遥市府大院，南对科协办公楼，北楼中医院。
（一） 工程设计情况
本工程由主楼和辅房两部分组成，建筑面积13779m，投资约5000多万元。主楼为9层、11层，局部12层。坐北朝南，南侧有突出的门厅；东侧辅房是三层的沿街餐厅、轿车库和门卫用房，与主楼垂直衔接；主楼地下室是人防、500t水池和机房；广场地下是地下车库；北面是消防通道；南面是7m宽的规划道路及主要出入口。室内±0.00，相当于黄海高程4.7m。
主楼是7度抗震设防的框架剪力墙结构，柱网分7.2m×5.4m、7.2m×5.7m两种； ∮800、∮1100、∮1200大孔径钻孔灌注桩基础，混凝土强度等级C25；地下室底板厚600mm，外围墙厚400mm，层高有3.45m和4.05m两种；一层层高有2.10m、2.6m、3.5m。标准层层高3.30m，十一层层高5.00m；外围框架墙用混凝土小型砌块填充，内框架墙用轻质泰柏板分隔；楼、层面板除现浇混凝土外，其余均采用预应力薄板上现浇厚度不同的钢筋混凝土的叠合板。辅房采用∮500水泥搅拌桩复合地基，与主楼衔接处设宽150mm沉降缝。
设备情况：给排水、消防、电气均按一类高层建筑设计，水源采用了市政和省府行政二路供水，二个消防给水系统，大楼采用顶喷、侧喷和地下室满堂喷方式的自动喷淋系统；双向电源供电，配变电所设在主楼底层；冷暖两用中央空调；接地、防雷利用基础主筋并与大楼接地系统融为一体。
室外管线：水源从东北和西南角，分别从市政给水管和省府行政供水管接入，同雨水管一样绕建筑四周埋设。污水管经化粪池沿北侧东西向敷设。雨水、污水均在东北角引入市政管道网。
（二） 工程特点
（1）本工程选用了大量轻质高强、性能好的新型材料，装饰上粗犷、大方和细腻相结合，手法恰到好处，表现了不同的质感和风韵。
（2）地基处于含水量大、力学性能差的淤泥质黏土层，且下卧持力层较深；基坑的支护处于淤泥质黏土层中，这将使基坑支护的难度和费用增加，加上地下室的占地面积大范围广，导致施工场地狭窄，难以展开施工。
（3）主要实物量；钻孔灌注桩2521m，水泥搅拌桩192m，围护设施250延米，防水混凝土1928 m，现浇混凝土3662 m，屋面1706m，叠合板12164 m，门窗1571 m，填充墙10259 m，吊顶3018 m，楼地面16220 m。
（三） 施工条件分析
1、施工工期目标
合同工期580天，比国家定额工期（900天），提前35.6%交付使用。
2、施工质量目标
确保市级优质工程，争创优质工程。
3、施工力量及施工机械配置
本工程属省重点工程，它的外形及内部结构复杂、技术要求高、工期紧。因此如何使人、材、机在时间空间上得到合理安排，以达到保质、保量、安全、如期地完成施工任务是这个工程施工的难点，为此采取以下措施：
（1）公司成立重点工程领导小组，由分公司经理任组长，每星期开一次生产调度会，及时解决进度、资金、质量、技术、安全等问题。
（2）实行项目法施工，从工区抽调强有力的技术骨干组成项目管理班子和施工班组。
1） 项目管理班子主要成员名单见表9—6。
2） 劳动力配置祥见劳动力计划表见表9—8。
分公司保证基本人员100人，各个技术岗位关键班组均派本公司人员负责，其余劳动力缺口，从江西和四川调集，劳务合同已经签订。
3） 做好施工准备以早日开工。
二、施工方案
（一） 总体安排
本工程是一项综合性强、功能多，建筑装饰和设备安装要求较高，按一类建筑设计的项目。因此承担此项任务时，我们调配了一批年富力强、经验丰富的施工管理人员组成现场管理班子，周密计划、科学安排、严格管理、精心组织施工，安排好各专业工种的配合和交叉流水作业；同时组织一大批操作技能熟练、素质高的专业技术工人，发扬求实、创新、团结、拼搏的企业精神；公司优先调赔施工机械器具，积极引进新技术、新装备和新工艺，以满足施工需要。
（二）施工顺序
本工程施工场地狭窄，地基上还残留着老基础及其他障碍物，因此应及时清除，并插入基坑支护及塔吊基础处理的加固措施，积极拓宽工作面，以减少窝工和返工损失，从而加快工程进度缩短工期。
1、 施工阶段的划分
工程分为基础、主体、装修、设备安装和调试工程四个阶段。
2、 施工段的划分
基础、主体主楼工程分两段施工，辅房单列不分段。
（三）主要项目施工顺序、方法及措施
1、钻孔灌注桩
本工程地下水位高，在地表以下0.15~1.19m之间，大都在0.60m左右。地表以下除2m左右的填土和1~2m的粉质黏土外，以下均为淤泥质土壤，天然含水量大，持力层设在风化的凝灰岩上。选用GZQ-800GC~1250潜水电钻成孔机，泥浆护壁，其顺序从左至右进行。
（1）工艺流程：
定桩位 埋设护筒 钻机就位 钻头对准桩心地面 空转 钻入土
中泥浆护壁成孔 清孔 钢筋笼 下导管 二次清孔 灌注水下混凝土
水中养护成桩。
现场机械搅拌混凝土，骨料最大粒径4cm，强度等级C25，掺用减水剂，坍落度控制在18cm左右，钢筋笼用液压式吊机从组装台分段吊运至桩位，先将下段挂在孔内，吊高第二段进行焊接、逐段焊接逐段放下，混凝土用机动翻斗车或吊机吊运至灌注桩位，以加快施工速度。浇筑高度控制在-3.4m左右，保证凿除浮浆后，满足桩顶标高和质量要求，同时减少凿桩量和混凝土耗用。
（2）主要技术措施：
1）笼式钻头进入凝灰岩持力层深度不小于500mm，对于淤泥质土层最大钻进速度不超过1m/min。
2）严格控制桩孔、钢筋笼的垂直度和混凝土浇筑高度。
3）混凝土连续浇灌，严禁导管底端提出混凝土面。浇筑完毕后封闭桩孔。
4）成孔过程中勤测泥浆比重，泥浆比重保持在1.15左右。
5）当发现缩颈、坍孔或钻孔倾斜时，采用相应的有效纠偏措施。
6）按规定或建设、设计单位意见进行静载和动测试验。
2、土方开挖
（1）基坑支护：采用水泥搅拌桩，深7.5m,两桩搭接10cm，沿基坑外围封闭布置。
（2）挖土方法；地下室土方开挖，采用W1-100型反铲挖土机与人工整修相结合的方法进行。根据弃土场的距离组织相应数量的自卸式汽车外运。
（3）排水措施：基底集水坑，挖至开挖标高以下1.2m，四周用水泥沙浆，砖砌筑、潜水泵排水，用橡胶水管引入市政雨水井内，疏通四周地面水沟，排水入雨水井内，避免地表水顺着围护流入基坑。
