條形碼技術在物流系統中的應用研究

1、條碼技術在物流中的應用

1.掌握入庫、出庫、庫存數量、庫內位置的信息，以支持庫存管理和庫內作業。2通過相關軟體自動生成ABC的分類，從而支持了重點管理。3進行揀選或分貨，實現配送作業。4作為電子數據交換系統的基礎數據。5通過條形碼識別，掌握貨物在途情況。6通過條形碼所傳遞的信息，進行統計、結算、分析等物流管理活動。

2、物流管理論文：條形碼在物流中的研究應用

條碼只是個技術手段，用於標記和跟蹤單據、物料、庫位、場地、人員、設備、車輛等等。
物流的概念太大，從遠洋運輸、到進出口貿易、到生產加工中心、分撥中心、物流配額送中心，到處都在使用條碼，而且現在的條碼含義已經從一維二位條碼，擴充到RFID電子標簽和物聯網了，你需要具體指明用到哪類物流。
或者你自己找相關行業的條碼應用文章，或者去條形碼企業或者銷售商的網站，上面有大量公開且全面的實際應用文章可以供你參考。

3、簡述條碼技術在物流作業中的應用

貨運包裝箱代碼又稱SSCC-18條碼，是每一個物流單位的唯一標識，其實嚴格來說，SSCC-18條碼並不是一種條碼類型，而是使用UCC/EAN-128編碼的條碼，SSCC-18條碼的編碼結構如下：

1、應用標識符（00），00標識後跟系列貨運包裝箱代碼。

2、擴展位，標識包裝類型，用於增加SSCC的容量，由SSCC的廠商分配，擴展位的取值是0-9。

3、廠商識別代碼和序列號，廠商識別代碼是生產廠商的唯一代碼，序列號是由廠商給商品分配的連續號。

4、校驗位，是根據前面的數據計算出來。

4、條形碼技術在倉儲與配送管理中的應用？

條形碼技術在倉儲與配送管理中的應用，
為了能夠滿足日漸提升的物流輸送需求,
各種各版樣的先進技術被應用權到物流配送作業中，
在倉儲管理中引入條形碼技術及倉儲管理條碼化,
對倉庫到貨的入庫、出庫、庫存檔點等各個環節的數據進行自動化的數據採集。

