燒結金屬過濾專利

1、什麼是金屬燒結濾芯？

朋友您好，您問的這個問題很好。

您的使用工況是怎樣的，有哪些具體要求，可以幫您看看

一、金屬粉末燒結濾芯

金屬粉末燒結濾芯是以金屬粉末為原料，採用獨特精密燒結工藝精製而成，金屬粉末燒結濾芯具有過濾精度高、均一穩定、滲透性好、壓力損失小、機械強度高、良好的抗沖擊和交變負載能力、耐高溫、耐急冷急熱、耐腐蝕性能好、孔徑分布均勻、透氣性好、流量大、易清洗和反沖洗、可清洗重復使用等等優點。金屬濾芯系列之金屬粉末燒結濾芯尺寸規格覆蓋廣泛，所有尺寸規格參數均可根據客戶要求設計生產，還可根據使用工況和要求設計推薦合適的產品。金屬粉末燒結濾芯的連接介面品種齊全非常方便，可根據用戶使用選擇合適的連接方式，主要連接方式包括：標准介面（如226、226NC、222、222NC、A222、B222、220、215、平面通DOE、DHKC、SK、SKNC、PT34-44、34、37、4M、19H、A22、DH116NC、IS116、M20、M30、M36、M42等等）、快卡接扣連接、各種螺紋連接、法蘭連接、拉桿連接、特殊定製介面等等各種連接方式。材質：不銹鋼（304、316L）、鈦及其合金、鎳、蒙乃爾、哈氏合金、鐵鉻鋁合金等等金屬粉末燒結濾芯主要特點：1. 耐高溫， 耐急冷急熱，其良好的耐溫性能使整個設備的消毒變得更加容易，例如可以採用高溫蒸汽對系統整體進行消毒；2. 過濾精度高，孔隙穩定，能有效去除懸浮物和微粒等，過濾精度優異，分離過濾凈化效果好；3. 透氣性好，壓力損耗小，孔隙率高，孔徑均勻，初始阻力小，易於反吹，可在線再生，易清洗，再生能力強，使用壽命長 ；4. 機械強度高，剛性好，塑性好，無須外加骨架支撐保護，安裝和使用簡單，維護方便，組裝性好，可進行焊接、粘接和機械加工；5. 孔隙均勻，特別適用於流體分布、均勻化處理、曝氣等均勻性要求較高的場合；6. 無微粒脫落，不使原液形成二次污染；7. 機械性能好，壓差低，流量大，可壓濾可抽濾，操作簡單；8. 耐腐蝕性能好，可在硝酸，硫酸，醋酸，草酸，磷酸，5%鹽酸，熔融鈉，液氫，液氮，硫化氫，乙炔，水蒸氣，氫氣，二氧化碳氣體等環境下穩定使用；9.成型工藝好，整體無焊接長度可達1200毫米。金屬粉末製品一次成形，無需切削，原材料有效利用率高，最大程度的節省材料，尤其適合於批量較大，結構復雜的元件；等等諸多特點。

金屬粉末燒結濾芯廣泛應用於水處理、化工、醫葯、生物、飲料、食品、冶金、石油、環保發酵等領域中的氣體、液體、固體過濾與分離，如：葯液、油類、飲料、礦泉水等液體的粗濾和精濾；各種氣體、蒸汽的除塵、除菌、除油霧；消音、阻焰、氣體緩沖等。

二、金屬絲網燒結濾芯

金屬絲網燒結濾芯主濾材通常採用多層金屬燒結網。它是將若干層不同參數不銹鋼絲網按照不同的結構疊放在一起，然後經過燒結、加壓、軋制等工藝製作而成的高精度多孔燒結材料。）
金屬絲網燒結濾芯具有精度高、滲透性好、強度高、抗腐蝕性強、易於清洗和反清洗、不易損壞、無材料脫離等特點。
金屬絲網燒結濾芯主要用於聚酯、油品、制葯、食品飲料、化工產品的過濾，也用於水及空氣等介質的過濾。

