條形碼列印質量

1、tsc條碼列印機列印效果不清晰?

貌似數據沒有傳送到列印機的症狀，可以嘗試以下方法解決：
1、驅動程序里列印測試頁，如果可以列印測試頁證明驅動沒問題也能數據通信。如果不能列印測
試頁，可查看驅動的埠有沒有選對或重新安裝驅動程序。
2、檢查數據線是不是沒接好，或者換條數據線試試。

2、導致條碼列印機列印條碼不清晰的原因是什麼

嘩，這個問題是老生常談了，相信百度能出來好多答案，並且絕大多數的答案都基本正確的。導致條碼列印機列印條碼不清晰的原因就幾點：1、碳帶材質或質量有問題，就是本來要用樹脂碳帶的你用了臘質碳帶或反過來本來要用臘質碳帶的你用了樹脂碳帶，造成標簽和碳帶不匹配，列印自然不清楚了。解決方法是咨詢專業的行業人士，使用適當的碳帶。2、列印頭斷針，這個就比較麻煩了。唯一解決的方法就是更換列印頭。3、列印頭和碳帶都沒有問題的話那就要通過調節列印驅動的列印頭的溫度來增加列印的濃度。

3、如何檢驗和控制條碼的印刷質量

一、條形碼的基本質量要求
1.外觀：
條碼符號表面整潔，無明顯污垢，皺褶，殘損或穿孔。
·條碼符號中的數字、字母、特殊符號印刷完整，清晰，無二意性。
·條碼符號無明顯脫墨、污點、斷線;條的邊緣整齊，無明顯彎曲變形。
·條碼符號的墨色均勻，無明顯差異。
2.技術要求：
符合樣品所採用的條碼國家標准，對於這些技術要求，國家關於條形碼的標准都有詳細的量化指標，具體項目包括：
·條(空)反射率，印刷對比度(PCS值/Print Contrast Signal)：
PCS=(Rl-Rd)/Rl，式中Rl表示條碼符號中空的反射率，Rd表示條形碼符號中條的反射率。事實上，大部分條形碼閱讀器(像QUICKCHECK 400，XAMINER 6500等等)都能自動計算PCS值。如果要自己計算，則需要用條形碼閱讀筆分別測出空和條的反射率(示範儀器及操作方法)，然後代入上述公式求得PCS值，PCS值需要符合國家標准GB12904-1998規定的技術指標。原則上選擇條和空的顏色要恰當，要盡量將條和空的反射密度值拉開，PCS值就不會有問題。所以這一項主要要求在設計時選擇恰當的顏色，印刷過程式控制制好顏色。
·條(空)尺寸誤差，可以用精度超過0.01mm的長度測量儀器。不過，這也是主要設計過程中的測試項目。在實際過程中如果條或空尺寸不對，條碼將不可讀。國家標准對原膠片及印刷品條空的偏差都有嚴格的規定，如需要可以查找相關標准。現在，已有專門軟體自動產生條形碼，像蘋果機的MBC軟體，所以現在條和空的尺寸不對現象不多見。
·兩端空白區(Quiet Zone)尺寸不對情況相當普遍，因為有時在空間有限的情況下，設計者很容易忽略此要求。其測量方法較簡單，用精度為0.5mm的長度量器即可。
·條高是指條形碼的長條高度，應不小於標准中條高尺寸的整數值，這一項彈性較大，所以量起來也較簡單，但這一項不能通過條形碼閱讀器來直接測得，因此設計時需謹慎。
·數字、字母應選用OCR B字元集(GB/T12508)，這些供人識別的字元或字母應印刷在條形碼的下邊並與相應的條碼字元對應，其尺寸大小應符合國家標准，並與條形碼以相同的倍率放大或縮小。這一項也是不能通過條形碼閱讀器來直接測得，因此在設計時也需謹慎。
·校驗碼可以按照國家規定的計算方法進行核對。
·解碼的正確性，即條形碼的可讀性，此項非常重要，必需藉助條形碼閱讀儀去判斷。
·放大系數是指條形碼符號的長度尺寸與標准尺寸的比值。一般放大系數為0.80-2.00，只要用標准條形碼膠片一對便知。
·印刷厚度是指條碼符號的條與空的厚度差，此差必須在0.1mm以下。也就是說印刷必需盡量均勻平整，只要用精度為0.01mm測厚儀就可測出。
·印刷位置需根據GB/T14257的規定進行目測。以上技術指標要求在設計條形碼時是必須考慮的因素和檢查項目。
二、條形碼印刷常見的質量問題
下面列出的幾項是印刷過程中最常見的質量問題，判斷這些問題主要得依靠條形碼閱讀儀。目前國外有很多種這類儀器，而且功能相當多，像美國的QUICK-CHECK 400，XAMINER 6500等等。以XAMINER 6500為例，解釋如何檢查及控制條碼印刷中的質量問題。
