開關面板要3c認證

1、ZigBee智能開關面板需要做3C么

2、智能開關 要3C嗎

3C認證是這樣的：能給用戶帶來生命隱患的話，是需要得到3C認證的，智能專開關如果是弱電控制強屬電的話，可以不做3C認證，如果是強電控制強電的話，則必須要做3C認證。當然，即使是強電控制強電，你不做3C認證的話，也可以使用，但不符合標准。有些大項目的時候，你就沒機會了。

本信息由「南昌智能家居智朗科技」提供

3、電器開關的3C認證

3C認證的全稱為「強制性產品認證制度」，它是中國政府為保護消費者人身安全和國家安全、加強產品質量管理、依照法律法規實施的一種產品合格評定製度。

所謂3C認證，就是中國強制性產品認證制度，英文名稱China Compulsory Certification，英文縮寫CCC。

是中國政府按照世貿組織有關協議和國際通行規則，為保護廣大消費者人身和動植物生命安全，保護環境、保護國家安全，依照法律法規實施的一種產品

4、誰了解開關插座國家標准都有哪些

以下答案來自「百度作業幫」，請核實後應用：
1、 必須取得國家3C認證；
2、 開關類執行標准：GB16915.1/IEC669-1﹤家用和類似用途固定式電氣裝置的開關﹥
第一部分：通用要求
3、 插座類執行標准：GB2099.1/IEC884-1﹤家用和類似用途插頭插座﹥第一部分：通用要求
4、 面板邊框類執行標准：GB17466

5、開關類產品報關時需要3C認證

沒有的，是要產品通過了3C認證，然後再向CCC認證標志發放管理中心申購，去申請購買3C認證標志的，你這個美國客戶都說沒有了，那就是沒有了，需要做3C認證才行，你們的生產商是美國的，那麼3C認證驗廠，需要從中國派人去美國驗廠，差旅費好貴的，你要有心裡准備啊，當然除非你的產品是免辦的，不過目前來看沒什麼可能了，

6、開關插座3C認證需要哪些資料

CCC認證資料提供清單
一．初次申請或相關信息變更時需提供的文件資料
強制性產品認證申請書；
申請人的《企業法人營業執照》或登記注冊證明復印件（初次申請或變更時提供）；
生產廠的組織結構圖（初次申請或變更時提供）；
申請認證產品工藝流程圖（初次申請或變更時提供）；
例行檢驗用關鍵儀器設備(見認證實施規則工廠質量控制檢測要求)清單（初次申請或變更時提供）；
產品總裝圖、電氣原理圖；
申請認證產品中文銘牌和警告標記（一式兩份）；
申請認證產品中文使用說明書；
同一申請單元內各型號產品之間的差異說明；
同一申請單元內各型號產品外觀照片（一式兩份）；
需要時所要求提供的其它有關資料（如有CB測試報告請提供）。
二．同類產品再次申請時需提供的文件資料
1．強制性產品認證申請書；
2．產品總裝圖、電氣原理圖；
3．申請認證產品中文銘牌和警告標記（一式兩份）；
4．申請認證產品中文使用說明書；
5．同一申請單元內各型號產品之間的差異說明；
6．同一申請單元內各型號產品外觀照片（一式兩份）；
7．需要時所要求提供的其它有關資料（如有CB測試報告請提供）。
3C強制認證產品檢測提供文件清單
產品檢測送樣時應提供以下資料：
送樣登記表；
CCC申請詳細資料；
產品說明書；
產品規格書；
產品維修手冊；
產品電路圖（包括原理圖和印製刷線路版圖）；
同一申請單元中主送型號產品與覆蓋型號產品的差異說明；
產品與安全有關的關鍵元部件明細表和對電磁兼容性能有影響的主要零部件明細表；
產品關鍵安全元件認證證書復印件；
產品的CB測試證書和報告（如有）；
產品的商標使用授權書（如有）；

7、智能開關和智能插座是否需要進行CCC認證

3C認證就是是中國強制性產品認證的簡稱對強制性產品認證的法律依據、實施強制性產品認證的產品范圍、強制性產品認證標志的使用、強制性產品認證的監督管理等作了統一的規定。
所以在國內出售的智能開關和智能插座應該要經過CCC認證，這樣才是正規產品。