（4）其他事项：机械挖土容易损坏桩体和外露钢筋，开挖时事先作好桩位标志，采用小斗开挖，并留40cm的土，用人工整修至开挖深度。汽车在松土上行驶时，应事先铺30cm以上石碴。
3、地下室防水混凝土
（1）地基土壤：地下室筏式板基下卧在淤泥质黏土层上，天然含水量为29.6%，承载力140kPa，地下水位高。
（2）设计概况：筏式板基分为两大块，一块车库部分，面积1115m，另一块1308 m，为水池、泵房、进风、排烟机房，板厚600mm块之间设沉降缝彼此隔开。地下室外墙厚350~400mm，内墙厚300~350mm，兼有承重、围护抵御土主动压力和防渗的功能。
（3）防水混凝土的施工；
1） 施工顺序及施工缝位置的确定。
按平面布置特点分为两个施工段，每一施工段的筏式板基连续施工，不留施工缝，在板与外墙交界线以上200mm高度，设置水平施工缝，采用钢板止水带，S6抗渗混凝土并掺UEA浇捣。
2） 采用商品混凝土，提高混凝土密实度。
A增加混凝土的密实度，是提高混凝土抗渗的关键所在，除采取必需的技术措施以外，施工前还应对震捣工进行技术交底，提高质量意识。
B保证防水混凝土组成材料的质量：使用质量稳定的生产厂商提供的水泥；采用粒径小于40mm，强度高且具有连续级配，含泥量少于1%的石子；采用中粗砂。
3） 掺用水泥用量5%~7%的粉煤灰，0.15%~0.3%的减水剂，5%的UEA
4） 根据施工需要，采用的特殊防水措施：预埋套管支撑；止水环对拉螺栓；钢板止水带；预埋件防水装置；适宜的沉降缝。
4、结构混凝土
（1）模板：本工程主楼现浇混凝土主要有地下室、水池防水混凝土、现浇混凝土框架、电梯井剪力墙及部分楼地面，工程量大、工期紧、模板周转快的特点，拟定选用早拆型钢木竹结构体系模板为主，组合钢模板为辅的模板体系。
（2）细部结构模板：为了提高细部工程（梁板之间、梁柱之间、梁墙之间）的质量，达到顺直、方正、平滑连接的要求。在以上部位，采用附加特殊加工的薄钢板，同时改进预埋件的预埋工艺。
（3）抗震拉筋：本工程为7度一级抗震设防，根据抗震设计规范，选用拉筋预埋件专用模板，见《改进预埋拉筋的几种方法》一文。
（4）垂直运输：垂直运输选用QTZ40C自升式塔吊，塔身截面1.4m×1.4m，底座3.8m×3.8m，节距2.5m，附着式架设于电梯井北侧，最大起升高度120m，最大起重量4t，最大幅度42m，最大幅度时起重量0.965t，本工程8m、17m、24m、31m标高处附着在主楼结构部位。
同时搭设SCD120施工升降机一台、八立柱扣件式钢管井架两台于主楼南侧，用作小型工具、材料的垂直运输，其位置见施工现场布置平面图。
（5）钢筋：
1）材料：选用正规厂家生产的钢材。钢材进场时有出厂合格证或试验报告单，检验其外观质量和标牌，进场后根据检验标准进行复试，合格后加工成型。
2）加工方法：采用机械调直切断，机械和人工弯曲成型相结合。
4） 钢筋接头：采用UN100、00kVA对焊机、电渣压力焊、局部采用交流电弧焊。
（6）施工缝及沉降缝；
1）地下室筏式地板：施工缝设在距底板上表面200mm高度处。每个施工段内的底版及板上200mm高度以内的围护墙和内隔墙：（约700m），均一次性纵向推进，连续分层浇筑。
2）地下围护墙：一次浇筑高度为3.0~3.30m左右，外墙实物量约1321m，内墙实物量约24~30m，分四个作业面分层连续浇筑。水池壁一次成型。
3）框架柱：在楼面和两底设水平施工缝。为保证柱的正确位置，减少偏移，在各柱的楼板面标高处，用预埋钢筋方法，固定柱子模板。
4）现浇楼板：叠合板的现浇部分混凝土，单向平行推进。
5）剪力墙；水平施工缝按结构层留置，一般不设垂直施工缝。遇特殊情况，在门窗洞口的1/3处或纵横墙交接处设垂直施工缝。
6）施工缝的处理：在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm，同时需经一些方法处理：1清除垃圾、表面松动砂石和软弱混凝土，并加以凿毛，用压力水冲洗干净并充分湿润，清除表面积水。2在浇筑前，水平施工缝先铺上15~20mm厚的水泥砂浆，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。3受动力作用的设备基础和防水混凝土结构的施工缝应采取相适的附加措施。
（7）混凝土浇筑、拆模、养护：
1）浇筑：浇筑前应清除杂物、游离水。防水混凝土清落高度不超过1.5m，普通混凝土倾落高度不超过2m。分层浇筑厚度控制在300~400mm之间，后层混凝土应在前层混凝土浇筑后2h以内进行。根据结构截面尺寸、钢筋密集程度分别采用不同直径的插入式振动棒，平板式、附着式振动机械，地下室、楼面混凝土采用混凝土抹光机（HM-69）HZJ-40真空吸水技术，降低水灰比、增加密实度、提高早期强度。
2）拆模：防水混凝土模板的拆除应在防水混凝土强度超过设计强度等级的70%以后进行。混凝土表面与环境温差不超过15℃，以防止混凝土表面产生裂缝。
3）养护：根据季节环境、混凝土特性，采用薄膜覆盖、草包覆盖、浇水养护等多种方法。养护时间：防水混凝土浇筑后4~6h进行正常养护，持续时间不小于14天，普通混凝土养护时间不小于7天。
5、小型砌块填充墙
本工程砌体分细石混凝土小型砌块外墙与泰柏板内墙（由厂家安装）两种。
细石混凝土小型砌块，砌体施工按《砌块工程施工规程》进行，其工艺流程如图9-8所示。
（1）施工要点：1、块排列必须根据砌块尺寸和垂直灰缝宽度、水平灰缝厚度计算砌块砌筑皮数和排数，框架梁下和错缝不足一个砌块时，应用砖块或实心辅助砌块锲紧。2、下皮砌块应孔对孔、肋对肋、错缝搭砌。3、设计规定或施工所需要的孔洞口、管道、沟槽和预埋件或脚手眼等应在砌筑时预留、预埋或将砌块孔洞朝内侧砌。不得在砌筑好后的砌体上打洞、凿槽。4、块一般不需浇水，砌体顶部要覆盖防雨，每天砌筑高度不超过1.8m。5、架柱的2∮6拉筋，应埋入砌体内小于60cm。6、砌筑时应底面朝上砌筑，灰缝宽（厚）度8~12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不小于90%，垂直灰缝的砂浆饱满度不小于60%。7、砂浆稠度控制在5~7cm之间，加入减水剂，在4h一内使用完毕。
（2）其他措施：砌块到场后应按有关规定作质量、外观检验，并附有28天强度实验报告，还要按规定抽样。