1.根據條形碼的功能，它主要質量特性是它的可讀性(Readability)，可讀性就是用專門條形碼閱讀儀解碼的能力。在平時印刷過程中，常見的問題是條形碼不可讀，其原因來自多方面。通常條碼不可解碼是因為條碼的一些特性未能滿足規定的要求。一般情況下，條形碼閱讀儀有兩種分析模式，其一是ANSI(美國國家標准協會)模式：此模式將條碼的PCS值，ECMIN值(最小邊緣對比度)，DECODABLE(解碼性)，SC值(條空對比度)，DECODABILITY(解碼能力)，DEFECT(缺陷)等等分為A、B、C、D、E、F五級，如果我們設定通過級別為C(大部分客戶用此等級)，條形碼閱讀儀將自動計算每次測量結果或幾次測量結果的平均值(依儀器設定)而得出此條碼的級別，如果C級以上像A、B都表示可讀。相反，如果其中有一項得出來的值低於C級，總的測量結果將不會通過。如果PCS值或ECMIN值或SC值低於C，則表明：①條和/或空的顏色搭配不對;②條的顏色印得太淺如水大、墨量小、壓力小等;③底色印得太深如水干、墨量大、壓力重等;④部分條印得太淺像水大，有雜物等。這種印刷質量問題很容易出現，特別是由於設計時較難預料此類問題。大部分條碼是放在背面或底部，而且為了追求整體裝璜效果，總是在底色上或接空一空白區印製條碼。然而為了節約成本，總會選擇在畫面中已有的顏色，這樣就非常容易出現因為跟准其他顏色而影響條碼的PCS值。這需要有經驗的技術人員通過適當地調整膠片或排版方法去減少此類問題。
如果DECODABLE值低於C，則表明編碼有問題，如校驗碼錯誤。而如果DECODABILITY值低於C，則表明不能解碼。這是一項綜合評估，如：左和右空白區不夠，這一問題非常普遍。因為有些包裝幅面有限，常常會忽略此點，而且有些條碼閱讀器也能解碼，但風險太大，有些儀器將不能解碼。檢查此項方法很簡單，只要將條碼兩邊用白紙遮住，用條碼閱讀器掃描就可以發現空白區是否足夠;條碼附近有其他的圖案或文字，因為條碼閱讀器可能將這些當成條或空處理而導致不能解碼。設計時應注意此問題;PCS或ECMIN值或SC值低過C;或缺陷級別低於C;編碼錯;條碼尺寸誤差等等。如果缺陷低過C級，則表明條碼上有雜物如墨屎，重影等。
2.條或空的尺寸誤差，即偏肥或偏瘦。XAMINER還有一種傳統模式分析(TRANDITIONA)：檢查條和空的尺寸偏差，在印刷過程中最常見的是由於墨量大或壓力大導致條偏肥，或是在膠片復制或曬版時導致條的寬度變化。很多情形與前面導致PCS值不合格因素相同，比如因版面其他顏色的影響而使條碼的墨量難以控制，所以設計人員在選擇顏色方面及生產人員在排版方面都要考慮這個因素。一般分為五級：太窄、窄、正常、肥、太肥，太窄和太肥將導致條碼不可讀。筆者曾經印刷一種包裝盒，其條碼是在深紫羅蘭底色上鏤空印黑色條碼，從選色來看是沒問題，但因深紫羅蘭是四色網疊印，黑色自然影響深紫羅蘭色，黑色條碼很容易印肥，幾次失敗後，我們將條碼的條縮小一點，終於解決棘手的問題。
3.編碼錯。是指條形碼閱讀儀解碼出的數字或字母或符號與編碼時不同，在測量條碼時要仔細核對儀器讀出來的數字是否與條碼本身上的數字一樣。
4.脫墨。是指條碼符號中條的印刷缺陷，其反射率與空的反射率相近。實際上是PCS值太低，盡可能選用顏色對比度較大的製作條碼。
5.污點。是指條碼符號中空或空白區域的印刷缺陷，其反射率與條的反射率相近。至於外觀常見的問題，由於條碼印刷方不同，所呈現的問題和原因也不同，企業技術人員要根據不同實際情況去尋找不同的解決辦法。
上述檢驗和控制方法都是基於企業有條碼閱讀器或相關儀器，但是可能有些企業沒有相關設備去檢查，可採用一些簡單的判別方法：①從設計公司復制條碼的膠片，確保解碼性很好，作為生產時用於檢查條/空尺寸的標准，因為膠片透明，比較容易對比。如果發現不吻合，則需要用0.01mm的量具去檢查。②對於外觀的缺陷，將條碼放在標准光源下，距離樣本400mm的位置檢查，如果很明顯，則有問題。③確保左和右的空白區足夠。④確保印刷色彩均勻，無起臟糊版等印刷問題。⑤特別小心當條碼是印刷在反光很強像鐳射膜、鍍鋁膜等上面，或者底色與紅色相近時
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4、條碼列印機列印不清晰，如何設置最佳列印效果

