燃氣催化燃燒專利

1、工業燃氣如何做到節能環保？

說到工業燃氣的節能環保問題，已然是當今中國工業切割領域最關注的問題之一了。那麼對於以往人們提到的工業切割氣，首先想到的就是其污染性很大，其次就是高耗能。對於這些問題，也一直是鋼企的一件頭疼事兒。加之近幾年國家對於工業節能減排以及環保的重視，讓各大企業都把工業燃氣的節能環保問題放到首位。那麼，面對市場的巨大需求，有沒有一種節能環保的工業燃氣可供鋼企選擇呢？中國二冶（數控切割機床） 神麒新型工業燃氣的出現順應了市場的需求，不僅降低了企業的使用成本，而且提高了生產效率，目前市場上使用比較多的燃氣為丙烷、丙烯、石油液化氣、煤氣、天然氣等，對於此類燃氣的催化燃燒，也存在著很大的差異，在使用上也得不到滿意的效果，很多情況下都無法提供完整的解決方案，因此，在此項技術上限制了眾多企業的發展。中國二冶（半自動切割機） 神麒天然氣工業燃氣具有高效節能和環保的雙重優點，神麒天然氣工業燃氣作為一種新型工業燃氣，是由神麒增益劑加入天然氣等燃燒氣體，經過催化絡合反應形成的氣液混合氣。該氣體在用於切割時，不僅解決了乙炔的污染嚴重、切割面刮渣等問題，還解決了丙烷氣切割速度面，效率低的問題，更解決了天然氣燃燒溫度不夠，活性不夠的問題。神麒新型工業燃氣切割面平整不掛渣，切割速度快，割縫窄，碳排放量低，幾乎無污染，還節省燃氣使用量最少30%，總歸就是：效果好，效率高，無污染，低成本！

2、請您查200710168524.1專利號。謝謝！

名 稱： 頁岩節煤固硫劑
公 開 (公告) 號： CN101240206 公開(公告)日： 2008.08.13
主 分 類 號： C10L9/10(2006.01)I 分案原申請號：
分 類 號： C10L9/10(2006.01)I
申請(專利權)人： 湖北中沃玉葉能源科技開發有限公司
地 址： 430071湖北省武漢市東湖開發區關山一路124號武汽花園51棟2-602
發 明 (設計)人： 曹玉昆;楊 年;艾名炎

本發明涉及一種由特別原料組成的新型節煤固硫劑及其使用技術，屬於燃煤節能及燃燒中固硫技術領域之產品。本發明由富含鐵、硅、鈣、炭之頁岩及氯化鈉、氧化鈣、高錳酸鉀、氯酸鉀、高氯酸鉀、硝酸鈉、碳酸鈉、專用催化劑及水等物質組成。以燃煤用量2-3％的劑量均勻混於煤中，通過增氧、催化燃燒作用，促使煤炭完全燃燒，實現節煤；可使通常難以燃燒的低熱值煤及煤矸石正常燃燒，充分利用煤炭資源。在節煤的同時將燃煤產生的二氧化硫等有害物固定於爐渣中，減少對大氣環境的污染。經省級檢測，在高燃燒效率、節煤17％以上之狀態下，其固硫效率仍達66％以上。由於頁岩原料的利用，致使成本下降三分之二，有利於用戶使用。

3、催化燃燒裝置（RCO）環保處理設備哪家好？

其中催化燃燒爐系列(CO, RCO)採用貴金屬催化劑作用下的低溫(300℃)催化氧化燃燒技術，將VOCs氣體分解（催化燃燒設備，催化燃燒裝置，廢氣處理設備）成CO2