金屬絲網燒結濾芯尺寸規格覆蓋廣泛，所有尺寸規格參數均可根據客戶要求設計生產，還可根據使用工況和要求設計推薦合適的產品。

金屬絲網燒結濾芯的連接介面品種齊全非常方便，可根據用戶使用選擇合適的連接方式，主要連接方式包括：標准介面（如226、226NC、222、222NC、A222、B222、220、215、平面通DOE、DHKC、SK、SKNC、PT34-44、34、37、4M、19H、A22、DH116NC、IS116、M20、M30、M36、M42等等）、快卡接扣連接、各種螺紋連接、法蘭連接、拉桿連接、特殊定製介面等等各種連接方式。

材質：不銹鋼SUS304、SUS316L等，超級不銹鋼：蒙乃爾、哈氏合金等。

金屬濾芯系列之金屬絲網燒結濾芯主要十二大優點及特性：

《1》高精密焊接，獨創標准化技術工藝（通過不斷創新開發，未來還將會有更多超精密過濾技術服務世界）；

《2》目前精度范圍：從0.2~200微米以上都有，適用精度范圍廣；

《3》機械強度高，剛性好，精度極其穩定。耐高壓性能非常突出，特別適用於對抗壓強度要求高及過濾粒度要求均一的場合

《4》過濾阻抗低，滲透性非常好；

《5》整體材質為優質不銹鋼等金屬材質，強度高，耐壓、耐震、耐磨性能好；

《6》獨創精密製造工藝技術，濾芯整體光滑無死角易清洗，無任何材料脫落；

《7》耐寒性能非常好，使用低溫可達-220度以下（特殊超低工作溫度可訂做）；

《8》耐熱性能非常好，使用溫度可達650度以上（特殊超高工作溫度可訂做）；

《9》耐強鹼性、強酸性腐蝕等工作環境；

《10》過濾機制為表層過濾，而且網孔孔道光滑，故其具有優異的反洗再生性能，可以反復長期使用，尤其適合於連續化與自動化的操作過程；

《11》適用范圍非常廣泛，適用於各種氣體、液體、固體、聲波、光線、防爆等等，（主要連接方式：標准介面，<如222、220、226>、快介面連接、螺紋連接、法蘭連接、拉桿連接、特殊定製介面等等。）；
《12》綜合性能好。具有高精度，高效率，長壽命等特別優點。

三、金屬纖維燒結濾芯

金屬纖維燒結濾芯，具有高孔隙率和優良的滲透率，起始壓差低、精度高、壓力損失少、流速快、流量大、孔徑精確均一、流體分布均勻、截留凈化效果好等優點。結合流體流體力學，設計結構先進，具有普通濾芯3倍以上的過濾面積，同等過濾效率比使用普通濾材可大量節約過濾器體積空間，使整體過濾系統工程造價成本明顯降低，工作運行成本更低。此外，由於是預過濾和終過濾合二為一，因此濾芯容污能力較大。使用壽命比單一孔徑的濾芯長很多。

金屬纖維燒結濾芯主要優點特性：

具有高孔隙率和優良的滲透率，起始壓差低、壓力損失少、流速快、流量大、孔徑精確均一、流體分布均勻、截留凈化效果好；

納污容量大，過濾精度高，使用中壓力曲線上升慢，更換周期長；

耐溫耐腐蝕性能優良，在超高溫、急冷急熱等復雜環境中可長期使用，耐硝酸、鹼、有機溶劑、葯品的腐蝕；

強度高，在超高壓力、壓差環境中精度穩定，即使液體氣體強烈沖刷、強烈震動，纖維也不脫落；

結合流體力學，設計結構先進，具有普通濾芯3倍以上的過濾面積，同等過濾效率比使用普通濾材可大量節約過濾器體積空間，使整體系統工程造價成本明顯降低，工作運行成本更低。此外，由於是預過濾和終過濾合二為一，因此濾芯容污能力較大。使用壽命比單一孔徑的濾芯長很多；

濾芯整體為醫葯食品衛生級不銹鋼材質，化學相容性廣，易清洗和反清洗，無介質脫落現象，不污染流體，適合用於各種氣體、液體分離過濾凈化；

金屬纖維燒結濾芯採用獨特波紋狀設計，過濾時可改變流體的流動傾角，流動更暢快，將微粒雜質更均勻輕松容易的截留凈化，大大提升過濾效率和使用時間，此外，順向和反向吹洗時還可產生一種對很多雜質震力抖動清除的效果，使清理雜質的工作事半功倍，此特點尤其適合在線全自動自清洗過濾器；

