條形碼跳號

1、條碼防重錯漏系統主要運用於哪些范圍？

條碼防錯漏檢測系統，主要用於生產線、包裝線、產品出貨時，防止產線員工對產品進行重復掃描、錯誤掃描、缺漏掃描，並對以上情況進行報警提示，及時防止錯誤的發生，減少產品的退貨返工，提高工作效率，避免客戶投訴。

2、條碼連續列印序號時，會出現重碼是什麼原因？用的是Labelview軟體。。

條碼連續列印序號時，在更換標簽紙、碳帶、中斷列印後再次列印，出現重碼現象不可避免，建議您可以了解下RS0條碼列印在線檢測系統，能做100%檢測，0錯誤，可以完全杜絕重碼問題，在華為、富士康、oppo等一些大廠都有用到。
RS0條碼列印在線防重復及檢錯系統 ：主要用來檢測列印的條碼是否可掃描,是否存在重碼、漏碼、少碼、 錯號、跳號、超過范圍等多種不良現象。實現條碼列印及檢測自動化，提高標簽列印質量及效率、減少條碼標簽列印錯誤，避免產品出貨的錯誤成本。
適用場景：
生產流水線產品條碼檢測，大批量列印流水號，條碼標簽印刷企業，商標印刷工廠等等
系統特點：
① 列印同時在線檢查，防止重復列印條碼，100%零錯誤
②支持一維碼、二維碼及同時多個條碼檢測
③所有列印的歷史記錄可查詢及導出Excel表格
④列印質量差、及無法識別的條碼自動停機報警
⑤重號、漏號、錯號不在設定范圍的條碼號自動停機報警
⑥具有語音報警提示及自動停機功能
⑦能夠多台主機同時聯網檢測
⑧標識異常條碼，當掃描到的條碼不符合規則，系統會加以標識並停機報警。
⑨查重號：當出現重號時，系統會將重復顯示出來，有語音跟文字報警，並篩選顯示出來。
⑩查漏號：系統會根據一開始設定的流水范圍自動判斷掃描到的流水號是否連續，如果出現漏號即自動停機報警並記錄。

3、製作條形碼是如何自動跳碼的?

我們公司用的label mx通用條碼標簽設計系統裡面有自定義進制，你可以去官網下載個免費試用版試用一下

4、用LM60數據採集器掃描條形碼為什麼會出現重碼現象？

條碼在列印過程中必然有重碼現象，所以建議您先確認是否有做防重碼的措施。建議您可以了解下RS0條碼列印在線檢測系統，能做100%檢測，0錯誤，在華為、富士康、oppo等一些大廠都有用到。
RS0條碼列印在線防重復及檢錯系統 ：主要用來檢測列印的條碼是否可掃描,是否存在重碼、漏碼、少碼、 錯號、跳號、超過范圍等多種不良現象。實現條碼列印及檢測自動化，提高標簽列印質量及效率、減少條碼標簽列印錯誤，避免產品出貨的錯誤成本。
適用場景：
生產流水線產品條碼檢測，大批量列印流水號，條碼標簽印刷企業，商標印刷工廠等等
系統特點：
① 列印同時在線檢查，防止重復列印條碼，100%零錯誤
②支持一維碼、二維碼及同時多個條碼檢測
③所有列印的歷史記錄可查詢及導出Excel表格
④列印質量差、及無法識別的條碼自動停機報警
⑤重號、漏號、錯號不在設定范圍的條碼號自動停機報警
⑥具有語音報警提示及自動停機功能
⑦能夠多台主機同時聯網檢測
⑧標識異常條碼，當掃描到的條碼不符合規則，系統會加以標識並停機報警。
⑨查重號：當出現重號時，系統會將重復顯示出來，有語音跟文字報警，並篩選顯示出來。
⑩查漏號：系統會根據一開始設定的流水范圍自動判斷掃描到的流水號是否連續，如果出現漏號即自動停機報警並記錄。