6、主体施工阶段施工测量
使用S3水准仪进行高程传递，实行闭合测设路线进行水准测量，埋设施工用水准基点，供工程沉降观测，楼房高程传递，使用进口的GTS-301全站电子速测仪进行主轴线检测。
（1）水准基点，主轴线控制的埋设：水准基点，在建筑物的四角埋设四点；沉降观测点埋设于有特性意义的框架柱±0.00~0.200m处；平面控制点拟订在1、15轴和A、J轴的南侧、西侧延长线上布设，形成测量控制网；沉降点构造按规范设置。
（2）楼层高程传递，楼层施工用高程控制点分别设于三道楼梯平台上，上下楼层的六个水准控制点，测设时采用闭合双路线。
7．珍珠岩隔热保温层、SBS屋面
（1）珍珠岩保温层，待屋面承重层具备施工强度后，按水泥：膨胀珍珠岩1∶2左右的比例加适当的水配制而成，稠度以外观松散，手捏成团不散，只能挤出少量泥浆为宜，本工程以人工抹灰法进行。
（2）施工要点：1、基层表面事先应酒水湿润。2、保温层平面铺设，分仓进行。铺设厚度为设计厚度的1.3倍，刮平轻度拍实、抹平，其平整度用2m直尺检查，预埋通气孔。3、在保温层上先抹一层7~10m厚的1∶2.5水泥砂浆，养护一周后铺设SBS卷材。4、SBS卷材施工选用FL-5型胶粘剂，再用明火烘烤铺贴。5、开卷清除卷材表面隔离物后，先在天沟、烟道口、水落口等薄弱环节处途刷胶粘剂，铺贴一层附加层。再按卷材尺寸从底处向高处分块弹线，弹线时应保证有10cm的重叠尺寸。6、涂刷胶粘剂厚薄要一致，待内含溶剂挥发后开始铺帖SBS卷材。7、铺贴采用明火烘烤推滚法，用圆辊筒滚平压紧，排除其间空气，消除皱折。
8．装修
当楼面采用叠合式现浇板时，内装修可视天气情况与主体结构交替插入，以促进提前竣工，当提前插入装修时，施工层以上必须达到防水要求和足够的强度。
（1）施工顺序，总体上应遵循先屋面、后楼层，自上而下的原则。
1）按使用功能：自然间 走道 楼梯间。
2）按自然间：顶棚 墙面 楼地面。
3）按装修分类：一级抹灰 装饰抹灰 油柒、涂料、裱糊、玻璃 专业装修。
4）按操作工艺：在基层符合要求后，阴阳找方 设置标筋 分层赶平 面层
修整 表面压光。要求表面光滑、洁净、色泽均匀，线角平直、清晰，美观无抹纹。
（2）施工准备及基层处理要求：
1）除了对机具、材料作出场计划外，还要根据设计和现场特点，编制具体的分项工程施工方案，制定具体的操作工艺和施工方法，进行技术交底，作好样板房。
2）对结构工程以及配合工种进行检查，对门窗洞口尺寸、标高、置，顶棚、墙面、预埋件、现浇构件的平整度着重检查核对，及时作好相应的弥补或整修。
3）检查水管、电线、配电设施是否安装齐全，对水暖管道作好压力试验。
4）对已安装的门窗框，采取成品保护措施。
5）砌体和混凝土表面凹凸大的部位应凿平或用1∶3水泥砂浆补齐；太光的要凿毛或用界面剂涂刷；表面有砂浆、油渍污垢等应清除干净（油、污严重时，用10%碱水洗刷），并浇水湿润。
5） 门窗框与立墙接触处用水泥砂浆或混合砂浆（加少量麻刀）嵌填密实，外墙部位打发泡剂。
6） 水、暖、通风管道口通过的墙孔和楼板洞，必须用混凝土或1∶3水泥砂浆堵严。
7） 不同基层材料（如砌块与混凝土）交接处应铺金属网，搭接宽度不得小于10cm。
8） 预制板顶棚抹灰前用1∶0.3∶3水泥石灰砂浆将板缝勾实。
三、施工进度
（施工进度计划）
根据各阶段进度绘制施工进度控制网络，见图9-9。
（二）施工准备
（1）调查研究有关的工程、水文地质资料和地下脏碍物，清除地下脏碍物。
（2）定位放样，设置必要的测量标志，建立测量控制网。
（3）钻孔灌注桩施工的同时，插入基坑支护、搭吊基础加固，作好施工现场道路及明沟排水工作。
（4）根据建设单位已经接通的水、电源，按桩基、地下室和主体结构阶段的施工要求延伸水、电管线。
（5）临时设施，见表9-7。主体施工阶段，即施工高峰期，除了利用部分应予拆除，可暂缓拆除的旧房作临设外，还可利用建好的地下室作临时职工临时宿舍。
（6）按地质资料、施工图，作好施工准备；根据施工进程及时调整相应的施工方案。
（7）劳力调度，各主要阶段的劳动力计划用量见表9-8。
（8）主要施工机具见表9-9。
（9）材供应计划见表9-10。
四、施工平面布置图
1、施工用电
施工机械及照明用电的测算，建设单位应向施工单位提供3.15kVA的配电变压器，用电量规格为380/220V，导线布置祥见图9-10。
2、施工用水
根据用水量的计算，施工用水和生活用水之和小于消防用水（10L/s），由于占地面积小于5公顷，供水管流速为1.5m/s。
故总管管径：
选取DN100的铸铁管，分管采用DN25管，布置祥见施工布置图（图9-10）。
3、临时设施
有关班组提前进入现场严格按平面布置要求搭设临时设施。
4、施工平面布置
因所需材料量大、品种多，所需劳动力数量大、技术力量要求高，为此需有相应的临时堆场及临时设施，由于施工场地比较小，这就要求整个施工平面布置紧凑、合理，做到互不干扰，力求节约用地、方便施工，且分施工阶段布置平面。办公室、工人临时生活用房采用双层活动房，待地下室及一层建好后逐步移入室内（改变平面布置以腾出裙房施工用地），从而也增加回转场地（临时设施祥见表9-7及图9-10）
5、交通运输情况
本工程位于将军路，属市内主要交通要道，经常发生交通堵塞，故白天尽可能运输一些小型构件，一些长、大、重的构件宜放在晚上运输，并与交警联系派一警员维持进场入口处的交通秩序。特别是在打桩阶段，废泥浆的外运必须在晚上进行，泥浆车密封性一定要好，以防止泥浆外漏污染路面，如有污染应做好道路的冲洗工作，确保全国卫生城市和环保模范城市的形象。另，场内运输采用永久性道路。
五、施工组织措施
（一） 雨期、冬期施工措施
工程所在地年降水总量达1223.9mm，日最大暴雨量达189.3mm，时最大暴雨量达59.2 mm，冬季平均温度≤±5℃，延续时间达55天。为此设气象预报情报人员一名，与气象台站建立正常联系，作好季节性施工的参谋。
1.雨期施工措施
（1）施工现场按规划作好排水管沟工程，及时排除地面雨水。
（2）地下室土方开挖时按规划作好地下集水设施，配备排水机械和管道，引水入市政排水井，保证地下室土方开挖和地下室防水混凝土正常施工。
（3）置备一定数量的覆盖物品，