過濾精度范圍廣可滿足各種應用要求；

採用獨特超精密焊接工藝技術生產，牢固耐用且無釋放物污染流體；

可用反吹清洗、反沖清洗、超聲波清洗、化學方法、在線蒸汽消毒滅菌等等多種方法處理；

可清洗再生，洗凈後能反復使用，經濟性好；

······等等諸多優點特性

金屬纖維燒結濾芯尺寸規格覆蓋廣泛，所有尺寸規格參數均可根據客戶要求設計生產，還可根據使用工況和要求設計推薦合適的產品。

金屬纖維燒結濾芯的連接介面品種齊全非常方便，可根據用戶使用選擇合適的連接方式，主要連接方式包括：標准介面（如226、226NC、222、222NC、A222、B222、220、215、平面通DOE、DHKC、SK、SKNC、PT34-44、34、37、4M、19H、A22、DH116NC、IS116、M20、M30、M36、M42等等）、快卡接扣連接、各種螺紋連接、法蘭連接、拉桿連接、特殊定製介面等等各種連接方式。

材質：不銹鋼SUS304、SUS316L等。

金屬纖維燒結濾芯應用范圍：主要用於各種高分子聚合物熔體、金屬熔液、食品、葯品、釀酒、飲料、調料、液壓油、潤滑油、燃油、油墨、切削液、煙霧尾氣、天然氣、石油液化氣、氫氣、粉末、電池液、膠水粘液、催化劑、空氣、水處理等等各種氣體、液體介質的高精密分離過濾凈化。

2、3M Easy complete凈水器用了3M什麼專利技術來實現除鉛效果？這款產品對鎘，汞等其他重金屬有去除效嗎？

您好！很高興為您解答，
Easy complete凈水器採用全球最優質的椰殼活性炭，通過3M高聚合技術，高溫燒結而成，過濾面積大，吸附性能更強；
--凈水器可高效濾除水中對人體有害的鐵銹、泥沙、孢子孢囊、大顆粒雜質；
--並濾除影響兒童腦部發育的鉛等重金屬；
3M凈水器的精濾芯目前都為美國進口，在廣州3M工廠進行彩盒包裝。
您也可以訪問tp://t.cn/zQMyZTa了解產品詳情，更多咨詢也可撥打3M全國客服熱線（400，820，7035）詳詢。
希望以上答復令您滿意！如仍有疑問，歡迎向企業知道提問。

3、什麼是不銹鋼燒結過濾網

不銹鋼燒結過濾網是採用多層金屬絲編織網，通過特殊的疊層壓制與真空燒結等工藝製造而成，具有較高機械強度和整體鋼性的一種新型過濾材料。其各層絲網的網孔相互交錯、形成一種均一而理想的過濾結構，不僅克服了普通金屬絲網強度低、剛性差、網孔形狀不穩定的不足，而且能夠對材料的孔隙大小、滲透性能和強度特性進行合理的匹配與設計，從而使其具有優良的過濾精度、過濾阻抗、機械強度、耐磨性、耐熱性和被加工性，綜合性能明顯優於燒結金屬粉末、陶瓷、纖維、濾布、濾紙等其它類型的過濾材料。

4、什麼是金屬粉末燒結濾芯？

燒結金屬粉末濾芯採用金屬粉末為原材料，無需添加黏合劑。經過冷等靜壓的成型後，通過高溫真空燒結製成。通過選配金屬粉末顆粒尺寸與工藝參數，可調整元件的孔隙大小與分布。利用不同過濾材料的孔隙結構、材質成分、耐壓強度等特點開發出最終適合用戶所需的過濾產品。

燒結金屬粉末濾芯可實現微米級的精密過濾，可分離液體、氣體中的固體顆粒雜質，當流體經過一定精度的濾芯後，雜質被阻擋在濾芯表面形成濾餅，純凈的流體通過濾芯流出，使被污染或含有雜質的流體潔凈到正常生產所需狀態，以保證下游裝置獲得純凈的產品或保護設備的正常工作。