5、條碼最後一位數自動跳

要看看你前面的十一位數是怎樣變，通常都是流水號地，最後一位是軟體自己生成。。
有的可能還要加個公式。。

6、如何檢驗和控制條碼的印刷質量

一、條形碼的基本質量要求
1.外觀：
條碼符號表面整潔，無明顯污垢，皺褶，殘損或穿孔。
·條碼符號中的數字、字母、特殊符號印刷完整，清晰，無二意性。
·條碼符號無明顯脫墨、污點、斷線;條的邊緣整齊，無明顯彎曲變形。
·條碼符號的墨色均勻，無明顯差異。
2.技術要求：
符合樣品所採用的條碼國家標准，對於這些技術要求，國家關於條形碼的標准都有詳細的量化指標，具體項目包括：
·條(空)反射率，印刷對比度(PCS值/Print Contrast Signal)：
PCS=(Rl-Rd)/Rl，式中Rl表示條碼符號中空的反射率，Rd表示條形碼符號中條的反射率。事實上，大部分條形碼閱讀器(像QUICKCHECK 400，XAMINER 6500等等)都能自動計算PCS值。如果要自己計算，則需要用條形碼閱讀筆分別測出空和條的反射率(示範儀器及操作方法)，然後代入上述公式求得PCS值，PCS值需要符合國家標准GB12904-1998規定的技術指標。原則上選擇條和空的顏色要恰當，要盡量將條和空的反射密度值拉開，PCS值就不會有問題。所以這一項主要要求在設計時選擇恰當的顏色，印刷過程式控制制好顏色。
·條(空)尺寸誤差，可以用精度超過0.01mm的長度測量儀器。不過，這也是主要設計過程中的測試項目。在實際過程中如果條或空尺寸不對，條碼將不可讀。國家標准對原膠片及印刷品條空的偏差都有嚴格的規定，如需要可以查找相關標准。現在，已有專門軟體自動產生條形碼，像蘋果機的MBC軟體，所以現在條和空的尺寸不對現象不多見。
·兩端空白區(Quiet Zone)尺寸不對情況相當普遍，因為有時在空間有限的情況下，設計者很容易忽略此要求。其測量方法較簡單，用精度為0.5mm的長度量器即可。
·條高是指條形碼的長條高度，應不小於標准中條高尺寸的整數值，這一項彈性較大，所以量起來也較簡單，但這一項不能通過條形碼閱讀器來直接測得，因此設計時需謹慎。
·數字、字母應選用OCR B字元集(GB/T12508)，這些供人識別的字元或字母應印刷在條形碼的下邊並與相應的條碼字元對應，其尺寸大小應符合國家標准，並與條形碼以相同的倍率放大或縮小。這一項也是不能通過條形碼閱讀器來直接測得，因此在設計時也需謹慎。
·校驗碼可以按照國家規定的計算方法進行核對。
·解碼的正確性，即條形碼的可讀性，此項非常重要，必需藉助條形碼閱讀儀去判斷。
·放大系數是指條形碼符號的長度尺寸與標准尺寸的比值。一般放大系數為0.80-2.00，只要用標准條形碼膠片一對便知。
·印刷厚度是指條碼符號的條與空的厚度差，此差必須在0.1mm以下。也就是說印刷必需盡量均勻平整，只要用精度為0.01mm測厚儀就可測出。
·印刷位置需根據GB/T14257的規定進行目測。以上技術指標要求在設計條形碼時是必須考慮的因素和檢查項目。
二、條形碼印刷常見的質量問題
下面列出的幾項是印刷過程中最常見的質量問題，判斷這些問題主要得依靠條形碼閱讀儀。目前國外有很多種這類儀器，而且功能相當多，像美國的QUICK-CHECK 400，XAMINER 6500等等。以XAMINER 6500為例，解釋如何檢查及控制條碼印刷中的質量問題。
1.根據條形碼的功能，它主要質量特性是它的可讀性(Readability)，可讀性就是用專門條形碼閱讀儀解碼的能力。在平時印刷過程中，常見的問題是條形碼不可讀，其原因來自多方面。通常條碼不可解碼是因為條碼的一些特性未能滿足規定的要求。一般情況下，條形碼閱讀儀有兩種分析模式，其一是ANSI(美國國家標准協會)模式：此模式將條碼的PCS值，ECMIN值(最小邊緣對比度)，DECODABLE(解碼性)，SC值(條空對比度)，DECODABILITY(解碼能力)，DEFECT(缺陷)等等分為A、B、C、D、E、F五級，如果我們設定通過級別為C(大部分客戶用此等級)，條形碼閱讀儀將自動計算每次測量結果或幾次測量結果的平均值(依儀器設定)而得出此條碼的級別，如果C級以上像A、B都表示可讀。相反，如果其中有一項得出來的值低於C級，總的測量結果將不會通過。如果PCS值或ECMIN值或SC值低於C，則表明：①條和/或空的顏色搭配不對;②條的顏色印得太淺如水大、墨量小、壓力小等;③底色印得太深如水干、墨量大、壓力重等;④部分條印得太淺像水大，有雜物等。這種印刷質量問題很容易出現，特別是由於設計時較難預料此類問題。大部分條碼是放在背面或底部，而且為了追求整體裝璜效果，總是在底色上或接空一空白區印製條碼。然而為了節約成本，總會選擇在畫面中已有的顏色，這樣就非常容易出現因為跟准其他顏色而影響條碼的PCS值。這需要有經驗的技術人員通過適當地調整膠片或排版方法去減少此類問題。
如果DECODABLE值低於C，則表明編碼有問題，如校驗碼錯誤。而如果DECODABILITY值低於C，則表明不能解碼。這是一項綜合評估，如：左和右空白區不夠，這一問題非常普遍。因為有些包裝幅面有限，常常會忽略此點，而且有些條碼閱讀器也能解碼，但風險太大，有些儀器將不能解碼。檢查此項方法很簡單，只要將條碼兩邊用白紙遮住，用條碼閱讀器掃描就可以發現空白區是否足夠;條碼附近有其他的圖案或文字，因為條碼閱讀器可能將這些當成條或空處理而導致不能解碼。設計時應注意此問題;PCS或ECMIN值或SC值低過C;或缺陷級別低於C;編碼錯;條碼尺寸誤差等等。如果缺陷低過C級，則表明條碼上有雜物如墨屎，重影等。
2.條或空的尺寸誤差，即偏肥或偏瘦。XAMINER還有一種傳統模式分析(TRANDITIONA)：檢查條和空的尺寸偏差，在印刷過程中最常見的是由於墨量大或壓力大導致條偏肥，或是在膠片復制或曬版時導致條的寬度變化。很多情形與前面導致PCS值不合格因素相同，比如因版面其他顏色的影響而使條碼的墨量難以控制，所以設計人員在選擇顏色方面及生產人員在排版方面都要考慮這個因素。一般分為五級：太窄、窄、正常、肥、太肥，太窄和太肥將導致條碼不可讀。筆者曾經印刷一種包裝盒，其條碼是在深紫羅蘭底色上鏤空印黑色條碼，從選色來看是沒問題，但因深紫羅蘭是四色網疊印，黑色自然影響深紫羅蘭色，黑色條碼很容易印肥，幾次失敗後，我們將條碼的條縮小一點，終於解決棘手的問題。
3.編碼錯。是指條形碼閱讀儀解碼出的數字或字母或符號與編碼時不同，在測量條碼時要仔細核對儀器讀出來的數字是否與條碼本身上的數字一樣。
4.脫墨。是指條碼符號中條的印刷缺陷，其反射率與空的反射率相近。實際上是PCS值太低，盡可能選用顏色對比度較大的製作條碼。
5.污點。是指條碼符號中空或空白區域的印刷缺陷，其反射率與條的反射率相近。至於外觀常見的問題，由於條碼印刷方不同，所呈現的問題和原因也不同，企業技術人員要根據不同實際情況去尋找不同的解決辦法。
上述檢驗和控制方法都是基於企業有條碼閱讀器或相關儀器，但是可能有些企業沒有相關設備去檢查，可採用一些簡單的判別方法：①從設計公司復制條碼的膠片，確保解碼性很好，作為生產時用於檢查條/空尺寸的標准，因為膠片透明，比較容易對比。如果發現不吻合，則需要用0.01mm的量具去檢查。②對於外觀的缺陷，將條碼放在標准光源下，距離樣本400mm的位置檢查，如果很明顯，則有問題。③確保左和右的空白區足夠。④確保印刷色彩均勻，無起臟糊版等印刷問題。⑤特別小心當條碼是印刷在反光很強像鐳射膜、鍍鋁膜等上面，或者底色與紅色相近時
三、數據採集器品牌推薦：
Dolphin® 6100移動數據採集終端
DENSO BHT-700系列無線手持數據終端
MC3100 系列 耐用型移動數據終端
MC 1000 手持式移動數據終端