8、弱電開關面板是否有ccc認證

弱電開關面板和傳統的強電控制開關都在3C的管制范圍內
所以在國內銷售是需要3C認證的
如果只是出口的話就不用做3C

期待交流

9、電源開關是否要3C認證

外置電源是不用做3C的，內置電源是必定要做3C認證的，如果你們是生產內置電源的，開關可以和整機一起去做3C，如果只是代工開關工廠，那麼上面肯定要你們做個3C的或者CQC都可以，不懂可以問我

10、什麼是開關3C標准

編號：CNCA­­—01C—003：2001

電氣電子產品類強制性認證實施規則

電路開關及保護或連接用電器裝置

家用及類似用途插頭插座

2001-12-07發布 2002-05-01實施

中國國家認證認可監督管理委員會發布

目錄

1．適用范圍............................................................................................................................................................................ 3

2．認證模式............................................................................................................................................................................ 3

3.認證的基本環節.................................................................................................................................................................. 4

3.1認證的申請...................................................................................................................................................................... 4

3.2型式試驗.......................................................................................................................................................................... 4

3.3初始工廠審查.................................................................................................................................................................. 4

3.4認證結果評價與批准..................................................................................................................................................... 4

3.5獲證後的監督.................................................................................................................................................................. 4

4. 認證實施的基本要求...................................................................................................................................................... 4

4.1 認證申請.......................................................................................................................................................................... 4

4.2 型式試驗.......................................................................................................................................................................... 5

4.3初始工廠審查.................................................................................................................................................................. 6

4.4認證結果評價與批准..................................................................................................................................................... 7

4.5獲證後的監督.................................................................................................................................................................. 8

5.認證證書.............................................................................................................................................................................. 10

5.1認證證書的保持........................................................................................................................................................... 10

5.2認證證書覆蓋產品的擴展.......................................................................................................................................... 11

6.強制性產品認證標志的使用......................................................................................................................................... 11

6.1准許使用的標志樣式................................................................................................................................................... 11

6.2變形認證標志的使用................................................................................................................................................... 12

6.3 加施方式...................................................................................................................................................................... 12

6.4 標志位置...................................................................................................................................................................... 12

7．收費................................................................................................................................................................................... 12

附件1....................................................................................................................................................................................... 13

附件2....................................................................................................................................................................................... 14

附件3....................................................................................................................................................................................... 19

電氣電子產品類強制性認證實施規則

電路開關及保護或連接用電器裝置

家用及類似用途插頭插座

1．適用范圍
本規則涉及的家用和類似用途插頭插座產品是適用於戶內或戶外使用的、家用和類似用途的、僅用於交流電、額定電壓在50V以上但不超過440V、額定電流不超過32A的、帶或不帶接地觸頭的插頭和固定式、移動式插座。

對裝有無螺紋端子的固定式插座，額定電流最大僅限為16A。

也適用於裝在電線組件中的插頭和裝在電線加長組件中的插頭和移動式插座，還適用於作為電器的一個部件的插頭插座，在有關電器標准上另有說明除外。

插頭插座類產品包括：

（1）單相兩極插頭、插座、器具插座；

（2）單相兩極帶接地插頭、插座、器具插座；

（3）三相插頭和插座。

2．認證模式
型式試驗 + 初始工廠審查+ 獲證後監督。

3.認證的基本環節
3.1認證的申請
3.2型式試驗
3.3初始工廠審查
3.4認證結果評價與批准
3.5獲證後的監督
4. 認證實施的基本要求
4.1 認證申請
4.1.1 申請單元劃分