3、装配式建筑

装配式建筑的优缺点

1、节能

由于外挂板为两面混凝土中间夹50厚挤塑板，帮其保温性能较传统建筑的外墙外保温或外墙内保温性能更好，同时，也解决了传统建筑因为做了外保温而带来的外墙面装修脱落现象;

2、环保

由于采用工厂化生产，使得施工现场的建筑垃圾大量减少，因而更环保;

3、节省模板

由于叠合板做楼板底模，外挂板作剪力墙的一侧模板，因此节省了大量的模板;

4、缩短工期

由于大量的墙板及预制叠合板都在工厂生产，从而大量减少了现场施工强度，甚至省去了砌筑和抹灰工序，因此大大缩短了整体工期;

5、要求放线准确，标高测量精确

由于工厂化的生产，使得预制构件的尺寸已经定死，如果放线时尺寸偏小，将使预制构件安装不下去，如果放线时尺寸偏大，则构伯又会造成拼缝偏大的现象。同时，在现场施工时，剪力墙的标高也要控制好，不然将会造成叠合板安装不平整或是纵算将叠合板安平了，也会造成板与剪力墙间有条较大的缝，又要重新支模，反而更麻烦了;

6、对预留孔洞位置精度要求较高

装配式建筑由于为混凝土结构，要求在预留预埋时，尺寸、位

2

置尽量精确，否则要重新开槽、开洞，增加施工难度，甚至影响结构;

7、板底缝隙成八字形，勾缝后可能易脱落

经过现场实际观察，预制板为上大下小的倒八字形板，在两块板之间所形成的板缝为正八字形，因此尽管采用抗裂砂浆勾缝，但还是很容易发生脱落伤人的现象，故建议将预制板改为上小下大的正八字形板，那么在两块板之间的拼缝就是倒八字形了，而且可以将板缝和叠合板一起现浇;

8、预制构件尺寸也存在一定误差，拼装时缝隙有时过大或不均匀

尽管是工厂化生产，预制构件也可能有一定的尺寸偏差，同时由于现场施工时的人为误差，有时拼装时产生缝隙过大或不均匀的现象;

9、外挂板无止水橡胶条

装配式建筑外挂板设计，有的平楼板面，带止水橡胶条，而有的高出楼板面200的外挂板就没有止水橡胶条了。如果没有止水橡胶条，尽管在外缝处用耐候胶处理了，但还是有渗漏的可能，建议所有外挂板都要有止水橡胶条;

10、部份门框处未预埋木砖

部份门框处未预埋木砖，将会导致用户在以后的装修过程中，无法或是很难安装门，建议在以后的内墙预制时，在有门的位置，应在门框上预埋木砖，以方便用户以后的装修使用;

11、外墙板缝处理采用耐候胶，老化后更换不方便

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尽管说耐候胶的使用寿命为30年，但存在很多不利环境因素，使得耐候胶的寿命降低，而一旦要更换耐候胶的话，施工是极为为方便了;

12、装配式建筑的工程造价与传统式建筑工程造价相比，要高很多

传统建筑的楼板厚度大约就是100厚，而装配式建筑的楼板厚度为60厚叠合板加80厚现浇板，总体厚度达到了140，超传统建筑板厚很多;外墙外挂板与剪力墙连接，使外墙厚度大幅增加，所用材料也就大幅增加。这些都导致了造价的增加。同时，由于外墙厚度的增加，导致用户在同等建筑面积上，装配式建筑的净空面积比传统式建筑的净空面积小很多，从而导致了装配式建筑的平方米造价比传统式建筑的平方造价贵很多，也不容易被消费者所接受;

13、造价管理部门编制定额不能跟进，造成生产厂家一家独大，价格由生产厂家说了算的境况

装配式建筑在我国尚处于新事物发展阶段，造价管理部门编制定额还不能实时跟进，这就造成了生产厂家一家独大的现象，造价由生产厂家说了算，这也不利于装配式建筑的发展;

14、外挂板作为剪力墙的外模，有时预留对拉螺杆孔洞过少，会造成在浇筑混凝土时，外挂板外移的现象

装配式建筑剪力墙施工时，由于外挂板作为剪力墙的一面模板，而有时外挂板上的预留对拉螺杆孔洞过少，可能导致整个模板体系的刚度不够，从而导致在施工剪力墙混凝土时，外挂板往外偏移