5、條形碼在物流中的應用

條碼技術貫穿物流供應鏈

隨著市場競爭的加劇，物流管理不單純要考慮從生產者到消費者的貨物配送問題，而且還要考慮從供應商到生產者對原材料的采購，以及生產者本身在產品製造過程中的運輸、保管和信息傳遞等各個方面，全面地、綜合性地提高經濟效益和效率的問題。因此，現代物流是以滿足消費者的需求為目標，把製造、運輸、銷售等市場情況統一起來考慮的一種戰略措施。
高超的和不斷改善的物流能力，實時地監督物流動態的信息系統，識別潛在的作業障礙，在向顧客提供的服務有可能失敗之前，採取正確的行動，從而創造完美的客戶體驗，獲得持久的競爭優勢。
在物流供應鏈管理方面，從產品的生產到成品下線、銷售、運輸、倉儲、零售等各個環節，都可以應用條碼技術，進行方便、快捷的管理。條碼技術象一條紐帶，把產品生命期中各階段發生的信息聯接在一起，使企業在激烈的市場競爭中處於有利地位。條碼化可以保證數據的准確性，條碼設備使用既方便又快捷。
以某工廠為例，詳細介紹應用數據採集器如何與用戶的計算機系統相結合，解決產品零部件入庫、生產線管理（人員、生產管理），成品下線入庫，銷售、出入配送；售後服務等各個環節的流程。
1、生產線人員管理： 每個班次開始時，工作小組的每個成員都要用數據採集器掃描他們員工卡上的條碼，把考勤數據和小組成員記錄到數據採集器；然後輸入到計算機系統。小組的所有成員都能根據當天的產量和質量得到相應的報酬或處罰。
開始加工操作時，先掃描當天的工作單或等待加工工件上的條碼，表明某項任務的開始，加工結束後再掃描一次。安裝在工作區的條碼數據終端接受這些數據，自動加上小組號和時間信息，每天工作結束後，將每個員工的信息上傳到PC機。系統計算出該小組勞動者生產率，激勵生產小組的成員提高勞動生產率。
2、流水線的生產管理： 採用條碼技術首先將訂單號、零件種類、產品數量編號形成條碼，在產品零件和裝配的生產線上列印並粘貼條碼。這樣就可以很方便的獲取產品訂單在某條生產線上的生產工藝及所需的物料和零件。產品在生產線上完成後，由生產線質檢員檢驗合格後掃入產品條碼、生產線條碼號，並按工序順序掃入工人的條碼（可一次確定後不變）。對於不合格的產品送維修，由維修確定故障的原因（工序位置）。整個過程無須手工記錄。
3、零部件、產品倉儲配送管理 在已經安裝了計算機通信網路的工廠，只需在數據錄入前增加一些條碼數據採集器設備，就可能很小的投資收到可觀的效益。
* 進貨 為了開出一張收據或進行任何其它操作，材料管理員首先要從它的條碼數據採集器上選擇材料收據處理菜單，然後開始掃描物料包裝上通常由供應商預先貼好的條碼標簽，標簽上的條碼表示了接受這一產品所需的全部信息，材料管理員通過掃描，就能快速准確地錄入這些信息。如果賣主沒有以條碼的形式提供這些信息，材料管理員就要通過採集器的鍵盤將這些信息鍵入系統中，系統立即生成用於這些材料的條碼標簽。
進貨時需要進行產品品種、數量的核對。這部分工作是由數據採集器來完成的。首先將所有本次進貨的單據、產品信息下載到數據採集器中，數據採集器將提示材料管理員輸入購貨單的號碼。材料管理員首先掃描這個號碼的條碼，然後採集器的應用系統判斷這個條碼是否正確，如果不正確，系統會立刻向材料管理員做出警示；如果正確，材料管理員再掃描所購材料單上的項目號，系統隨後檢查購貨單上的項目是否與實際進貨相符。
接著，材料管理員掃描物料規格信息（體積、重量和成分等）和標識號的條碼。這個標識號唯一標識購入的這件物料，作為一個最基本的信息用於以後所有的庫存管理環節中。如果有不符合訂貨要取的物料，系統將給出相應的信息。
* 入庫管理 搬運工（或叉車司機）只需掃描准備入庫的物料箱上的標簽和准備存放此箱的貨架的標簽即可。入庫可分間接和直接兩種：間接入庫指物料堆放在任意空位上後，通過條碼掃描記錄其地址；直接入庫指將某一類貨物存放在指定貨架。通過入庫管理，為每一個物料箱及其存放位置建立一個記錄。
* 提料管理 提料指從庫房中根據配料任務提取原料和半成品的操作。過程如下： 工作人員首先在攜帶型條碼數據終端上掃描輸入配料任務條碼號。數據採集器的屏幕上顯示哪些原料和半成品被分配給這一任務，他們存放在何地。
提料員領取物料，並掃描其標識號進行驗證。 系統記錄被提出的物料，並建立一份跟蹤檔案。 * 銷售出庫管理 提貨作業要與同一顧客的各項貨物訂單結合。先將訂單分解為按貨箱為單位，或者按批、貨盤的滿載能力為單位，還可按特殊情況或容器來確定裝貨作業。
操作工從其條碼數據終端上選擇了銷售出庫模式後，掃描提貨箱上的條碼，系統便確認貨箱里是否含有提貨單上的物品，其數量和品種是否正確等。在應發貨數量與實際提貨數量之間出現不一致時，系統均要求操作工輸入一個原代碼，對此差異作出解釋，再由系統重置代碼和報告。這樣系統就具有一定的柔性，可讓操作工在貨盤不滿的時候能裝載更多的貨物，或在貨盤已滿時撤走一些貨物。最後，系統把出庫存的貨物從資料庫清除，並表明此訂單已完成提貨。
4、 市場供應鏈管理 這是目前使用最多、見效最快的應用，在銷售管理中有兩種方式可以採集數據，一種是每一環節從產品上撕下一個條碼，拿回來後進行掃描，另一種是採用數據採集器即時掃描，記錄，不論用哪一種方式，都可記錄哪一種產品在什麼時間，哪一個部門，賣給了什麼人，是誰賣的，完成哪一份訂單或合同。有了這些基本信息，可以很方便地進行分析和統計。
5、 售後服務的管理 售後服務直接影響到一個企業的形象和銷售，而且要很大的投入，即要好的服務，又節約投資，這是一個矛盾，要想很好地解決，要有正確及時的數據作為保證。
如果用戶來投訴或保修，廠家如何才能知道產品是否在保修期內，是否是正式銷售產品，是否是本廠原裝，以前是否進行過維修等。 在產品上、包裝上、保修單和產品檔案上貼上的條碼，這些條碼可以相同，也可不同但有對應關系。
當用戶保修或發生質量投訴時，可以立即查到這一產品是何時在何地由何人售出的，價格是多少，銷售合同內容，保修記錄，發生問題的零部件是哪一個供應商提供的，什麼人安裝的。可以追究供應商或分銷商的責任。通過售後服務體系，我們不但可以統計出產品的質量規律，還可提高服務質量，降低服務投資。
條碼技術、產品與用戶的應用系統相結合，在用戶的各個應用環節都發揮著巨大的作用。隨著信息科技的快速發展及企業信息化的日益普及，在物流倉儲、物流配送、製造業、郵政、圖書管理等行業的人工單品管理已經不能適用於市場經濟的發展，從而出現對移動數據採集信息系統的迫切需求，攜帶型數據採集器便成為不可或缺的必備關鍵設備。條碼掃描型掌上電腦作為一種快速、高效的移動信息採集、處理終端，在國防、公共安全、醫療、工業、金融、商業、郵政、貨物運輸等領域有極為廣泛的應用前景。