4、直接燃燒法、熱力燃燒法、催化燃燒法各自的特點是什麼？

√ 樓主您好，根據您提出的問題，下面為您做詳細解答：

直接燃燒法

直接燃燒亦稱直接火焰燃燒，它是把廢氣中可燃有害組分當作燃料直接燃燒。因此，該方法只適用於凈化含可燃有害組分濃度較高的廢氣，或者用於凈化有害組分燃燒時熱值較高的廢氣，因為只you燃燒時放出的熱量能夠補償向環境中散失的熱量時，才能保持燃燒區的溫度，維持燃燒的持續。直接燃燒的設備包括一般的燃燒爐、窯，或通過某種裝置將廢氣導入鍋爐作為燃料氣進行燃燒。直接燃燒的溫度一般在1 100℃左右，燃燒的z終產物為CO2、H20和NOx。直接燃燒法不適於處理低濃度廢氣。

熱力燃燒法

熱力燃燒法是在廢氣中VOCs濃度較低時添加燃料以幫助其燃燒的方法。在熱力燃燒中，被凈化的廢氣不是作為燃料，而是作為提供氧氣的輔燃氣體；當廢氣中氧的含量較低時，需要加入空氣來輔燃。熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低，大約為540～820℃。本法工藝簡單、投資小，適用於高濃度、小風量的廢氣，但對安q技術、操作要求較高。 熱力燃燒的過程可分為三個步驟：①輔助燃料燃燒，提供熱量；②廢氣與高溫燃氣混合，達到反應溫度；③在反應溫度下，保持廢氣有足夠的停留時間，使廢氣中可燃的有害組分氧化分解，達到凈化排氣的目的。

熱力燃燒可以在專用的燃燒裝置中進行，也可以在普通的燃燒爐中進行。進行熱力燃燒的專用裝置稱為熱力燃燒爐，其結構應滿足熱力燃燒時的條件要求，即應保z獲得760℃以上的溫度和0.55s左右的接觸時間。熱力燃燒爐的主體結構包括兩部分：①燃燒器，其作用是使輔助燃料燃燒生成高溫燃氣；②燃燒室，其作用是使高溫燃氣與旁通廢氣湍流混合達到反應溫度，並使廢氣在其中的停留時間達到要求。

催化燃燒法

催化燃燒法是在系統中使用合適的催化劑，使廢氣中的有機物在較低溫度(200～400℃)下完q氧化分解的方法。該法的優點是催化燃燒為無火焰燃燒，安q性好，要求的燃燒溫度低(大部分烴類和CO在300～450℃之間即可完成反應)，輔助燃料費用低，對可燃組分濃度和熱值限制較少，二次污染物NOx生成量少，燃燒設備的體積較小，VOCs去除率高。缺點是催化劑的價格較貴，且要求廢氣中不含有使催化劑中毒的成分。

有機廢氣中的有毒物或惡臭物質，幾乎都能用催化燃燒法處理。催化燃燒法與直接燃燒法相比，優點是催化燃燒需要的適宜溫度較直接燃燒法低，一般控制預熱溫度在250~300℃之間，藉助於熱交換器回收熱量，可使過程的熱量自給或只需較少的補充。當廢氣中有機物含量較高時，例如，油漆、塗料乾燥中揮發出大量有機溶劑，經催化燃燒後排出的熱氣體，可被用來進行乾燥作業。這樣，不僅消除了污染，回收了熱能，還由於熱風的循環強化了乾燥過程的對流傳熱與傳質作用，因而大大改善了油漆或塗料的乾燥過程。

催化燃燒有機廢氣的催化劑有三類：貴金屬催化劑（鈀、鉑）；過渡金屬氧化物催化劑（銅、鉻、錳、鈷、鎳等的氧化物）；稀土金屬氧化物催化劑。在催化燃燒的操作中，為保護催化劑，在廢氣溫度未達起燃溫度前，不應加入催化劑。在操作結束時，催化劑降溫前，z好用新鮮空氣吹掃，以便清除吸附在活性中心的殘留物，延長催化劑的使用壽命。當發現催化劑表面積炭、活性下降時，可吹進新鮮空氣，適當提高燃燒溫度，燒去積炭。