不同於非金屬燒結濾芯的是，當燒結金屬粉末濾芯表面的濾餅達到一定厚度時，由於其具有高強度的性能特點，所以可通過一定的反向壓力對濾芯以反沖洗或反吹的方法進行清洗濾芯，使濾芯可以再次使用。

性能特點

燒結金屬粉末濾芯具有以下優異的性能：

1：具有良好的過濾性能（0.5~200µm）；

2：形狀穩定，元件具有較高強度；

3：耐高溫（最高可在900℃環境下工作）；

4：抗腐蝕性能強；

5：耐沖擊啊、交變負載高；

6：透氣性、分離效果佳；

7：反沖洗效果好，元件易再生等 [1] 

產品規格

一般產品可製成管狀、片狀、板狀或錐體的燒結金屬粉末產品，根據需要可通過焊接或燒結配以各式介面。常用外徑尺寸有：Φ30、40、50、60、70、80、90、100、140mm，長度可從100~1500mm，大於1500mm可以焊接，特殊規格可定做。

---------千創環保為你解答

5、燒結除塵器

圖示典型袋式除塵器。

室內懸吊著濾袋，粉塵被濾袋捕集，凈化後的氣體從出口排出。

經過一段時間開啟空氣反吹系統，反吹清灰

①清潔濾布，纖維起捕塵作用，孔隙率大，除塵效率低；

②捕集粉塵量不斷增加，一部分嵌入濾布內部，一部分覆蓋表面形成粉塵層，含塵氣體過濾主要依靠粉塵層，大大提高除塵效率。

③粉塵層增厚，除塵效率增加，但阻力增加。用各種清灰方式將粉塵排出除塵器。

除塵機理

濾布網孔較大20-50μm，表面起絨的油布約5-10μm，但能除去1μm以下的塵粒，主要機理：

①篩濾：粉塵粒徑大於濾布孔隙，粉塵被截留下來。新濾布孔隙遠大於粉塵粒徑，阻留作用很小。當濾布表面沉積大量粉塵後，阻留作用顯著增大。

②慣性碰撞：含塵氣流接近濾布纖維，氣流將繞過纖維，塵粒由於慣性作用繼繼直線前進，撞到纖維上被捕集。慣性碰撞作用，隨粉塵粒徑及流速的增大而增強。

③擴散：在氣流速度很低時，小於1μm的塵粒在氣體分子的撞擊下脫離流線，象氣體分子一樣作布朗運動，如果在運動過程中和纖維接觸，即可從氣流中分離出來。

④靜電作用：粉塵和濾布表面都可能帶有電荷，電荷相反時，粉塵易吸附在濾布上；反之粉塵將受到排斥。如有外加電場，可強化靜電效應，提高除塵效率。

⑤重力沉降：當緩慢運動的含塵氣流進入除塵器後，粒徑和密度大的塵粒，可能因重力作用自然沉降下來。

6、金屬燒結

是不是金屬燒結氈？

金屬纖維燒結氈採用直徑為微米級的金屬纖維經無紡鋪制，疊配及高溫燒結而成。多層金屬纖維氈由不同孔徑層形成孔梯度，可控製得到極高的過濾精度和較單層氈更大的納污量。能連續保持過濾網布的過濾作用，且有三維網狀，多孔結構，孔隙率高，表面積大，孔徑分布均勻等特點，具有優異的結構性能。　 因此，不銹鋼燒結氈有效地克服了金屬網易堵、易損的缺陷。彌補了粉末過濾產品易碎、流量小的不足，解決了濾紙、濾布不耐溫、不耐壓的特點，所以，不銹鋼燒結氈具有優異的過濾性能，是理想的耐高溫、耐腐蝕、高精度的過濾材料。 材質：316L/ 316/ 304/ 純鎳