按照產品的極數、可拆線與不可拆線、有無螺紋端子等劃分申請單元。

結構基本相同、功能相同、所用材料相同的同一類產品可以作為一個申請單元（附件3）。

不同的生產場地的產品為不同的申請單元。

4.1.2 申請文件

申請認證應提交正式申請，並隨附以下文件：

1）總裝圖等；

2）關鍵元器件和/或主要原材料清單；

3）同一申請單元內各個型號產品之間的差異說明；

4）其他需要的文件。

4.2 型式試驗
4.2.1型式試驗的送樣

4.2.1.1型式試驗送樣的原則

型式試驗送樣應從認證申請單元中選取代表性樣品進行型式試驗。4.2.1.2送樣數量

型式試驗的樣品由申請人負責按認證機構的要求選送,並對選送樣品負責。

單元劃分及送樣數量見附件3。

4.2.1.3型式試驗樣品及相關資料的處置

型式試驗後，應以適當方式處置已經確認合格的樣品和/或相關資料。

4.2.2型式試驗的檢測標准、項目及方法

4.2.2.1 檢測標准

GB2099.1-1996《家用和類似用途插頭插座第一部分：通用要求》

GB2099.2-1997《家用和類似用途插頭插座第二部分：器具插座的特殊要求》

GB1002-1996《家用和類似用途單相插頭插座型式、基本參數和尺寸》

GB1003-1999《家用和類似用途三相插頭插座型式、基本參數與尺寸》

4.2.2.2 檢測項目

產品檢測項目為該產品安全標准規定的全部適用項目。

4.2.2.3 檢測方法

依據標准規定的和/或引用的檢測方法和/或標准進行檢測。

4.3初始工廠審查
4.3.1 審查內容

工廠審查的內容為工廠質量保證能力和產品一致性檢查。

4.3.1.1工廠質量保證能力審查

由認證機構派審查員對生產廠按照《工廠質量保證能力要求》（附件2）及國家認監委制定的補充審查要求進行工廠質量保證能力的審查。按照《家用及類似用途插頭插座產品工廠質量控制檢測要求》（見附件1）進行核查。

4.3.1.2 產品一致性檢查

工廠審查時，應在生產現場對申請認證的產品型號進行一致性檢查，重點核實以下內容。若認證涉及多系列產品，則一致性檢查應每系列產品至少抽取一個規格型號。

1) 認證產品的標識與型式試驗檢測報告上所標明的應一致；

2) 認證產品的結構應與型式試驗測試時的樣品一致。

3) 認證產品所用的零部件及材料應與型式試驗時申報並經認證機構所確認的一致。

在工廠審查時，對產品安全性能可採取現場見證試驗。

4.3.1.3工廠質量保證能力審查和產品一致性檢查應覆蓋申請認證的所有產品和加工場所。

4.3.2 初始工廠審查時間

一般情況下,型式試驗合格後，再進行初始工廠審查。根據需要,型式試驗和工廠審查也可以同時進行。

工廠審查時間根據所申請認證產品的單元數量確定，並適當考慮工廠的生產規模，一般每個加工場所為1至4 人日。

4.4認證結果評價與批准
4.4.1認證結果評價與批准

由認證機構負責組織對型式試驗、工廠審查結果進行綜合評價，評價合格後，由認證機構對申請人頒發認證證書(每一個申請單元頒發一個認證證書)。認證證書的使用應符合《強制性產品認證管理規定》的要求。

4.4.2認證時限

認證時限是指自受理認證之日起至頒發認證證書時止所實際發生的工作日，包括型式試驗時間、工廠審查後提交報告時間、認證結論評定和批准時間以及證書的製作時間。

型式試驗時間一般為30個工作日（因檢測項目不合格，企業進行整改和復試的時間不計算在內），從收到樣品和檢測費用起計算。

工廠審查後提交報告時間為5個工作日，以審核員完成現場審查、收到生產廠遞交的不合格糾正措施報告之日起計算。

認證結論評定、批准時間以及證書製作時間一般不超過5個工作日。

4.5獲證後的監督
4.5.1 認證監督檢查的頻次

4.5.1.1 一般情況下從獲證後的12個月起，每年至少進行一次監督檢查。

4.5.1.2 若發生下述情況之一可增加監督頻次：

1) 獲證產品出現嚴重質量問題或用戶提出嚴重投訴並經查實為持證人責任的；

2) 認證機構有足夠理由對獲證產品與安全標准要求的符合性提出質疑時；

3) 有足夠信息表明生產者、生產廠因變更組織機構、生產條件、質量管理體系等，從而可能影響產品符合性或一致性時。

4.5.2 監督的內容

獲證後監督的方式採用工廠產品質量保證能力的復查+認證產品一致性檢查，必要時抽取樣品送檢測機構檢測，見4.5.3。

由認證機構根據工廠質量保證能力要求，對工廠進行監督復查。《工廠質量保證能力要求》（附件2）規定的第3，4，5，9條是每次監督復查的必查項目。其他項目可以選查，每4年內至少覆蓋《工廠質量保證能力要求》中規定的全部項目。