希望此次回答對您有所幫助！

5、催化燃燒的流程分為幾個步驟？

催化燃燒工藝流程圖

根據廢氣預熱方式及富集方式，催化燃燒工藝流程可分為3種。

(1)預熱式。預熱式是催化燃燒的最基本流程形式。有機廢氣溫度在100℃以下，濃度也較低，熱量不能自給，因此在進入反應器前需要在預熱室加熱升溫。燃燒凈化後氣體在熱交換器內與未處理廢氣進行熱交換，以回收部分熱量。該工藝通常採用煤氣或電加熱升溫至催化反應所需的起燃溫度。

(2)自身熱平衡式。當有機廢氣排出時溫度高於起燃溫度(在300℃左右)且有機物含量較高，熱交換器回收部分凈化氣體所產生的熱量，在正常操作下能夠維持熱平衡，無需補充熱量，通常只需要在催化燃燒反應器中設置電加熱器供起燃時使用。

(3)吸附一催化燃燒。當有機廢氣的流量大、濃度低、溫度低，採用催化燃燒需耗大量燃料時，可先採用吸附手段將有機廢氣吸附於吸附劑上進行濃縮，然後通過熱空氣吹掃，使有機廢氣脫附成為高濃度有機廢氣(可濃縮lO倍以上)，再進行催化燃燒。此時，不需要補充熱源，就可維持正常運行引。

對於有機廢氣催化燃燒工藝的選擇主要取決於：

(1)燃燒過程的放熱量，即廢氣中可燃物的種類和濃度；

(2)起燃溫度，即有機組分的性質及催化劑活性；

(3)熱回收率等。當回收熱量超過預熱所需熱量時，可實現自身熱平衡運轉，無需外界補充熱源，這是最經濟的。

6、燃氣的高熱值和低熱值的區別是什麼？

氣體高熱值與低熱值的區別：意思不同、燃料的燃燒熱不同、分子式不同
一、意思不同
1、高熱值氣體：高熱值氣體是指燃料氣體完全燃燒後，其煙氣被冷卻到初始溫度，其中的水蒸氣以凝結水的狀態排出，這樣的燃料氣體稱為高熱值氣體。
2、低熱值氣體：低熱值氣體是指燃料氣體完全燃燒後，其煙氣被冷卻到初始溫度，其中的水蒸氣仍以蒸汽的狀態排出，這樣的燃料氣體稱為低熱值氣體。
二、燃料的燃燒熱不同
1、高熱值氣體：是燃料的燃燒熱和水蒸氣的冷凝熱的總數，即燃料完全燃燒時所放出的總熱量。