6、為什麼要研究條形碼技術在現代物流的應用

你這個要先去研究研究條形碼的作用。
條形碼技術作為自動識別技術的一種，在物流供應鏈中有不可或缺的作用。
通過條碼技術可以克服手工輸入的准確性低、效率低等缺點，提高生產效率。
細的內容可以看一下 條碼與射頻技術基礎

7、條碼管理在物流管理中的作用是什麼？

利用條碼技術，對生產製造業的物流信息進行採集跟蹤的管理信息系統。系統通過對生產製造業的物流跟蹤，滿足企業針對物料准備、生產製造、倉儲運輸、市場銷售、售後服務、質量控制等方面的住處管理需求。系統高度集成，數據可追蹤、溯源、反查強大的報表功能滿足多變的管理需要，多維圖形化數據分析，使您坐在辦公室就能了解生產計劃的執行情況以及具體單位部件的流向。

1、物料管理

物料跟蹤管理、建立完整的產品檔案。存管理系統包括庫存量控制、采購控制、製造命令控制、供應商資料管理、零件缺件控制、盤點管理等功能。對物料倉庫進行基本的進、銷、存管理。建立物料質量檢驗檔案，產生質量檢驗報告，與采購定單掛鉤建立對供應商的評價。

2、生產管理

建立產品識別碼（PIN）。在生產中應用產品識別監控生產，採集生產測試數據，採集生產質量檢查數據，進行產品完工檢查，建立產品識別碼和產品檔案。提供企業決策者動態的監控生產。監視各個採集點的運行情況，保證採集網路的各個採集點正常工作，圖表或表格實時反映產品的未上線、在線、完工情況從而保證生產的正常運行，提高生產效率，通過一系列的生產圖表或表格監控生產運行。通過產品標識條碼在生產線採集質量檢測數據，以產品質量標准為准繩判定產品是否合格，從而控制產品在生產線上的流向及是否建立產品檔案。

3、倉庫管理

物庫存管理倉庫管理系統根據貨物的品名、型號、規格、產地、牌名、包裝等劃分貨物品種，並且分配唯一的編碼，也就是「貨號」，分貨號管理貨物庫存和管理貨號的單件集合，並且應用於倉庫的各種操作。採用產品標識條碼記錄單件產品所經過的狀態，從而實現了對單件產品的跟蹤管理。倉庫業務管理包括：出庫、入庫、盤庫、月盤庫、移庫，不同業務以各自的方式進行，完成倉庫的進、銷、存管理。更加准確完成倉庫出入庫操作。條碼倉庫管理採集貨物單件信息，處理採集數據，建立倉庫的入庫，出庫，移庫，盤庫數據。這樣，使倉庫操作完成更加准確。它能夠根據貨物單件庫存為倉庫貨物出庫提供庫位信息，使倉庫貨物庫存更加准確。對倉庫的日常業務建立台帳，月初開盤，月底結盤，保證倉庫的進、銷、存的有機進行，提供差錯處理。