4、中国电子学会的装配式证书有用吗？

中国电子学会的装配式证书有用，式建筑经历了多年的发展，已经形成了体系性的建筑模式，对放线准确性、预留空位的精准度、预制构件尺寸和缝隙处理等都有了更高的要求，更高的标准才能推动行业的健康发展。在装配式建筑人才短缺的当下，装配式工程师证书该不该考?下文为你解答:
在2011年5月，住房城乡建设部正式发布“十二五”建筑业信息化发展纲要，明确指出加快BIM、装配式的协同工作等新技术在工程中的应用，提升企业的生产效率和管理水平。
随后，2019年人社部发布新岗位，“装配式工程师”，这一岗位的诞生，标志着装配式 已然成为这一个十年(2011年～2020年)建筑业信息化发展最重要的关键词。随之而来的是，装配式有用吗?装配式证书该不该考?
1、自身
从个人角度来说，装配式技能等级考试证书可以说是一个人能力或者说资历的表现。随着装配式技术的成熟，成为现代建筑产业全新的一种思维或者说创新。
而且，今年国家还发布了装配式的标准，很明显就是想推动装配式应用在国内的发展。
随着国家越来越重视装配式，整个社会的发展对于各行各业的工程师要求更高了，拥有一个这样的证件在手，找工作会轻松很多。小编相信拥有证书的人员会在企业招聘中肯定是被优先考虑的。
2、企业
不少企业在进行招标的时候，都会在合同里面直接要求，需要多少工程师，工程师对于装配式的掌握程度以及相关证书。所以，装配式证书对于企业来说是十分重要的，公司不了解一个人的能力状况，但可以通过这些证书来了解你。你可以试想，如果企业的员工拥有装配式技能相关证明，不但可以参加投标，还可以提高中标几率，这正所谓一举两得。
3、该不该考
其实说到底还是没从根本上了解装配式的实质。一方面大家不懂装配式的概念，另一方面装配式的概念已经不仅仅局限于建筑信息模型了，甚至还有人说BIM是为了给项目省钱。举个例子，从北京到天津普通车15块钱3个小时，城际铁路50块钱半个小时(也许这个例子不恰当，但是很形象)。我们用装配式有时候确实看到了我们花了更多的钱，但是我们获得的价值也许更多，不一定就是金钱。节省的那两个半小时就是我们用装配式获得的价值。
总而言之，装配式工程师证的价值不仅在于眼前，装配式在建工行业的普及和推广将会给建筑行业带来新的生机和活力。
对于建筑行业的人员来说，学习装配式，搞懂装配式，拿到装配式等级证书，都是顺应市场趋势的重要选择，是对个人前景和发展的黄金规划，学习装配式要趁早，优势才会更明显。

5、装配式墙板的竞争优势是哪些？

伴随着国家对于装配式建筑发展政策的不断明确，地方政府的配套政策也在密集落地，现阶段全国多地出台了装配式建筑专门的指导意见和相关的配套措施。对于任何新兴市场而言，谁能抢占先机，谁就最有可能占领这个市场。

在建筑行业中，住宅内部隔墙有了相当大的变化，装配式内墙板的出现，提升了工程施工的进度，提升了生活质量与居住感受，也减少了很多建筑垃圾，因此才会这么受建筑行业的喜欢。

装配式建筑的方式是传统建筑的方式的发展和升级，并非是颠覆，舍弃传统施工工艺；而是两者兼顾，将新工艺与传统工艺有机结合，推动建筑行业转型升级。

在建筑行业中，装配式内墙板类型有很多，可以得到很好的应用。当下，人们都提倡节能环保，建筑材料也是在不断改变创新。而装配式内隔墙作为环保建材的一种，在现场装修的时候，基本上都是采用全干法的施工方式，根本不会产生过多的建筑垃圾，同时还满足了客户的要求，成为更多人的选择。

6、国内外折叠家具发展及其设计现状分析

现在越来越多的折叠式家具设计出来，也越来越受人们的青睐。说起折叠式家居，小编首先想到的是周星驰那个极具攻击性，隐蔽性的折叠式小圆凳。当然了，现在可不止这些折叠式凳子了，还有折叠式沙发，折叠式桌子等等，既节省位置，又轻便，一物多用。简单又时尚，市面上有许多很有创意的折叠式家具，看到都心动。有人就想知道折叠式家具的发展史。

国内外折叠式家具设计现状及其发展

国外工业化和城市化起步较我国早而且发展程度也高，这些自然就导致了许多发达国家城市空间狭小，这就势必使得其设计师要更多的关注那些可以有效理应空间的折叠式家具研究。在折叠式家具的研究领域中以日本、新加坡等一些人口密度大的国家的研究水平较高，在加之比较重视原创设计因而产生了大量的优秀作品。

我国早期的折叠式家具以折叠椅最具有代表性，早期的折叠式椅椅面采用易于折叠的软质材料，如皮革，织物等，这些材料加工便利适合比较简单的折叠家具。随着时代的发展以及使用者对于舒适性需求的提升，软质的椅面材料早不能满足使用者的需求因而产生了硬质材料的椅面。硬质椅面的出现时我国折叠式家具设计的一个飞跃，看似简单的一面材料更换却带来了折叠结构技术一次质额飞跃。因为硬质的材料不及软质材料富有弹性，怨偶折叠机构扳动结构的灵活性和合理性都积蓄提高，折叠机构也变得更加的复杂。在折叠家具的发展史上，我国积累了大量的创造经验，留下了大量的折叠家具精品。

时至今日，我国折叠家具虽在前人的基础上不断的继承与发展，但是在设计创新和概念设计方面和国外还存在较大的差距，国内目前折叠式家具还相对单调，折叠形式缺乏新意。近些年来，宏观的社会环境到微观的家具从业人员对折叠家具创新意识的淡漠是造成目前国内折叠家具现状的只要原因。而如今小户型的流行以及对于空间的需求势必会给我国今后折叠式家具的设计与发展带来极大的影响。

看到古人的智慧也不能忽视呢，古人也并不像我们想象的那么愚昧，要不然怎么会有这些神奇的东西呢?中国现代折叠式家具在创意方面的确不如国外的创意新意多，但是，在质量和品质方面，我们还是很有信心的，假以时日，我相信会有更多的设计师设计一些创意新意又实用的折叠式家具。折叠式家具就说到这里了，想看折叠式家具的请搜索一翻总会有收获。

7、装配式建筑及其发展

装配式建筑如何“搭积木”？11种主流结构体系参数详解-工保网

1、PC框架体系

装配式混凝土框架结构包括装配整体式混凝土框架结构及其他装配式混凝土框架结构。前者是指全部或部分框架梁、柱采用预制构件通过可靠的连接方式装配而成。后者主要指各类干式连接的框架结构，主要与剪力墙、抗震支撑等配合使用。

1.1主要预制构件

预制楼板（含预制实心板、预制空心板等）、预制梁（含预制实心梁、预制叠合梁等）、预制墙（含预制实心剪力墙、预制空心墙等）、预制柱（含预制实心柱、预制空心柱）、预制楼梯（预制楼梯段、预制休息平台）、其他复杂异形构件（预制飘窗、预制带飘窗外墙、预制转角外墙等）。