2、高熱值氣體：僅是燃料的燃燒熱，即由總熱量減去冷凝熱的差數。
三、分子式不同
1、高熱值氣體：H0：高熱值
2、低熱值氣體：Hn:低熱值
(6)燃氣催化燃燒專利擴展資料
一、高熱值和低熱值之間存在以下關系：
低熱值=高熱值-水蒸發和燃料燃燒時加熱物質所需要的熱量
顯然，低熱值在實際工作中意義更大。兩者之間的換算關系為：
Hn=H0[(100-I-W)/(100-Wl]*5.85W
式中：Hn:低熱值， H0：高熱值， I：惰性物質含量， W：燃料的表面濕度， Wl：剩餘的和吸濕性的濕度。
二、強化燃燒措施
1、 低熱值燃氣的熱值和成分均不穩定文獻 1 ，對低熱值氣體中所含有的可燃氣體H2、CO、CH4的燃燒特性進行了研究，提出了一種可行性解決方法，即:燃氣輪機在燃燒低熱值氣體燃料時，可以根據可燃氣體成分的變化情況，添加一定量的H2、CO、CH4中的一種或幾種，使燃燒可以穩定進行。
2、文獻 2 則介紹了幾種常見的低熱值氣體燃料的製造工藝和特性，通過對氣體燃料穩定燃燒條件的分析，找到影響低熱值氣體穩定燃燒的因素，提出了強化低熱值氣體燃燒穩定性的措施：添加氧氣、摻燒高熱值燃氣、局部高溫和煙氣再循環。
三、專利與應用
1、發明專利 公開了一種低熱值氣體高效燃燒鍋爐，包括鍋爐本體、位於所述鍋爐本體左側的燃燒器和位於所述鍋爐本體右側的空氣預熱器；所述鍋爐本體包括筒體、位於所述筒體內側的爐膽、位於左下方的燃燒氣體介面、位於右下方的回燃室、位於上方的第二回程煙管、位於所述第二回程煙管上方的第三回程煙管、位於左側的前煙箱和位於右側的後煙箱；所述空氣預熱器通過一煙道和所述鍋爐本體連接。
2、有益效果：低熱值氣體由於穩焰困難，長期以來直接排放，造成巨大的能源浪費，通過此項目研發，可通過鍋爐直接燃燒，為企業節約運行成本。實用新型專利，則提供一種可燃燒低熱值氣體的雙燃料噴嘴與旋流器一體化結構，包括燃油噴射系統、氣體噴射系統、旋流器系統，油路管道、油路墊圈、油路彈簧、油路旋流器依次相連並全部安裝在主油路外壁里，
3、氣路管道與氣路外壁相連並安裝在主油路外壁的外部，氣路管道、氣路外壁和主油路外壁構成氣路通道，氣路通道的端部設置一圈旋流葉片，該圈旋流葉片的外部設置旋流器殼體，旋流葉片為空心結構，旋流葉片的尾緣設置葉片尾緣噴射孔，旋流葉片的迎風面設置葉片迎風面噴射孔。本實用新型的雙燃料噴嘴即可使用燃油作為燃料，又可採用富含不可燃氣體的低熱值氣體作為燃料，可強化燃燒效果，又可滿足大流量下的氣體燃料的穩定燃燒。
4、國際科技合作專項項目採用低熱值燃氣輪機減少溫室氣體排放，通過與澳大利亞聯邦研究院開展合作，共同研製出一種用於煤礦的低熱值燃料燃氣輪機的催化燃燒設備。該設備可使煤礦排氣中80～90%的甲烷氣體得到有效利用，實現1%濃度甲烷空氣混合物的穩定燃燒。在減少污染排放的同時增加能源資源，符合我國當前經濟發展中對於節能減排的要求。
參考資料：網路-低熱值氣體