按照《家用及類似用途插頭插座產品工廠質量控制檢測要求》（見附件1）進行核查。

監督復查時間根據所申請認證產品的單元數量確定，並適當考慮工廠的生產規模，一般為1至2個人日。

4.5.3 抽樣檢測

需要進行抽樣檢測時，抽樣檢測的樣品應在工廠生產的合格品中(包括生產線、倉庫、市場)隨機抽取。抽樣檢測的數量與型式試驗樣品數量相同。

對抽取樣品的檢測由認證機構指定的檢測機構在30個工作日內完成檢測。

認證型式試驗採用的標准所規定檢測項目均可作為監督檢測項目。

認證機構可針對不同產品的不同情況以及其對產品安全性能的影響程度進行部分或全部項目的檢測。

4.5.4 結果評價

監督復查合格後，可以繼續保持認證資格使用認證標志。監督復查時發現的不符合項應在3個月內完成糾正措施。逾期將撤消認證證書、停止使用認證標志，並對外公告。

5.認證證書
5.1認證證書的保持
5.1.1 證書的有效性

本規則覆蓋產品的認證證書不規定截止日期，證書的有效性依賴認證機構定期的監督獲得保持。

5.1.2認證產品的變更

5.1.2.1變更的申請

獲證後的產品，如果其產品中涉及安全的設計、電氣結構發生變更時，應向認證機構提出申請。

5.1.2.2變更評價和批准

認證機構根據變更的內容和提供的資料進行評價，確定是否可以變更或需送樣品進行檢測，如需送樣檢測，檢測合格後方能進行變更。

5.2認證證書覆蓋產品的擴展
5.2.1擴展程序

認證證書持有者需要增加與已經獲得認證產品為同一認證單元內的產品認證范圍時，應從認證申請開始辦理手續，認證機構應核查擴展產品與原認證產品的一致性, 確認原認證結果對擴展產品的有效性，針對差異做補充檢測或檢查，並根據認證證書持有者的要求單獨頒發認證證書或換發認證證書。

5.2.2樣品要求

證書持有者應先提供擴展產品的有關技術資料，需要送樣時，證書持有者應按本規則4.2的要求選送樣品供認證機構核查，核查時，需對樣品進行檢測的，檢測項目由認證機構決定。

5.3認證證書的暫停、注銷和撤消

按《強制性產品認證管理規定》的要求執行。

6.強制性產品認證標志的使用
證書持有者必須遵守《強制性產品認證標志管理辦法》的規定

6.1准許使用的標志樣式

6.2變形認證標志的使用
本規則覆蓋的產品不允許加施任何形式的變形認證標志。

6.3 加施方式
可以採用國家認監委統一印製的標准規格標志（標簽）、模製式、絲印式或銘牌印刷四種方式中的任何一種。

6.4 標志位置
應在產品本體明顯位置上加施認證標志。

7．收費
認證收費由認證機構按國家有關規定統一收取。

附件1
家用及類似用途插頭插座產品工廠質量控制檢測要求

產品名稱
認證依據標准
試驗項目

（標准條款編號）
確認

檢驗
例行

檢驗

家用和類似用途插頭插座

GB2099.1-1996

GB2099.2-1997

GB1002-1996

GB1003-1999
1．標志(8)
一次/半年或一次/批*1

√

2．極性檢查
一次/半年或一次/批*1

√

3．不可拆線插頭插座的電氣強度試驗(17.2)
一次/半年或一次/批*1

√

4．尺寸的檢查(9)
1次/年

5．電氣強度*(17.2)
1次/年

6．分斷能力(20)
1次/年

7．拔出插頭所需的力(22)
1次/年

8．機械強度(24)
1次/年

9．耐熱(25)
1次/年

10．絕緣材料的耐非正常熱、耐燃和耐漏電起痕(28)
1次/年

注:

(1) 例行檢驗是在生產的最終階段對生產線上的產品進行的100%檢驗，通常檢驗後，除包裝和加貼標簽外，不再進一步加工。確認檢驗是為驗證產品持續符合標准要求進行的抽樣檢驗。