预制楼梯

1.2连接方式

湿连接：预制梁、柱或T形构件在结合部利用钢筋连接或锚固的同时，通过现浇混凝土连接成整体框架的连接方式。

干连接：主要分为预应力连接和混合连接。预应力连接通过张拉预应力筋施加预应力把预制梁和柱连接成整体。混合连接在预应力连接的基础上增加普通钢筋，利用其屈服来耗能，形成了预应力钢筋和普通钢筋混合配筋的连接。

1.3优缺点

装配整体式框架主要包括框架节点后浇和框架节点预制两大类，前者的预制构件在梁柱节点处通过后浇混凝土连接，预制构件为一字形；而后者的连接节点位于框架柱、框架梁中部，由于预制框架节点制作、运输、现场安装难度较大，现阶段住宅工程较少采用。

2、装配式钢结构体系

装配式钢结构是由钢制材料组成的结构。目前高层装配式钢结构建筑的结构体系传统的有纯框架、框架-支撑体系，新型的有集装箱、钢管束、钢异形柱等。装配式钢结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。

集装箱体系

2.1主要预制构件

预制楼板、外墙板、楼梯等。装配式钢结构建筑提倡采用非砌筑墙体，采用工厂预制墙板。装配式钢结构中楼板所用的类型主要有钢筋桁架楼承板组合楼板和桁架钢筋混凝土叠合板等，楼梯可采用预制钢楼梯或预制混凝土楼梯。

钢框架柱、钢梁等。“工业化住宅”体系主要采用钢框架结构对建筑主体模型进行配置，需结合“钢管束组合”模式进行设计构件。

2.2主要连接方式

焊缝连接：主要采用电弧焊，即在构件连接处，借电弧产生的高温，将置于焊缝部位的焊条或焊丝金属熔化，而使构件连接在一起。

螺栓连接：连接件包括螺栓杆、螺母和垫圈，高强度螺栓连接用特殊扳手拧紧高强度螺栓，对其施加规定的预拉力。

铆接：除轻型钢结构外，现在基本上已经不再采用。

2.3优缺点

钢结构建筑具有施工周期短、节能环保的独特优势，是理想的绿色建筑用材，因此在住宅建筑上具有很大的优越性。但现阶段钢结构住宅占比却很低，一是规模经济尚未达到等种种原因造成钢结构住宅的造价要高于混凝土建筑结构；二是对于处在钢结构制造行业产业链中间的钢结构制造行业处于分包的弱势地位，导致钢结构企业至今没有形成太大的规模。

3、木结构体系

装配式木结构建筑是指主要的木结构承重构件、木组件和部品在工厂预制生产，并通过现场安装而成的木结构建筑。装配式木结构建筑在建筑全寿命周期中应符合可持续性原则，且应满足装配式建筑标准化设计、工厂化制作、装配化施工、一体化装修、信息化管理和智能化应用的“六化”要求。

3.1主要预制构件

预制梁柱式构件与木桁架：装配式木结构建筑中最灵活的组件，需要在现场进行二次加工。木桁架是指由木构件组成的桁架，是木屋盖、木塔架的主要承重结构。

预制板式组件（墙体，楼盖、屋盖）：板式预制是通过结构分解，将整栋建筑的墙体、楼面和屋面分解成不同功能的平面板块，也就是分解成预制板式组件，并在工厂预制完成后运输到现场吊装组合而成。

预制空间模块式组件：空间模块式组件一般都是三维单元，其中包括墙、楼盖和屋盖，是预制程度最高的组件，包括防水保温、外饰内装和水电穿管。

3.2连接方式

板销连接：用板片状硬木销阻止被拼合构件的相对移动，板销主要在顺纹受弯条件下传力，具有较高的承载能力，故应注意使其木纹垂直于拼合缝。

裂环连接：应用最早，连接点对木材受力面积削弱较小，具有较高的承载能力，但连接主要靠木材受剪传力，韧性较差。

剪盘连接：用成对的钢盘（剪盘和齿盘）分别嵌入连接缝两侧构件的环槽中，通过系紧螺栓受剪传力，木构件主要受剪和承压。

销连接

3.3优缺点

由于国内木材缺乏且生长周期长，从设计深化、工业拆分到施工建设技术要求都相对较高，木结构单位造价远高于混凝土。而且没有大梁承重，木结构适合做一些低层建筑，因而国内木结构的住宅较少。

4、装配式剪力墙高层住宅体系

装配式剪力墙结构是将竖向结构主要受力构件剪刀墙、梁、板等由预制混凝土构件组成的装配式混凝土结构。装配式剪力墙结构是目前技术最成熟、应用最广泛的一种装配式混凝土结构体系，是高层住宅建筑的首选结构体系。

4.1主要预制构件

剪力墙：剪力墙命名来自于受力角度，可分为钢筋混凝土剪力墙、钢板剪力墙、内藏钢板支撑剪力墙。剪力墙一般为承重墙（承重墙是支撑上部楼层的墙体）。

叠合板：楼板指的是一座建筑物的承重结构，可根据使用材料的不同分为：木楼板、砖拱楼板、钢筋混凝土楼板、钢衬板楼板。

叠合梁：长度较短的梁采用现浇，其余梁采用预制。门窗上方的连梁与剪力墙一起预制。预制梁与后浇混凝土叠合层之间的结合面应设置粗糙面，且梁的端面设置键槽以增加抗震强度。

4.2连接方式

干式连接：在施工现场无需浇筑混凝土，全部预制构件、预埋件、连接件都在工厂预制，通过螺栓或焊接等方式实现连接。

湿式连接：将两个承重构件之间钢筋互相连接后通过浇筑节点实现结构的整体连接，以达到节点等同现浇。

4.3优缺点

混凝土剪力墙结构是目前高层住宅的主要结构形式，尽管装配式混凝土剪力墙结构的钢筋模板安装工作量大，预制构件的成本相对较高，但由于其在高层住宅的应用和饱满的建设求量，近几年来，成为集房地产、工程设计、预制构件生产和施工体化综合企业的研究与开发焦点。

5、全装配式低层住宅体系

整个建筑是由密柱支撑框架结构体系与集装箱式模块相结合，若干个类似于集装箱的模块组合而成。首先在工厂预制集成，然后打包为集装箱形式，采用标准车辆运送至施工现场，在现场以装配化形式施工。