7、紅外線催化燃燒器與紅外線燃燒器的本質區別在哪裡？

(1)什麼是催化燃燒
催化燃燒是燃料在催化劑表面進行的完全氧化反應.在催化燃燒反應過程中,反應物在催化劑表面形成低能量的表面自由基,生成振動激發態產物,並以紅外輻射方式釋放能量;在反應完全進行的同時,通過催化劑的選擇性來有效抑制生成有毒有害物質的副反應發生,基本上不生成或很少產生NOх.CO和HC等污染物.
催化燃燒分為低溫燃燒(＜600℃.中溫催化燃燒(600--1000℃)和高溫催化燃燒(>1000℃).
低溫催化燃燒:廢氣凈化.低溫乾燥
中溫催化燃燒:家用燃氣具.室內室外供暖取熱.
高溫催化燃燒:飛機發動機.天然氣發電.工業鍋爐.高溫爐窯.
(2)燃氣紅外線催化燃燒器的核心技術
a.高效節能技術.低co控制技術.低雜訊控制技術.低NOх控制技術
b.高性能儲氧材料.高溫高比表面材料.整體式燃燒催化劑等幾大國際領先的技術
c.與我們的燃燒催化劑相匹配的特殊陶瓷載體和催化劑塗敷技術
d.整體式燃燒催化劑---低廉的價格和」貴族技術」的民用化;不僅具有與貴金屬燃燒催化劑同等優良的低溫活性,還表現出比貴金屬燃燒催化劑更加優良的抗毒.抗水.抗結碳.抗高溫燒結等性能.
(3)高效節能技術
高活性的整體式燃燒催化劑改變了燃燒反應的能量釋放方式,燃燒能量完全以紅外輻射方式釋放,從而避免了由可見光造成的能量損失,
使燃氣燃燒的能量得到最充分和最有效的利用
通過降低維持反應所需要的反應溫度,節省燃燒反應本身對燃料燃燒能量的消耗.
能將氣介質95%左右的能量轉化成紅外線熱能
(4)低CO控制技術
高性能稀土儲氧材料的儲氧能力達到700umol/g,此性能優於法國羅迪亞公司的儲氧材料產品,具有國際領先水平.
儲氧材料具有在富氧條件下儲氧而在貧氧條件下釋放氧的雙效功能,其應用於稀土催化燃燒能為燃燒反應提供充分的表面吸附氧以確保燃燒反應完全，從而使HC和CO排放降至最低。
（5）低NOх控制技術
我們採用了高選擇性燃燒催化劑，使燃燒反應過程嚴格按照設計進行。
反應物自由基在催化劑表面引發，使燃燒反應被控制在催化劑表面進行，通過控制燃燒反應所需的能量來確保空氣中的N2不能與O2發生反應，因此催化燃燒將煙氣中的NOX排放量減至最低。
（6）低雜訊控制技術
高性能稀土儲氧材料和高溫高比表面材料確保燃燒反應在燃燒催化劑表面進行，催化燃燒實現了真正意義上的紅外輻射燃燒和無煙燃燒，從而徹底消除了火焰燃燒造成的強氣流雜訊。
（7）紅外線催化燃燒器與紅外線燃燒器的本質區別
燃燒方式不同：
紅外線燃燒器的燃燒屬於完全預混式燃燒，燃燒反應在火孔內及外表面進行，火孔外表面火焰很短，又可稱為無焰燃燒，但不是真正意義上的無焰燃燒（有短火焰）；而催化燃燒主要是將燃燒反應控制在火孔內催化劑表面進行（由表面自由基引發），燃燒時可達到完全無火焰燃燒狀態，可實現真正的無焰燃燒。
能量釋放方式不同：
紅外線燃燒器的燃燒實際是部分先將金屬網或多孔陶瓷板加熱，再通過被加熱金屬網或多孔陶瓷板在高溫下二次釋放一定波長的紅外線，這不算是完全意義上的紅外燃燒技術；催化燃燒使反應物在催化劑表面形成地能量的表面自由基，生成振動激發態產物而非電子激發態產物（電子激發態產物導致可見光和火焰），幾乎完全以紅外輻射方式釋放出能量，這從根本上避免了由可見光造成的燃燒能量損失，是真正的紅外燃燒技術。所以催化燃燒是將燃燒能量得到最充分和最有效利用的最佳燃燒方式。
催化燃燒是無焰燃燒，但無焰燃燒不一定是催化燃燒。
（8）調試說明

先把風門稍微開啟通燃氣點火，然後調節風門收回火焰，待燃燒板基本發紅後再調節風門直至無明火在板面冒出。之後工作基本不再調試。
如燃燒板完好無損情況下，有明火或脫火（即火焰離開板面燃燒）則為空氣不足，可開大風門。
如燃燒板完好無損情況下，火焰進入殼體燃燒（即逆火）則為燃氣不足，可增大氣壓或調節銅閥門使燃氣增加或者關小風門，一般是調節銅閥門與鑄鐵風門同步進行，待板面有火焰後再調風門收火焰。
（9）安裝計算
1度電=860KCAL
1立方米天然氣（NG）=8600KCAL（天然氣熱值）
1公斤液化氣（LPG）=12000KCAL（液化氣熱值）
經驗公式：
烘房體積×860KCAL×A/單只燃燒器發熱量=安裝組數
A為經驗系數
A=4 為加熱溫度200℃以下
A=5 為加熱溫度230--250℃
A=6 為加熱溫度250--380℃
例如：
長6米、寬1米2、高2米的烘道，烘烤溫度240℃應用多少組HD262型燃燒器？
計算如下：
6×1·2×2×860×5÷9360=6·6
則安裝HD262型燃燒器7組（只）
註：
一組燃燒器包括（燃氣紅外線催化燃燒器、點火針、脈沖點火器、電瓷閥），此為塗裝業的標准配置。
食品業一般只購買燃燒器少有配點火針、脈沖點火器、電瓷閥的。