4、市場銷售鏈管理

銷售鏈管理控制，跟蹤產品銷售過程。針對不同銷售採取相應的銷售跟蹤策略：企業直接銷售（企業下屬銷售實體的銷售）在倉庫銷售出庫過程中完成跟蹤；其他單位銷售按其上報銷售單件報表或用戶信息返回卡建立跟蹤。市場規范檢查監督區域銷售政策實施。市場銷售跟蹤建立完整銷售鏈，根據銷售規范檢查銷售。建立部分銷售鏈，根據市場反饋檢查銷售。銷售商評估按品種、數量評估銷售商能力及區域市場銷售特點。

5、產品售後跟蹤服務

客戶購買回寄或零售商回寄，建立用戶信息。產品用戶信息處理提供銷售跟蹤和全面市場分析。售後維修產品檢查，控制售後維修產品，檢查產品是否符合維修條件和維修范圍，企業能夠進一步提高產品售後維修服務，能為產品真正用戶解決真正產品維修，並區分保修和收費維修。售後維修跟蹤建立產品售後維修檔案。通過產品維修點反饋產品售後維修記錄，建立售後維修跟蹤記錄，監督產品維修點和建立產品的售後產品質量，記錄統計維修原因。維修部件管理對產品維修部件衽基本的進、銷、存管理。