請問用的是什麼條碼列印機，是熱敏的還是熱轉印的
一般條碼列印機列印不清晰有幾種原因：
1、耗材不匹配或者耗材質量不佳。（比如合成紙標簽用了普通的蠟基碳帶等等）
2、列印頭臟了、列印頭壓力不均、列印頭斷針等都會很明顯的影響列印清晰度
3、列印設置沒調好（列印溫度和列印速度）
總的來說，條碼列印機最好還是選擇品質好的，像我們公司用的博思得G3000用了三年了沒出過問題。當然，耗材也不要選擇太廉價的。這樣才能延長列印機的壽命以及保證列印效果。

5、條碼列印機列印不清晰是什麼原因？

在平時的標簽設計及印刷過程中，中琅標簽列印軟體和標簽列印機硬體都是必不可少的，不過對於硬體列印機方面，使用時間長了對其內部都會有一定的磨損和污染，造成我們列印時出現不太好的效果，下面我們來看一下熱敏標簽列印機列印不清晰的一般原因及處理方法。

當我們在中琅標簽列印軟體中設計完畢連接列印機列印時，點擊列印，列印出來的標簽有部分顯示不清晰（如下圖）：

這種情況出現主要的原因是大多是列印頭臟了需要清潔，或者是深度不夠，下面來看一下具體的處理方法：

一、清洗列印頭 關閉列印機電源狀態，打開列印機頂蓋，框出來的區域就是列印頭，在關機狀態下用酒精和棉花（必須酒精）,一個方向清潔列印頭。

二、調整列印機深度 如果是因為列印頭溫度不夠，列印的內容不深，可以設置下標簽列印機濃度。設置方法如下：

您點開windows開始菜單→列印機和傳真（或者設備和列印機）→

右擊列印機驅動→列印機首選項→選項，調整列印速度和深度，

列印速度越慢，深度越高越清晰。 注意：重啟編輯軟體或面單後台設置就會生效。

三、如果是列印模糊，我們還可以排查一下列印機頂蓋是否有蓋到位，可兩個手壓著上蓋蓋好再列印。

以上三種情況一般都可以解決熱敏列印模糊的情況，大家在遇到熱敏列印模糊時可以檢查處理一下，處理後我們就可以在中琅標簽列印軟體中再次提交列印任務進行列印了：

6、條碼列印機列印質量差怎麼辦？

你說的列印質量差是有部分缺漏還是列印的內容太淡？
1、如果列印輸出有部分缺漏、用內目測的方容法檢查列印頭，以保證列印頭清潔並且沒有物理損壞。如果看到異物，請用sato清潔套件的棉簽和熱敏列印頭及滾筒清潔劑清潔列印頭。
2、如果列印輸出太淡，請用軟體或液晶顯示面板增大熱量設置．如果列印輸出太濃，並且條碼中的條不清晰不清且連在一起，請降低熱量設置．調節前面板上的print電位計可以進行微調。