(2) 確認檢驗應按標準的規定進行；

(3) 例行檢驗允許用經驗證後確定的等效、快速的方法進行；

(4)確認檢驗時，若工廠不具備測試設備，可委託試驗室試驗。

*1 1次/批不少於一次/半年 。

*電氣強度試驗不進行潮濕處理。

附件2
強制性產品認證

工廠質量保證能力要求

為保證批量生產的認證產品與已獲型式試驗合格的樣品的一致性，工廠應滿足本文件規定的產品質量保證能力要求。

1. 職責和資源

1.1 職責

工廠應規定與質量活動有關的各類人員職責及相互關系，且工廠應在組織內指定一名質量負責人，無論該成員在其他方面的職責如何，應具有以下方面的職責和許可權：

a) 負責建立滿足本文件要求的質量體系，並確保其實施和保持；

b) 確保加貼強制性認證標志的產品符合認證標準的要求；

c) 建立文件化的程序，確保認證標志的妥善保管和使用；

d) 建立文件化的程序，確保不合格品和獲證產品變更後未經認證機構確認，不加貼強制性認證標志。

質量負責人應具有充分的能力勝任本職工作。

1.2 資源

工廠應配備必須的生產設備和檢驗設備以滿足穩定生產符合強制性認證標準的產品要求；應配備相應的人力資源，確保從事對產品質量有影響工作的人員具備必要的能力；建立並保持適宜產品生產、檢驗試驗、儲存等必備的環境。

2.文件和記錄

2.1工廠應建立、保持文件化的認證產品的質量計劃或類似文件，以及為確保產品質量的相關過程有效運作和控制需要的文件。質量計劃應包括產品設計目標、實現過程、檢測及有關資源的規定，以及產品獲證後對獲證產品的變更（標准、工藝、關鍵件等）、標志的使用管理等的規定。

產品設計標准或規范應是質量計劃的其中一個內容,其要求應不低於有關該產品的國家標准要求.

2.2工廠應建立並保持文件化的程序以對本文要求的文件和資料進行有效的控制。這些控制應確保：

a) 文件發布前和更改應由授權人批准，以確保其適宜性；

b) 文件的更改和修訂狀態得到識別，防止作廢文件的非預期使用；

c) 確保在使用處可獲得相應文件的有效版本。

2.3 工廠應建立並保持文件化的質量記錄的標識、儲存、保管和處理的文件化程序.質量記錄應清晰、完整以作為產品符合規定要求的證據。

質量記錄應有適當的的保存期限。

3.采購和進貨檢驗

3.1 供應商的控制

工廠應制定對關鍵元器件和材料的供應商的選擇、評定和日常管理的程序，以確保供應商具有保證生產關鍵元器件和材料滿足要求的能力。

工廠應保存對供應商的選擇評價和日常管理記錄。

3.2 關鍵元器件和材料的檢驗/驗證

工廠應建立並保持對供應商提供的關鍵元器件和材料的檢驗或驗證的程序及定期確認檢驗的程序，以確保關鍵元器件和材料滿足認證所規定的要求。

關鍵元器件和材料的檢驗可由工廠進行，也可以由供應商完成。當由供應商檢驗時,工廠應對供應商提出明確的檢驗要求.

工廠應保存關鍵件檢驗或驗證記錄、確認檢驗記錄及供應商提供的合格證明及有關檢驗數據等。

4. 生產過程式控制制和過程檢驗

4.1工廠應對關鍵生產工序進行識別，關鍵工序操作人員應具備相應的能力，如果該工序沒有文件規定就不能保證產品質量時，則應制定相應的工藝作業指導書,使生產過程受控。

4.2產品生產過程中如對環境條件有要求,工廠應保證工作環境滿足規定的要求。

4.3可行時,工廠應對適宜的過程參數和產品特性進行監控。

4.4工廠應建立並保持對生產設備進行維護保養的制度。

4.5工廠應在生產的適當階段對產品進行檢驗，以確保產品及零部件與認證樣品一致。

5. 例行檢驗和確認檢驗

工廠應制定並保持文件化的例行檢驗和確認檢驗程序，以驗證產品滿足規定的要求。檢驗程序中應包括檢驗項目、內容、方法、判定等。並應保存檢驗記錄。具體的例行檢驗和確認檢驗要求應滿足相應產品的認證實施規則的要求執行。

