3d列印機噴頭專利

1、3D列印機的發展歷史是什麼？

3D列印並非是新鮮的技術，這個思想起源於19世紀末的美國，並在20世紀80年代得以發展和推廣。中國物聯網校企聯盟把它稱作「上上個世紀的思想，上個世紀的技術，這個世紀的市場」。三維列印通常是採用數字技術材料列印機來實現。這種列印機的產量以及銷量在二十一世紀以來就已經得到了極大的增長，其價格也正逐年下降。
使用列印機就像列印一封信：輕點電腦屏幕上的「列印」按鈕，一份數字文件便被傳送到一台噴墨列印機上，它將一層墨水噴到紙的表面以形成一副二維圖像。而在3D列印時，軟體通過電腦輔助設計技術（CAD）完成一系列數字切片，並將這些切片的信息傳送到3D列印機上，後者會將連續的薄型層面堆疊起來，直到一個固態物體成型。3D列印機與傳統列印機最大的區別在於它使用的「墨水」是實實在在的原材料。
堆疊薄層的形式有多種多樣。有些3D列印機使用「噴墨」的方式。例如，一家名為Objet的以色列3D列印機公司使用列印機噴頭將一層極薄的液態塑料物質 噴塗在鑄模托盤上，此塗層然後被置於紫外線下進行處理。之後鑄模托盤下降極小的距離，以供下一層堆疊上來。另外一家總部位於美國明尼阿波利斯市的公司Stratasys使用一種叫做「熔積成型」的技術，整個流程是在噴頭內熔化塑料，然後通過沉積塑料纖維的方式才形成薄層。
還有一些系統使用粉末微粒作為列印介質。粉末微粒被噴撒在鑄模托盤上形成一層極薄的粉末層，然後由噴出的液態粘合劑進行固化。它也可以使用一種叫做「激光燒結」的技術熔鑄成指定形狀。這也正是德國EOS公司在其疊加工藝製造機上使用的技術。而瑞士的Arcam公司則是利用真空中的電子流熔化粉末微粒。以上提到的這些僅僅是許多成型方式中的一部分。

3d列印機和列印物(19張)
當遇到包含孔洞及懸臂這樣的復雜結構時，介質中就需要加入凝膠劑或其他物質以提供支撐或用來占據空間。這部分粉末不會被熔鑄，最後只需用水或氣流沖洗掉支 撐物便可形成孔隙。如今可用於列印的介質種類多樣，從繁多的塑料到金屬、陶瓷以及橡膠類物質。有些列印機還能結合不同介質，令列印出來的物體一頭堅硬而另 一頭柔軟。
3D列印源自100多年前美國研究的照相雕塑和地貌成形技術，上世紀80年代已有雛形，其學名為「快速成型」。它的

最早的3d列印機
原理是：把數據和原料放進3D列印機中，機器會按照程序把產品一層層造出來。列印出的產品，可以即時使用。
在20世紀80年代中期，SLS被在美國德州大學奧斯汀分校的卡爾Deckard博士開發出來並獲得專利，項目由DARPA贊助的。1979年，類似過程由RF Housholder得到專利，但沒有被商業化。
1995年，麻省理工創造了「三維列印」一詞，當時的畢業生Jim Bredt和Tim Anderson修改了噴墨列印機方案，變為把約束溶劑擠壓到粉末床的解決方案，而不是把墨水擠壓在紙張上的方案。
說到3D列印，就不得不提3D列印機：
3D列印機又稱三維列印機，是一種累積製造技術，通過列印一層層的粘合材料來製造三維的物體。現階段三維列印機被用來製造樣品。 2003年以來三維列印機的銷售逐漸擴大，價格也開始下降。
該技術可用於珠寶，鞋類，工業設計，建築，工程和施工（AEC），汽車，航空航天，牙科和醫療產業，教育，地理信息系統，土木工程，和許多其他領域。
最早的3D列印出現在上個世紀的80年代，價格極其昂貴且所能列印的產品數量也少得可憐。

2、光固化3D列印機和普通的3D列印機有什麼區別，哪種好

FDM3D列印機，也就是我們平常說的普通3D列印機，FDM採用的是熔融堆積的方式進行列印，通過把耗材ABS或PLA熔成液體，然後經過噴頭噴出，列印方式是也是通過點到線成面，逐層列印，但是在列印層厚上一般為0.1-0.2mm，一般材料比較便宜，不過在列印模型效果方面比較差一些，適用於教育行業較多。