3、如果列印輸出太淡，請用液晶顯示面板或軟體命令改變列印速度試試。
4、碳帶/條碼之間的配合是否合適?低質量的紙質條碼表面太粗糙，不易粘附樹脂基碳帶．蠟基碳帶不能很好地粘附在某些合成條碼材料上

7、條碼機列印機打出來的標簽不清晰是因為什麼原因造成的，應該怎麼辦？

．使用了劣質的色帶或色帶過期失效，請重新安裝性能較好的色帶。

1、首先關閉電源，然後打開列印機面板，捏住色帶架兩邊的卡扣，向外取出色帶架。

2、接著我們沿著色帶架的細縫輕輕撬開色帶架外殼，不要使勁兒撬，不然會損壞外殼甚至色帶。

3、取下外殼後，用手捏住圖中標示的齒輪卡，取下舊色帶，注意左下角的位置，有個金屬彈片，用手捏住再取舊色帶。

4、接著我們拿出准備好的新色帶，新色帶都會有小盒裝著，我們直接打開色帶外殼，把色帶倒扣在色帶架裡面，這時要注意不要把新色帶弄亂了！同樣裝新色帶的時候要注意齒輪和左下角的彈片。

5、等到色帶裝填好以後，然後蓋上色帶架蓋子，注意蓋子與架盒都有對應的插槽位子。外盒蓋上後，用手捏住途中標示的位子，逆時針旋轉數周，使色帶拉緊！

6、現在把色帶架裝回列印機，同樣要對准卡槽位子及色帶與列印頭的位子。裝回以後，開啟電源。就更換成功了。

(7)條形碼列印質量擴展資料：

條碼列印機換色帶的注意事項：

1．必須確保列印機在一個穩固的水平面上工作，不要在列印機頂端放置任何物品。列印機在列印時必須關閉前蓋，以防灰塵進入機內或其它堅硬物品阻礙列印車的運行，專引起不必要的故障。禁止帶電抽拔列印電纜，這樣會損壞列印機的列印口以及PC的並行口，嚴重時甚至會擊穿PC的主板。

2．確保使用環境的清潔。使用環境灰塵太多，容易導致列印車導軸潤滑不好，使列印頭的運行在列印過程中受阻，引起列印位置不準屬確或撞擊機械框架造成死機。

8、條碼列印機列印條碼不清晰怎麼辦?

A、使用了劣質的色帶或色帶過期失效，重新安裝性能較好的色帶。
B、使用了質量不好的標簽紙，大大降低了色帶的轉印能力，更換性能較好的標簽紙測試。
C、溫度設置較低，色帶的談曾未能完全轉印，增大溫度重新設置。

方法：
1、 關閉列印機電源。
2、 打開列印機外殼，抬起列印頭。
3、 如果列印機工作於熱轉印模式，需要移去色帶，露出列印頭。
4、 用含有無水酒精的棉球輕輕擦拭列印頭，去掉上面的灰塵、污物等。
5、 待酒精揮發後，列印機即可重新使用。
注意：清洗的過程中，切記不要刮傷列印頭，定期保養條碼列印頭。