6、產品質量管理及分析

物料質量管理，根據物料准備、生產製造、維修服務過程中採集的物料質量信息，統計物料的合格率、質量缺陷分布，產生物料質量分析報告。

8、條碼在物流中起到什麼樣的作用

條碼技術在物流領域，條碼是對運輸貨倉儲包裝（由消費包裝單元組合而成）的標識，物流條碼根據消費包裝單元屬性的不同可採用：EAN-128條碼，ITF-14條碼和EAN-13條碼。
在供應鏈物流領域，條碼技術就像一條紐帶，把產品生命周期各階段發生的信息連接在一起，可跟蹤產品從生產到銷售的全過程。具體應用如下：
1、 倉庫貨物管理
條碼技術應用與庫存管理，避免手工書寫票據和送到機房輸入的步驟，大大提高了工作效率。同時解決了庫房信息陳舊滯後的問題，提高了交貨日期的准確性。另外，解決了票據信息不準確的問題，提高了客戶服務質量、消除事務處理中的人工操作、減少無效勞動。
2、 生產線人員管理
每個班次開工時，工作小組每個成員都要用條形碼數據採集器掃描他們員工卡上的條碼，把考勤數據和小組成員記錄道數據採集器，然後輸入到計算機系統。小組成員都能根據當天的產品生產數據和質量數據得到相應的報酬或相應的處罰。
3、 流水線的生產管理
在條碼沒有應用的時期，每個產品在上生產線前，必須手工記載生成這個產品所需的工序和零件，領料員按記載分配號物料後，才能開始生產。在每條生產線每個產品都有記錄表單，每一個工序完成後，填上元件號和自己的工號。手工記載過程工作量大，很復雜，而且不能及時反映產品在生產線上的流動情況。採用條碼技術後，訂單號、零件種類、產品數量編號都可條碼化，在產品零件和裝配的生產線上及時列印並粘貼標簽。查品下線時，由生產線質檢人員檢驗合格後掃入產品條碼、生產線條碼號、並按工序順序掃入工人的條碼，對於不合格的產品送維修，由維修確定故障的原因，整個過程不需要手工記錄。
4、 倉儲管理
條碼出現以前，倉庫管理作業流成存在著很多問題，如物料出入庫、物品存放地點等信息手機過程繁瑣，信息傳遞滯後，導致庫存量上升、發貨日期無法保證貨難以估計，決策依據不準，降低了系統可靠性。為了避免失誤，一些企業增設驗單人員，這就降低了勞動生產率，影響指令處理速度。
如果在已經安裝了計算機網路系統的工廠，只需在數據輸入前增加一些條碼數據採集設備，就可以解決上述一系列的問題。
5、 進貨管理
進貨時需要核對產品品種和數量。這部分工作是由數據採集器完成的。首先將所有本次進貨的單據、產品信息下載道數據採集器中，數據採集器將提示材料管理員輸入購貨單的號碼，由採集器的應用系統判斷這個這個條碼是否正確。如果不正確，系統會立刻向材料管理員做出警示；如果正確，材料管理員再掃描所購材料單上的項目號，系統隨後檢查購貨單上的項目是否與實際相符。
接著，材料管理員掃描物料規格信息和標識號得條碼。每個物料都有唯一的標識。
6、 入庫管理
搬運工（或叉車司機）只需掃描准備入庫的物料箱上的標簽和准備入庫得物料箱上的標簽和准備入庫的物料箱上的標簽即可。入庫可分間接和直接兩種：直接入庫指物料堆放在任意空位上後，通過條碼掃描記錄器地址；直接入庫指將某一類貨物存放在制定貨架，並為其存放位置建立一個記錄。
7、庫存貨物管理
對於標答破損，參照同類貨物或根據其所在位置，在計算機製作標簽，進行補貼。在貨物移位時，用識別器進行識讀，自動收集數據，把採集數據自動傳送至計算機貨物管理系統中進行數據管理。按照規定的標准，通過條碼識讀器對倉庫分類貨物或零散貨物進行定期的盤存。在貨物發放過程中，出現某些品名的貨物零散領取的情況，可採用兩種方式：一是重新打包，系統生成新的二維碼標簽，作為一個包箱處理；另一種是系統設置零散物品庫專門存儲零散貨物信息，記錄貨物的品名、數量、位置等信息，統一管理。
8、貨物信息控制、跟蹤
庫存自動預警：對各種貨物庫存量高於或低於限量進行自動預警。結合各種貨物近期平均用量，自動生成需要在一定時間內需要采購的貨物品名和數量等。管理人員可適時的進行采購或取消訂貨，有效的控制庫存量。空間監控：監控貨物的實際位置、存放時間、空間餘地等參數，自動對不合理位置、超長存放時間、空間餘地不足等規定的限量自動報警。貨物信息跟蹤：對整個供應鏈進行跟蹤。例如通過跟蹤系列、批號和庫存，掌握准確的可供應量信息；跟蹤貨物的出庫、入庫情況，掌握分發單位、生產單位的相關信息等。報損處理：自動對將要報損貨物進行跟蹤，管理人員可對報損貨物進行登記，填寫報損申請表，若報損申請批准後，系統對報損貨物進行報損處理，建立報損明細。
9、 出庫管理
採用條碼識讀器對出庫貨物包裝上的條碼標簽進行識讀，並將貨物信息快遞給計算機，計算機根據貨物的編號、品名、規格、數量等自動生成出庫明細。發現標簽破損或丟失按照上述程序人工補貼。將出庫貨物經過核對，確認無誤後，再進行出庫登帳處理，更新貨物庫存明細。
10、系統管理
系統管理是為倉庫貨物管理系統正常、安全運行提供保障。其主要功能為：用戶管理：對每一個用戶定義不同的角色和許可權，管理用戶密碼。許可權管理：根據用戶情況，定義系統的許可權。日誌管理：對系統用戶的登錄、退出等各種重要操作進行記錄。防止非法用戶使用。數據管理：定期備份數據，制定備份策略，實施數據恢復。
三、系統基本配置
系統基本配置：系統管理軟體、條碼列印機、數據採集器、條碼掃描儀及無線網路
系統基本配置可根據企業實際操作情況進行調整，例如條碼列印機的數量根據企業自身條碼用量及使用頻率來選配，數據採集器需要根據企業工作流程需要的數據採集點數來決定采購數量。

9、條碼技術在物流中的作用？

1在庫存管理領域，通過對條形碼的識別，可以掌握入庫、出庫、庫存數量、庫內位置的信息，以支持庫存管理和庫內作業。2在重點管理領域，根據條形碼信息，可以通過相關軟體自動生成ABC的分類，從而支持了重點管理。3在配送領域，根據條形碼信心，進行揀選或分貨，實現配送作業。4作為電子數據交換系統的基礎數據。5通過條形碼識別，掌握貨物在途情況。6通過條形碼所傳遞的信息，進行統計、結算、分析等物流管理活動。