例行檢驗是在生產的最終階段對生產線上的產品進行的100%檢驗，通常檢驗後，除包裝和加貼標簽外，不再進一步加工。

確認檢驗是為驗證產品持續符合標准要求進行的抽樣檢驗。

6. 檢驗試驗儀器設備

用於檢驗和試驗的設備應定期校準和檢查，並滿足檢驗試驗能力。

6.1 校準和檢定

用於確定所生產的產品符合規定要求的檢驗試驗設備應按規定的周期進行校準或檢定。校準或檢定應溯源至國家或國際基準。對自行校準的，則應規定校準方法、驗收准則和校準周期等。設備的校準狀態應能被使用及管理人員方便識別。

應保存設備的校準記錄。

6.2 運行檢查

對用於例行檢驗和確認檢驗的設備應進行日常操作檢查外，還應進行運行檢查。當發現運行檢查結果不能滿足規定要求時，應能追溯至已檢測過的產品。必要時,應對這些產品重新進行檢測。應規定操作人員在發現設備功能失效時需採取的措施。

運行檢查結果及採取的調整等措施應記錄。

7. 不合格品的控制

工廠應建立不合格品控製程序，內容應包括不合格品的標識方法、隔離和處置及採取的糾正、預防措施。經返修、返工後的產品應重新檢測。對重要部件或組件的返修應作相應的記錄.應保存對不合格品的處置記錄.

8. 內部質量審核

工廠應建立文件化的內部質量審核程序，確保質量體系的有效性和認證產品的一致性，並記錄內部審核結果。

對工廠的投訴尤其是對產品不符合標准要求的投訴，應保存記錄，並應作為內部質量審核的信息輸入。

對審核中發現的問題，應採取糾正和預防措施，並進行記錄。

9. 認證產品的一致性

工廠應對批量生產產品與型式試驗合格的產品的一致性進行控制，以使認證產品持續符合規定的要求。

工廠應建立產品關鍵元器件和材料、結構等影響產品符合規定要求因素的變更控製程序，認證產品的變更（可能影響與相關標準的符合性或型式試驗樣機的一致性）在實施前向認證機構申報獲得批准後方可執行。

10. 包裝、搬運和儲存

工廠所進行的任何包裝、搬運操作和儲存環境應不影響產品符合規定標准要求。

附件3
單元劃分及送樣數量表

單元
名稱
規格
樣品數量

1
兩極可拆線插頭
10A 250V
主檢規格送9個試樣和3個備用樣品，其它規格各送3個樣品

2
兩極帶接地可拆線插頭
10A、16A 250V

3
兩極不可拆線插頭
6A、10A 250V
主檢規格送15個試樣和3個備用樣品，其它規格送3個樣品

4
兩極帶接地不可拆線插頭
6A、10A、16A 250V

5
可拆線有螺紋端子兩極或兩極帶接地插座
10A、16A 250V
主檢規格（有密封圈）送6個（9個）試樣和3個備用樣品，其它規格送3個樣品

6
可拆線無螺紋端子兩極或兩極帶接地插座
10A、16A 250V
主檢規格（有密封圈）送14個（17個）試樣和5個備用樣品，其它規格送3個樣品

7
兩極可拆線移動式插座

兩極帶接地可拆線移動式插座
10A 250V

10A、16A 250V
主檢規格送9個試樣和3個備用樣品，其它規格各送3個樣品

8
兩極不可拆線移動式插座

兩極帶接地不可拆線移動式插座
10A 250V

10A、16A 250V
主檢規格送12個試樣和3個備用樣品，其它送3個樣品

主檢規格送12個試樣和3個備用樣品，其它各送3個樣品

9
電線加長組件
10A、16A 250V
主檢規格送12個試樣和3個備用樣品，其它送3個樣品

10
兩極或兩極帶接地器具插座
10A、16A 250V
主檢規格送9個試樣和3個備用樣品，其它規格各送3個樣品

11
三相四極插頭或插座
16A、25A、32A 250V
主檢規格送9個試樣和3個備用樣品，其它規格送3個樣品

12
組合型插座

（組合型插座可覆蓋其中的功能件）

有螺紋端子產品：主檢規格（有密封圈）送6個（9個）試樣和3個備用樣品，其它規格送3個樣品

無螺紋端子產品：主檢規格（有密封圈）送14個（17個）試樣和5個備用樣品，其它規格送3個樣品