5.1主要构成体系

基础体系：主要采用简易桩基础和基础梁的基础型式。桩基础采用预制桩或钢桩，基础梁采用预制混凝土梁。以此来减少现场湿作业，提高装配化程度，加快施工进度。

结构体系：采用方钢、H型钢、薄壁轻钢龙骨等轻型钢框架结构，板材之间、板梁之间连接采用全高强螺栓节点连接。

围护体系：拟采用高分子发泡水泥板材、硅镁轻质条板、GRC轻质条板等围护墙板材料，外加保温装饰一体化板的三明治结构形式。内墙采用壁纸、涂料和装饰板等内装材料。设备体系包括能源体系、排水系统、厨卫系统、新风系统、地暖系统（电暖、水暖）、太阳能系统、照明系统、污水处理系统等。

5.2优缺点

由于农村地价相对便宜，且交通不便，因而轻便、安装便捷的全装配式低层住宅体系在农村和郊区比较流行。

6、预应力结构体系

预应力混凝土结构是在结构构件受外力荷载作用前，先人为地对它施加压力，由此产生的预应力状态用以减小或抵消外荷载所引起的拉应力，即借助于混凝土较高的抗压强度来弥补其抗拉强度的不足，达到推迟受拉区混凝土开裂的目的。

6.1预应力技术类型

先张法：在构件的混凝土浇筑之前将预应力筋张拉到设计控制应力，待混凝土强度达到一定程度后，将预应力筋释放，使得预应力施加到混凝土构架上。

后张法：在构件的混凝土浇筑之前，在预应力筋相应的位置上预先埋设孔道或埋设无粘结预应力筋，待混凝土强度达到一定程度后，将预应力筋张拉到设计张拉应力，并利用专用锚具将预应力筋固定在混凝土构件端部，有粘结预应力筋需要在预留孔道中灌入灌浆材料使预应力筋与混凝土粘结成整体。

体外预应力技术：预应力筋位于构件的外部，或者说结构构件是由预应力筋与由其它材料形成的构件共同组成。

6.2优缺点

预应力混凝土的制作工艺较复杂，对产品本身质量、制作人员及机器的要求较高，且价格比较昂贵，我国现阶段住宅项目使用较少。

7、钢混结构体系

装配式钢和混凝土组合结构是指采用工厂生产的型钢梁和混凝土预制构件通过某种构造方式，在现场组合成为整体，兼具钢结构和混凝土结构的特性，共同承受荷载的一种结构。

7.1主要构件

组合梁：由钢梁、连接件和钢筋混凝土板组成。组合梁的上翼缘有截面面积较大的钢筋混凝土板承受压力，致使钢梁上翼缘截面减小，从而节约钢材，钢梁下翼缘则承受拉力，这是组合梁的受力特点。

工字钢

组合板：在压型钢板上先焊接连接件，后灌筑钢筋混凝土板而形成组合板结构。连接件采用带头栓钉或钢筋。

组合桁架：在钢桁架上先焊接钢筋或带头栓钉的柔性连接件，然后灌筑钢筋混凝土板。

组合柱：在薄壁钢管内灌注混凝土而成，也称钢管混凝土柱。截面形式有圆形和方形。

7.2钢筋与型钢连接方式

钢筋接驳器连接：此做法是将接驳器在构件制作时焊接于钢构件上，安装时将钢筋套上与接驳器拧紧。

钢筋连接板连接：钢筋搭接板在允许的情况下需要尽量焊于钢构件上，安装时再在搭接板上焊接钢筋。

型钢穿孔连接：此种方法是工厂在钢构件上预先开设穿筋孔，现场施工时将钢筋穿过。

7.3优缺点

轻钢轻混凝土结构体系可以改进低层轻型钢住宅在农村地区应用时暴露出的成本较高、舒适感欠佳等缺点。型钢混凝土组合结构技术应用还处于探索阶段，在我国的运用还不是很广泛，施工技术上还不是很成熟，可借鉴的施工经验相对较少。

8、模块化结构体系

模块化建筑即将传统房屋以单个房间或一定的三维建筑空间为建筑模块单元进行划分，并在工厂对模块单元楼板、天花板、墙体进行提前预制安装，完成后将这些建筑模块单元输至现场，使用起重装备像“搭建积木”一样将其堆叠、连接在一起，组成一个完整的建筑。

模块化组件示意图（木结构）

8.1连接方式

模块内连接：模块化组件的单榀桁架与传统桁架做法一致，各构件通过齿板连接或接长。

与外墙连接：屋架组件运输到施工现场后，经吊装到位后通过金属连接件将桁架固定在建筑墙体的双层顶梁板或墙骨柱上。

8.2优缺点

优点：施工速度快，同搭板建筑相比可缩短施工周期。节约人力物力装配化程度高，修建的大部分工作，包括水、暖、电、卫等设施安装和房屋装修都移到工厂完成，施工现场只余下构件吊装、节点处理，接通管线就能使用。对环境污染极少，施工过程绿色环保。方便后期扩建。

缺点：模块化构件的预制工厂投资大。运输、安装需要大型设备。造价较高。单模块面积受限，建筑适用范围低。

9、主次框架结构体系

9.1框架结构和连接方式

亦称为巨型框架结构。主次框架结构是由大型构件巨型梁、巨型柱等组成的主结构与由常规梁、柱构件组成的次结构共同工作的结构体系。主框架为巨型框架，结构截面几何尺度、面积、惯性矩等很大；次框架为普通框架，构件截面几何尺度、面积、惯性矩等相对很小，两者不是同一数量级。巨柱通常由楼、电梯井或大截面实体柱组成，巨梁一般每隔几个或者十几个楼层设置一道，梁高一般占一个或者几个楼层高。

主框架梁柱材料为混凝土，而次框架采用钢结构时，主次框架的连接方式主要有刚接、半刚性连接和铰接。刚接是指构件之间是一个整体，在破坏以后，梁柱之间的夹角为零，所受的内力全部有柱子传给巨型梁。铰接是指在结构受力以后，梁柱之间可以自由的转动，不受其他约束，各节点相互独立，梁不能将上部弯矩传递到柱上。半刚性连接是介于钢接和铰接之间的一种新型连接方式。

9.2优缺点

主次框架结构可以加大建筑物的空间和高度，更适用于展厅等大空间建筑，在国内很少应用于住宅。

10、交错桁架结构体系

是指以预制钢筋混凝土柱或钢柱、钢桁架、预制楼板等预制构件组成的大跨度空间结构，主体结构采用装配式交错桁架结构，配置外墙、内隔墙和楼盖系统的建筑。

建筑物横向的每个轴线上，平面桁架隔层设置，而在相邻轴线上交错布置。在相邻桁架间，楼层板一端支撑在下一层平面桁架的上弦上，另一端支撑在上一层桁架的下弦上，实现施工少支撑甚至免支撑。