主要特點：　
一、高孔隙率和優良的滲透率，壓力損失少，流量大；　 　
二、納污容量大，過濾精度高，使用中壓力曲線上升慢，更換周期長；　 　
三、耐溫耐腐蝕性能優良，在600℃可長期使用，耐硝酸、鹼、有機溶劑、葯品的腐蝕
四、可折波，以增加過濾面積，並可焊接加工；　
五、強度高，即使液體強烈沖刷、強烈震動，纖維也不脫落；　 　
六、能夠清洗再生，可以多次使用；

主要用途：
一、化纖、薄膜工業中各種聚合物熔體的過濾凈化；
二、石油、化工、電廠領域各種高溫、腐蝕液體的過濾；
三、機械設備各種液壓油、潤滑油的精密過濾；
四、醫葯、生物、飲料等工業中各種液體的澄清；
五、安全氣囊的熱氣體過濾和散熱；

7、金屬燒結濾芯請問各位大俠，金屬燒結濾芯的材質有哪些

燒結金屬粉末濾芯具有多種合金材料，其主要有：
1：不銹鋼（304L、316L）；
2：鈦及其合金；
3：鎳合金；
4：蒙耐爾（Ni-Cu合金）；
5：因康鎳（Ni-Cr-Fe合金）；
6：鐵鋁合金；
7：Hastelly B、C、X；
8：其他特種材料。

8、什麼是燒結金屬

燒結金屬是指：
金屬纖維燒結氈由非常細（最細為3 UM）的不銹鋼纖維以三維迷宮方式鋪在一起壓實燒結，在燒結過程中採用的金屬纖維有很高的L/D（長度/直徑）比，因此可以使纖維的無數個接觸點焊在一起從而製成沒有纖維脫落的濾材。為了增強濾材的強度，可以把護網燒結在產品上。該濾材無介質遷移，（即使在非常高的溫度和壓力下）強度也特別好。為增加使用效果及壽命，也可以把不同直徑組成的金屬纖維膨鬆氈結合在一起壓實燒結，形成立體漸進的非對稱型過濾材料，不同層次攔截不同粒徑的顆粒，以達到最佳過濾效果和最長使用壽命。

9、燒結濾芯的介紹

燒結濾芯：是一種由多層金屬燒結網，採用多層不銹鋼網經過特殊疊層壓制，經真空燒結而成的具有較高強度及整體鋼性的一種新型過濾材料。

10、不銹鋼粉末燒結濾芯與鈦粉末燒結濾芯技術轉讓，

金屬燒結濾芯根據污染情況及污染物的化學性質並結合不銹鋼的物化性，可分別採用物理方法和化學方法進行再生清洗。
物理方法主要採用：潔凈液反沖、潔凈氣體反吹及超聲方法清潔。化學方法主要採用：稀酸、稀鹼、氧化劑、表面活性劑、酶等清洗劑。以上各種方法也可交替使用。
根據幾種常見應用情況，清洗方法如下：
1、制葯和化工領域的脫炭過濾，要經常採用反吹、反沖洗方法並結合超聲清洗效果最佳。
2、制水行業，因濾芯表面截留的多為非水溶性鹽類和氧化物，一般採用5%的硝酸浸泡，不需超聲清洗，就能達到清洗效果。
3、原液過濾，要結合污染物的化學性質，分別採用以下方法進行清洗：
（1）鹼洗：用3-5%的氫氧化納分析純溶液浸泡30-60分鍾，溫度40度左右，在超聲波清洗機中最佳。浸泡後用過濾去離子水或注射用水內外沖至中性，測導電率。用純凈空氣≥0.4MPa壓強吹乾。
(2)酸洗：用5%的硝酸溶液浸泡8小時以上，溫度為40度左右。在超聲波清洗機中最佳。浸泡後用過濾去離子水或注射用水內外沖洗至中性，側導電率。用純凈空氣≥0.4MPa壓強吹乾。
（3）有機物污染可結合表面活性劑清洗，細胞碎片污染體系結合酶清洗效果更理想（食品飲料可採用高濃度檸檬酸清洗）。
(4) 以上幾種方法可以單獨使用，也可以相互配合交替使用。如有條件，結合超聲波清洗機效果最佳。 注意：要經常在線反吹洗（在線清洗用純凈的壓縮空氣或過濾原液或潔凈水反沖），可減少用以上方法清洗的次數。