8、請問ZL專利號 98118698.X 所屬產品是什麼呢？

申請（專利）號：98118698.X大中小
申請公開說明書 （11）頁 審定授權說明書 （11）頁 申 請 號： 98118698.X 申 請 日： 1998.08.26
名 稱： 多孔材料催化燃燒器和裝有這種燃燒器的燒瓶
公 開 (公告) 號： CN1238433 公開(公告)日： 1999.12.15
主 分 類 號： F23D3/08 分案原申請號：
分 類 號： F23D3/08;F24C5/18
頒 證 日： 優 先 權： 1998.6.4 FR 9807043
申請(專利權)人： 牧羊人產品公司
地 址： 法國巴黎
發 明 (設計)人： C·戈麥茲; J·萊霍克斯 國 際 申 請：
國 際 公 布： 進入國家日期：
專利 代理 機構： 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 代 理 人： 龍傳紅

摘要
多孔材料催化燃燒器（3）在其下部包括一個軸向的空腔（6），適於安裝向燃燒器（3）供給可燃液體（2）的燈芯（4），在其上部有一個載負催化劑的環形周邊區域，並包圍了一個形成蒸發區域的沒有催化劑的中心區域（40）。其上部（3b）至少包括一個通道（8），空腔（6）的上部（24）通過這個通道與大氣相通。

9、總聽說萬和的冷凝技術，是什麼啊？

廣東萬和集團有限公司「全預混催化燃燒技術和冷凝換熱技術在熱水器上的應用」使「冷凝式燃氣熱水器」熱效率最高可達107%，遠超國家節能補貼96%的熱效率能效門檻達，到國內最高紀錄及全球領先水平。
以上就是熱水器行業里常說的 萬和的冷凝技術。當然萬和集團還有其他技術應用，下面就是其技術創新方面的成就。
萬和以技術創新起家，1992年發明了中國第一台超薄型水控式全自動燃氣熱水器，引領中國熱水器進入了「水閥一開、熱水即來」的時代。此後，1994年研製成功第一台微電腦控制強排熱水器、1999年第一台平衡式熱水器、2001年第一台冷凝式熱水器，2008年第一套能源集成熱水系統，等等，至今，萬和在燃氣具領域十六次填補國內技術空白，引領中國燃氣具行業技術升級換代。萬和還40次主導或參與了燃氣熱水器、燃氣灶具、消毒櫃國家標准、行業標准、地方標準的起草和修訂，取得六百多項專利，是中國燃氣具行業擁有最多專利儲備的企業。

10、紅外線燃氣灶和普通燃氣灶有什麼區別？

普通燃氣灶在工作時，燃氣從進氣管進入灶內，經過燃氣閥的調節（使用者通過旋鈕進行調節）進入爐頭中，同時混合一部分空氣（這部分空氣稱之為一次空氣），這些混合氣體從分火器的火孔中噴出同時被點火裝置點燃形成火焰（燃燒時所需的空氣稱之為二次空氣），這些火焰被用來加熱置於鍋支架上的炊具。
紅外線燃氣灶採用無焰催化燃燒技術，燃燒是在輻射板內部完成，之後再用輻射板將燃燒所產生的熱能轉化為紅外線輻射傳遞，這樣不但大大減少了有害煙氣的排放，而且幾乎無可見火焰，為您和家人創造更健康的廚房空間。