7、如何在條碼列印機列印出可跳號的二維碼

在你的列印軟體裡面調 具體的 就要看你用的什麼 列印軟體呢

深圳萬盛澤電子有限公司 專業的條碼公司

8、條碼檢測解決方案，主要是要解決條碼標簽的重碼，錯碼和漏碼情況，急！

列印條碼時出現重現現象是無法杜絕的，最好的辦法是通過RS0條碼列印在線檢測系內統去解容決重碼問題。我們在富士康就有看到這套系統。RS0條碼列印在線防重復及檢錯系統 ：主要用來檢測列印的條碼是否可掃描,是否存在重碼、漏碼、少碼、 錯號、跳號、超過范圍等多種不良現象。實現條碼列印及檢測自動化，提高標簽列印質量及效率、減少條碼標簽列印錯誤，避免產品出貨的錯誤成本。
系統特點：
① 列印同時在線檢查，防止重復列印條碼，100%零錯誤
②支持一維碼、二維碼及同時多個條碼檢測
③所有列印的歷史記錄可查詢及導出Excel表格
④列印質量差、及無法識別的條碼自動停機報警
⑤重號、漏號、錯號不在設定范圍的條碼號自動停機報警
⑥具有語音報警提示及自動停機功能
⑦能夠多台主機同時聯網檢測
⑧標識異常條碼，當掃描到的條碼不符合規則，系統會加以標識並停機報警。
⑨查重號：當出現重號時，系統會將重復顯示出來，有語音跟文字報警，並篩選顯示出來。
⑩查漏號：系統會根據一開始設定的流水范圍自動判斷掃描到的流水號是否連續，如果出現漏號即自動停機報警並記錄。

9、BarTender UltraLite 條碼編輯軟體跳號問題

UltraLite ?   

① 看看能不能添加多個內容？  

② 分成兩截。