而光固化3D列印採用的是液體固化，與FDM固體-液體-固體的成型方式不同，這里省去了一個過程，同時不一樣的是，光固化採用的是照射紫外光成型的方式，FDM是通過噴射高溫的耗材進行固化，光固化則採用通過特定的波長照射在光敏樹脂上使其固化的方式，二者在成型上完全不同，而且記得光固化的參數裡面沒有噴頭這個選項，其優勢在於，盡管在使用光固化3D列印機時，樹脂會有微毒性但是固話後基本是無毒的，而且耗材也不斷改善再研發，市場上大部分都是無毒的，光固化成型本身解析度較高，列印層厚可達0.025mm，配置更高層厚則更加低，例如撒羅滿的SL3最高可達0.1，成型效果更加精細，對於高要求的成型模具或者在細節方面更加註重的行業有著更高的優勢，常常用於工業設計、醫療齒科及手辦領域有著較高需求的行業。

3D列印機品牌可以選擇創想三維，深圳市創想三維科技有限公司是全球消費級3D列印行業領導品牌，國家高新技術企業，專注於3D列印機的研發和生產，產品線覆蓋「FDM和光固化」兩大系列，擁有100餘項消費級、工業級、教育級3D列印機專利。

3、電路板3d列印機的噴頭什麼原理

1、電路板3D列印機目前採用的噴頭是基於壓電式噴頭，噴頭內部基於核心壓電陶瓷材料，施加電壓後陶瓷片變形，按照一定頻率迅速擠壓納米銀導電墨水（broadteko.com），墨水從噴嘴迅速噴射出，落到基板上，導電墨水墨滴按照一定圖像進行落點分布，從而形成導電圖形。

2、另外，用於列印電路板的導電墨水含有大量的納米銀顆粒，容易堵塞噴頭，所以用於電路板3D列印的噴頭首選可以循環供墨的噴頭，噴頭內部墨水是處於運動狀態，不容易沉澱，比如大華博科的納米銀導電墨水在賽爾噴頭上，使用一年後沒有發生噴頭堵塞，一方面墨水本身比較穩定，顆粒很小，另一方面賽爾噴頭循環供墨系統對延長噴頭的使用壽命起了很大作用。

4、3d列印機的發展簡史

1.19世紀末，美國研究出了的照相雕塑和地貌成形技術，隨後產生了列印技術的3D列印核心製造思想。

2.20世紀80年代以前，三維列印機數量很少，大多集中在「科學怪人」和電子產品愛好者手中。主要用來列印像珠寶、玩具、工具、廚房用品之類的東西。甚至有汽車專家列印出了汽車零部件，然後根據塑料模型去訂制真正市面上買到的零部件。

3.1979年，美國科學家RF Housholder獲得類似「快速成型」技術的專利，但沒有被商業化。

4.到20世紀80年代後期，美國科學家發明了一種可列印出三維效果的列印機，並已將其成功推向市場，3D列印技術發展成熟並被廣泛應用。普通列印機能列印一些報告等平面紙張資料。而這種最新發明的列印機，它不僅使立體物品的造價降低，且激發了人們的想像力。

5、創想三維3D列印機有哪幾種類型？

創想三維3D列印機產品線覆蓋「FDM和光固化」兩大系列，擁有100餘項消費級、工業級、教育級3D列印機專利。

一、FDM3D列印機具備的優勢：

1、由於熱融擠壓頭系統構造原理和操作簡單，維護成本低，系統運行安全。
2、成型速度慢，用熔融沉積方法生產出來的產品，不需要SLA中的刮板再加工這一道工序。
3、用蠟成型的零件原型，可以直接用於熔模鑄造。
4、可以成型任意復雜程度的零件，常用於成型具有很復雜的內腔、孔等零件。

二、光固化3D列印機具備的優勢：

1、實現真正意義上的離線列印。
2、獨特的聚光設計，以實現快速的表面造型和超長的使用壽命。
3、與開放源碼相比，它具有更穩定的性能，能夠更快地獲得系統更新。
4、小細節決定了高質量、創新的鋼球設計，水平調整從來沒有這么簡單過。
5、間接提供更高2K解析度的顯示系統，使模型樣本的精度提高近10倍。

創想三維FDM系列3D列印機代表
1、Ender-3Max3D列印機，模塊化高性能噴頭套件，耐高溫全銅噴嘴，快速熱熔，順滑出絲，結構穩定，精準定位，高精度高成功率列印3D模型。

2、CR-5060Pro工業級超大尺寸3D列印機，擁有超大立體空間，高精密機械結構，優質擠出套件，7寸電容觸摸屏，新型操作技術平台，工業級噴頭套件，LED節能燈，空氣凈化系統。讓你創意突破，大有作為。

創想三維光固化3D列印機代表

1、LD-006光固化3D列印機，擁有8.9寸4K黑白顯示屏，列印速度60mm/h，3840*2400高解析度，192*120*250mm列印尺寸，內置空氣凈化系統，人性化創新料槽，噴砂成型平台。