10.1主要构件及连接方式

主要构件：柱子、桁架、楼板、斜杆

桁架与柱连接方式：先将钢桁架置于牛腿上，铺设预制楼板，拧紧节点板与柱子的螺栓，此阶段牛腿承担全部竖向剪力；然后现浇混凝土，新增荷载产生的竖向剪力由牛腿和节点板共同承担，水平拉力由节点板螺栓传递。

交错桁架和预制楼板

10.2优缺点

交错桁架结构以木结构、钢结构为主，我国目前用于较多用于公共建筑，住宅项目较少。

11、双面叠合剪力墙结构体系

双面叠合剪力墙结构是新型装配式结构体系，由双面叠合剪力墙、预制叠合梁、预制叠合楼板、预制外挂凸窗、预制带凸窗非承重墙、预制楼梯、预制阳台、轻质条板等预制构件，以及现浇剪力墙、现浇混凝土节点、现浇楼板等现浇部分共同组成。

11.1主要构件和连接方式

双面叠合剪力墙是由工厂化生产的两片预制混凝土墙板通过桁架钢筋连接成内部带空腔的预制剪力墙板，在形成的空腔中现场浇筑混凝土形成整体受力的结构构件。

普通预制剪力墙是在工厂预制好墙体，现场通过向预留的注浆孔灌注混凝土，相当于用“粘合剂”将已经建好的墙体和工厂预制的墙体固定在一起。而叠合板式剪力墙的竖向则是通过在空腔内插筋，然后向空腔内浇筑混凝土，将上下墙体连接成整体，结合面更大。叠合墙由于其空腔的尺寸比插筋所需要的空间尺寸大很多，因此在安装过程中，叠合墙更便于施工。由于普通预制墙体的套筒直径较小，调整空间相对有限。

叠合剪力墙不需要套筒或浆锚连接，叠合剪力墙上下、左右连接均为利用现浇层和现浇边缘构件等，采用插筋连接，施工便捷，无钢筋与套筒精准定位的困难，施工质量便于保证；同时也规避了专用套筒和灌浆料的高额成本。

11.2优缺点

双面叠合墙有不同的厚度规格，由于有空腔的存在，同样宽度和高度的墙体重量要比普通墙轻一半左右。由于普通预制剪力墙竖向钢筋连接的施工速度较慢，因而叠合墙能发挥独特作用，但目前国内可借鉴的工程经验不多。

8、装配式建筑的特点是什么？

1、功能多样化

通过现场大量的装配作业，使得现场现浇作业大大减少，可以显著提高劳动生产率。从功能上来看，首先，装配式建筑外墙设计有保温的功能，能够让住户在冬天的时候感觉到温暖，在夏天的时候感觉到清凉。

2、施工装配化

装配式建筑大量的构件都是由工厂生产加工完成，民用建筑、装修一体化设计、施工等程序，装修可随主体施工在工厂完成，既保证了装修质量，又能加快工程整体进度。

由于装配式建筑的重量比传统的建筑更为轻便，只要画好基本的构造图便可以直接在工地上进行施工，由于其施工速度非常快，因此工作效率也提高很多。

3、设计多样化

装配式建筑更符合绿色建筑的要求而且设计的标准化和管理的信息化程度更高，配合工厂的数字化管理，整个装配式建筑的性价比会越来越高。

而且目前的建筑在设计上多以房间内的固定格局为主，房屋的整体运用不是很灵活，但装配式建筑却可以避免这样的缺点，其主要住宅可以进行大小分割，根据住户的要求来配置。

4、装配式建筑施工技术

装配式建筑是建筑工业化的主要形式、产物和载体，有工业化、装配化、标准化、一体化装修的特点，是由建筑部品、建筑构件、结构构件以及机电设备等部分以可靠的连接方式装配二成的工业化建筑。装配式混凝土结构是目前我国装配式建筑最主要的结构形式。

(8)叠合板创新扩展资料

装配式建筑为冬季施工提供了方便。装配式建筑需要的构件一般在工厂车间生产，不受季节限制。

构件现场组合安装，减少工作量，减少现场湿作业量，特别有利于冬季施工，解决了北方地区冬季施工难的问题，而且施工周期短，节省人力物力，降低建筑成本，提高工作效率。

9、装配式建筑好在哪里

我国现在正在大力发展装配式住宅，为什么国家要大力发展呢？根据泰大创新十多年装配式建筑的经验，一起来看看装配式住宅到底好在哪里。
1、质量好
构件可标准化大量生产，几乎不受天气情况影响，在质量方面更加可靠；
2、节能环保
减少施工过程中的物料浪费，也大大减少了施工现场的建筑垃圾；
3、缩短工期
构件生产好之后拉倒现场装配，减少了一部分工序，大大加快施工进度；
4、节约人力
构件在工厂生产完成，减少了人力需求，并降低了施工人员的劳动强度；
5、节省模板
由于叠合板做楼板底膜，外挂板做剪力墙的一侧模板，因此节省了大量的模板。
5、建成后保温、隔音性能更好
传统建筑物，主要是在主体结构外面加上一层保温材料，这种保温材料比建筑物的寿命要短得多。而通过工厂定制的主体板材，在加工时就设有保温层，可以使房间内隔热、保温效果更好，达到节能的效果。采用外窗与墙板整浇工艺，还可以提高外墙整体隔声性能(可提高10分贝以上)。
由此能够看出，装配式住宅弥补了现有的钢筋水泥作业的缺点，而且房屋质量也非常好，民众是能够接受的，想想在未来某一天，装配式住宅成为我国的主要建筑行业后，再也看不到建筑工地灰尘满天飞，再也看不到建筑垃圾遍地都是。可见装配式住宅对于环境越来越恶劣的当下，一定是非常有发展前景的。

10、装配式建筑质量如何？

可以。

装配式建筑使建造方式发生重大变革，与传统建筑比较而言，有利于节约资源、减少施工污染、提升建设效率和质量安全水平，让建筑业与信息化工业相融合，促进产业升级。在一系列的设计、生产、施工过程中可能会出现各种问题，了解问题所在的根源，才能更好地控制和避免问题产生。

(10)叠合板创新扩展资料：

注意事项：

在施工过程中，装配式混凝土结构的现场安装是整个工程中的重难点之一。由于施工现场存在一定的特殊性，各类构件的种类较多，对施工现场进行有效的管理有着重要的意义。

根据我国的实际情况，在管理中存在多个问题，例如构件运输、堆放不规范导致的管理难度加大、构件吊装风险较大、现场构件安装的临时支撑风险较大、预制外墙板防水难度大、构件拼装定位困难以及施工安全风险较大等等。