2、LD-002HLCD光固化3D列印機，列印精度可達51微米，6寸模塊化列印屏幕，集科技、智慧、高效於一身，讓靈感突破極限。

6、3d列印機 零件

3D列印機零件有：噴頭、觸摸屏、機芯、三角平座、鋁合金外殼、不銹鋼絲輪、黃銅噴頭、等構件。
一般來說3D列印機主要是電子部分、機械部分和軟體組成的。
電子部分：系統板、主板、電機驅動板、溫度控制板（如果採用熱敏電阻測溫一般不需要用到溫控板）、加熱管、熱電偶（或者是熱敏電阻）、熱床（目前淘寶最新的是MK2b）
機械部分：現在大部分是採用步進電機帶動同步帶的方式，有的使用滑台組成XYZ軸，所以就需要 電機、支架、同步輪、同步帶等
軟體部分：固件、上位機程序、燒錄軟體

7、各位對3D列印機了解多少

3D列印技術出現在20世紀90年代中期，實際上是利用光固化和紙層疊等技術的最新快速成型裝置。它與普通列印工作原理基本相同，列印機內裝有液體或粉末等「列印材料」，與電腦連接後，通過電腦控制把「列印材料」一層層疊加起來，最終把計算機上的藍圖變成實物。
1986年，美國科學家Charles Hull開發了第一台商業3D印刷機。
1993年，麻省理工學院獲3D印刷技術專利。
1995年，美國ZCorp公司從麻省理工學院獲得唯一授權並開始開發3D列印機。
2005年，市場上首個高清晰彩色3D列印機Spectrum Z510由ZCorp公司研製成功。
2010年11月，美國Jim Kor團隊打造出世界上第一輛由3D列印機列印而成的汽車Urbee問世。
2011年6月6日，發布了全球第一款3D列印的比基尼。
打造3D列印汽車的Jim Kor團隊成員
打造3D列印汽車的Jim Kor團隊成員
2011年7月，英國研究人員開發出世界上第一台3D巧克力列印機。
2011年8月，南安普敦大學的工程師們開發出世界上第一架3D列印的飛機。
2012年11月，蘇格蘭科學家利用人體細胞首次用3D列印機列印出人造肝臟組織。
2013年10月，全球首次成功拍賣一款名為「ONO之神」的3D列印藝術品。
2013年11月，美國德克薩斯州奧斯汀的3D列印公司「固體概念」(SolidConcepts)設計製造出3D列印金屬手槍。

8、FDM,SLA,DLP幾款市面上常見的桌面級3D列印機有什麼不同?

1、基本原理不同

FDM，「熔融沉積」技術，通過加熱裝置將ABS、PLA等絲材加熱融化，然後通過擠出頭像擠牙膏一樣擠出來，一層一層堆積上去，最後成形。

SLA，「立體光固化成型」，激光束在液態樹脂表面勾畫出物體的第一層形狀，然後製作平台下降一定的距離(0.05-0.025mm之間)，再讓固化層浸入液態樹脂中，如此反復。使用的樹脂是光敏樹脂，激光束照射後會形成固態。

DLP，「數字光投影」技術，使用的耗材和SLA一樣，都是光固化樹脂。DLP與SLA最大的不同在於，DLP用的是投影儀的數字光源，SLA用的是激光頭。正因為如此，DLP一掃就是一片，SLA成形只能靠一個激光點。

二、性能不同

FDM3D列印機，在架構上靈活多樣，有XYZ框架結構的，有三角州結構的，有機械手臂的，因此成形尺寸可以做得很小，也可以做得很大。但是大尺寸的FDM3D列印機，往往會存在穩定性不好，列印速度慢的問題。所以，沒有相當強的技術實力，是造不好大型FDM3D列印機的。

SLA也是通過光軸移動來列印的，理論上一樣可以做很大的尺寸，不過速度會慢。而且目前的技術還無法做出大型SLA3D列印機。

DLP如果做大的話，會犧牲精度。

目前成形尺寸上：FDM>SLA≈DLP。

三、成形精度不同

3D列印機有XYZ三個軸來控制精度，Z軸是步進電機精度，就是經常說的層厚，這個精度FDM、DLP、SLA沒什麼區別，因為買的都是市面上的步進電機，理論上最小可以到0.01MM。差別主要是在X、Y軸精度上。

由於FDM是一層層通過擠出頭擠出耗材的，台階效應比較明顯(就是一層一層的那個東西)，對機械結構要求比較高。另外，理論上FDM3D列印機噴頭直徑越小精度越高，但是噴頭小了，也容易造成耗材堵塞，所以噴頭不是越小越好。

而SLA和DLP由於是光照成形，所以精度要高得多。DLP出來的光是扇形光，是散射的，SLA是激光，近似一條直線，所以在精度上會優於DLP。

目前在精度上：SLA>DLP>FDM

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